PCB دٻائڻ عام مسئلا

پي سي بي عام مسئلن کي دٻائڻ

1. اڇو، شيشي جي ڪپڙي جي بناوت کي ظاهر ڪري ٿو

مسئلا سبب:

1. resin fluidity تمام اعلي آهي؛

2. پري پريشر تمام گهڻو آهي؛

3. هاء پريشر شامل ڪرڻ جو وقت غلط آهي؛

4. bonding شيٽ جي resin مواد گهٽ آهي، جيل وقت ڊگهو آهي، ۽ fluidity وڏو آهي؛

آئي پي سي بي

حل:

1. گرمي يا دٻاء گھٽائڻ؛

2. پري پريشر گھٽائڻ؛

3. لامينيشن دوران رال جي وهڪري کي احتياط سان ڏسو، دٻاء جي تبديلي ۽ گرمي پد جي واڌ کان پوء، تيز دٻاء کي لاڳو ڪرڻ جي شروعاتي وقت کي ترتيب ڏيو؛

4. پري پريشر جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيو ۽ تيز دٻاء جي شروعاتي وقت؛

ٻَوَڻُ ، ڦِرڻ ، ڦِرڻ

مسئلا سبب:

1. پري پريشر گهٽ آهي؛

2. گرمي پد تمام گهڻي آهي ۽ پري پريشر ۽ فل پريشر جي وچ ۾ وقفو تمام ڊگهو آهي.

3. resin جي متحرڪ viscosity اعلي آهي، ۽ مڪمل دٻاء شامل ڪرڻ جو وقت تمام دير سان آهي؛

4. volatile مواد تمام اعلي آهي؛

5. bonding مٿاڇري صاف نه آهي؛

6. ضعيف متحرڪ يا ناکافي پري پريشر؛

7. بورڊ جو گرمي پد گهٽ آهي.

حل:

1. پري پريشر وڌايو؛

2. ٿڌي ڪريو، پري پريشر وڌايو يا پري پريشر چڪر کي ننڍو ڪريو؛

3. وقت-سرگرميءَ جي لاڳاپي جي وکر جو مقابلو ڪيو وڃي ته جيئن دٻاءُ، گرمي پد ۽ رطوبت هڪ ٻئي سان هموار ٿئي.

4. پري-compression چڪر کي گھٽائڻ ۽ گرمي پد جي واڌ جي شرح کي گھٽائڻ، يا غير مستحڪم مواد کي گھٽائڻ؛

5. صفائي جي علاج جي آپريشن قوت کي مضبوط ڪريو.

6. پري پريشر وڌايو يا بانڊنگ شيٽ کي تبديل ڪريو.

7. هيٽر ميچ چيڪ ڪريو ۽ گرم اسٽيمپر جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيو

3. بورڊ جي مٿاڇري تي کڏا، رال ۽ جھرڻ آھن

مسئلا سبب:

1. LAY-UP جو غلط آپريشن، اسٽيل پليٽ جي مٿاڇري تي پاڻيءَ جا داغ جيڪي سڪي نه ويا آهن، جنهن ڪري ٽامي جي ورق کي جھرڻ لڳن ٿا؛

2. بورڊ جي مٿاڇري تي دٻاءُ گھٽجي ٿو جڏهن بورڊ کي دٻايو وڃي ٿو، جنهن جي ڪري رين جو تمام گهڻو نقصان ٿئي ٿو، تانبا جي ورق جي هيٺان گلو جي کوٽ، ۽ ٽامي جي ورق جي مٿاڇري تي جھريون.

حل:

1. اسٽيل پليٽ کي احتياط سان صاف ڪريو ۽ ٽامي جي ورق جي مٿاڇري کي هموار ڪريو؛

2. پليٽن کي ترتيب ڏيڻ وقت مٿئين ۽ هيٺين پليٽن جي قطارن تي ڌيان ڏيو، آپريٽنگ پريشر گھٽايو، گھٽ RF٪ فلم استعمال ڪريو، رال جي وهڪري جي وقت کي مختصر ڪريو ۽ گرمائش جي رفتار کي تيز ڪريو؛

چوٿون، اندروني پرت گرافڪس شفٽ

مسئلا سبب:

1. ٽامي جي ورق جي اندرئين نموني کي ڇلڻ جي طاقت گهٽ آهي يا گرميءَ جي خراب مزاحمت يا ليڪ جي چوٽي تمام پتلي آهي؛

2. پري پريشر تمام گهڻو آهي؛ resin جي متحرڪ viscosity ننڍي آهي؛

3. پريس ٽيمپليٽ متوازي نه آهي؛

حل:

1. اعلي معيار جي اندروني پرت ورق واري بورڊ ڏانهن تبديل ڪريو؛

2. پري پريشر کي گھٽايو يا چپپڻ واري شيٽ کي تبديل ڪريو؛

3. ٽيمپليٽ کي ترتيب ڏيو؛

پنج، اڻ برابري ٿلهي، اندرين پرت جي ٿلهي

مسئلا سبب:

1. ساڳئي ونڊو جي ٺهڻ واري پليٽ جي ڪل ٿلهي مختلف آهي؛

2. ٺهڻ واري بورڊ ۾ ڇپيل بورڊ جي جمع ٿلهي انحراف وڏي آهي؛ گرم-دٻائڻ واري ٽيمپليٽ جي متوازيت خراب آهي، لامحدود بورڊ آزاديء سان منتقل ٿي سگهي ٿو، ۽ سڄو اسٽيڪ گرم-دٻائڻ واري ٽيمپليٽ جي مرڪز کان پري آهي؛

حل:

1. ساڳي ڪل ٿلهي کي ترتيب ڏيو؛

2. ٿلهي کي ترتيب ڏيو، ننڍي ٿلهي انحراف سان ٽامي جي ڍڪيل لامينيٽ چونڊيو؛ گرم-دٻايل فلم بورڊ جي متوازي کي ترتيب ڏيو، لامحدود بورڊ لاء گھڻن ردعمل جي آزادي کي محدود ڪريو، ۽ گرم-دٻايل ٽيمپليٽ جي مرڪزي علائقي ۾ ليمينيٽ کي رکڻ جي ڪوشش ڪريو؛

ڇهون، پرت جي خلل

مسئلا سبب:

1. اندروني پرت جي مواد جي حرارتي توسيع ۽ بانڊنگ شيٽ جي رين جي وهڪري؛

2. لامينيشن دوران گرمي جي ڇڪڻ؛

3. ليمينيٽ مواد جي حرارتي توسيع جي کوٽائي ۽ ٽيمپليٽ بلڪل مختلف آهن.

حل:

1. Adhesive شيٽ جي خاصيتن کي ڪنٽرول؛

2. پليٽ اڳ ۾ گرمي-علاج ڪيو ويو آهي.

3. استعمال ڪريو اندروني پرت ٽامي جي ڪلڊ بورڊ ۽ بانڊنگ شيٽ سٺي جہتي استحڪام سان.

ست، پليٽ وکر، پليٽ وار پيج

مسئلا سبب:

1. غير متوازن جوڙجڪ؛

2. ناکافي علاج واري چڪر؛

3. بانڊنگ شيٽ جي ڪٽڻ جي هدايت يا اندرين ٽامي جي ڍڪيل لامينيٽ غير مطابقت رکندڙ آهي.

4. گھڻ-پرت بورڊ مختلف ٺاهيندڙن کان پليٽ يا بانڊ شيٽ استعمال ڪري ٿو.

5. ملٽي ليئر بورڊ غلط طريقي سان سنڀاليو ويو آهي پوسٽ-ڪورنگ ۽ پريشر ڇڏڻ کان پوءِ

حل:

1. سميٽري وائرنگ ڊيزائن جي کثافت لاءِ ڪوشش ڪريو ۽ لامينيشن ۾ بانڊنگ شيٽس جي سميٽري جاءِ؛

2. علاج واري چڪر جي ضمانت؛

3. مسلسل ڪٽڻ جي هدايت لاء ڪوشش ڪريو.

4. اهو فائدو ٿيندو ته ساڳي ڪارخاني جي ٺاهيل مواد کي گڏيل نموني ۾ استعمال ڪيو وڃي.

5. ملٽي ليئر بورڊ کي دٻاءُ هيٺ Tg کان مٿي گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ دٻاءُ هيٺ رکيو ويندو آهي ۽ ڪمري جي گرمي پد کان هيٺ تائين ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

اُٺ ، سطحي ترتيب ، گرمي پد

مسئلا سبب:

1. اندروني پرت ۾ اعلي نمي يا غير مستحڪم مواد؛

2. Adhesive شيٽ ۾ اعلي volatile مواد؛

3. اندروني سطح جي آلودگي؛ غير ملڪي مواد جي آلودگي؛

4. آڪسائيڊ پرت جي مٿاڇري alkaline آهي. مٿاڇري تي ڪلورائيٽ جا باقي بچيل آهن؛

5. آڪسائيڊشن غير معمولي آهي، ۽ آڪسائيڊ پرت ڪرسٽل تمام ڊگهو آهي؛ اڳ-علاج ڪافي مٿاڇري واري ايراضي نه ٺاهي آهي.

6. ناکافي جوش

حل:

1. ليمينيشن کان اڳ، نمي کي هٽائڻ لاء اندروني پرت کي ساڙيو؛

2. اسٽوريج ماحول کي بهتر ڪريو. ويڪيوم خشڪ ڪرڻ واري ماحول مان هٽائڻ کان پوءِ 15 منٽن اندر چپپڻ واري شيٽ کي استعمال ڪيو وڃي.

3. آپريشن کي بهتر ڪريو ۽ رابطي جي مٿاڇري جي اثرائتي علائقي کي ڇڪڻ کان بچڻ؛

4. آڪسائيڊشن آپريشن کان پوء صفائي کي مضبوط ڪريو؛ صفائي جي پاڻي جي پي ايڇ جي قيمت جي نگراني؛

5. آڪسائيڊشن جي وقت کي مختصر ڪريو، آڪسائيڊشن حل جي ڪنسنٽريشن کي ترتيب ڏيو يا حرارت کي هلائڻ، مائڪرو ايچنگ کي وڌايو، ۽ سطح جي حالت کي بهتر ڪريو.

6. عمل جي گهرج جي تابعداري ڪريو