HDI پي سي بي جي manufacturability: پي سي بي مواد ۽ specifications

جو فائدو ايڇ ڊي آئي پي سي بي

اچو ته ويجهي نظر وجهون اثر تي. و packageائڻ وارو پيڪيج کثافت اسان کي اجازت ڏئي ٿي مختصر ڪرڻ لاءِ برقي رستن جي وچ ۾ حصن جي. HDI سان ، اسان وiringايو وائرنگ چينلز جو تعداد پي سي بي جي اندروني تہن تي ، اھڙيءَ طرح ڊيزائن لاءِ گھربل تہه جي ڪل تعداد کي گھٽائي ٿو. تہن جي تعداد کي گھٽ ڪرڻ سان و boardيڪ رابطا رکي سگھجن ٿا سا boardئي بورڊ تي ۽ بھتر ڪن ٿا جزو لmentائڻ ، وائرنگ ۽ ڪنيڪشن. From there, we can focus on a technique called interconnect per Layer (ELIC), which helps design teams move from thicker boards to thinner flexible ones to maintain strength while allowing the HDI to see functional density.

ipcb

HDI PCB rely on lasers rather than mechanical drilling. In turn, the HDI PCB design results in a smaller aperture and smaller pad size. ايپرچر کي گھٽ ڪرڻ ڊيزائين ٽيم کي اجازت ڏني ته بورڊ جي ايريا جي لي آئوٽ کي وائي. برقي رستن کي ننeningو ڪرڻ ۽ و intيڪ گھڻي وائرنگ کي فعال ڪرڻ سان ڊيزائين جي سگنل سالميت بھتر ٿئي ٿي ۽ سگنل پروسيسنگ تيز ٿئي ٿي. اسان کثافت ۾ ھڪڙو و benefitيڪ فائدو حاصل ڪريون ٿا weاڪاڻ ته اسان داخل ٿيڻ ۽ گنجائش جي مسئلن کي گھٽ ڪريون ٿا.

HDI PCB ڊيزائن استعمال نٿا ڪن سوراخن ذريعي ، پر ان blindا ۽ دفن ٿيل سوراخ. دفن ٿيل ۽ ان blindن سوراخن جي geredھيل ۽ درست جmentھھ گھٽائي ٿي پليٽ تي ميخانياتي د pressureاءُ کي ۽ گھٽائي ٿي ڪنھن به قسم جي تڪرار کي. ان کان علاوه ، توھان استعمال ڪري سگھوٿا سوراخ ٿيل سوراخ بين الاقوامي رابطن جي پوائنٽن کي و enhanceائڻ ۽ اعتبار کي بھتر ڪرڻ لاءِ. پيڊن تي توھان جو استعمال سگنل جي نقصان کي گھٽائي سگھي ٿو ڪراس تاخير کي گھٽ ڪرڻ ۽ پرجيسي اثرن کي گھٽ ڪرڻ سان.

HDI uاھڻ جي ضرورت آھي ٽيم ورڪ جي

uاھڻ جي ڊيزائن (DFM) جي ضرورت آھي ھڪڙي سوچيل ، درست پي سي بي ڊيزائين جي انداز ۽ communicationاھيندڙن ۽ .اھيندڙن سان مسلسل رابطي جي. جئين اسان HDI کي DFM پورٽ فوليو ۾ شامل ڪيو ، تفصيل تي attentionيان ڊيزائن ، پيداوار ۽ پيداوار جي سطحن تي ا evenا و importantيڪ اھم ٿي ​​ويو ۽ اسيمبلي ۽ ٽيسٽ جي مسئلن کي حل ڪرڻو پيو. مختصر ۾ ، HDI PCBS جي ڊيزائن ، پروٽوڪائپ ۽ manufacturingاھڻ واري عمل کي ويجھي ٽيم ورڪ ۽ attentionيان جي ضرورت آھي خاص DFM قاعدن تي جيڪي منصوبي تي لاو ٿين ٿا.

HDI ڊيزائن جي بنيادي aspectsالھين مان ھڪڙو (ليزر ڊرلنگ استعمال ڪندي) ٿي سگھي ٿو theاھيندڙ ، اسمبلير ، يا manufacturerاھيندڙ جي صلاحيت کان andاھر ، ۽ ضرورت آھي ڊرلنگ سسٽم جي درستگي ۽ قسم جي حوالي سان ھدايت واري رابطي جي. openingاڪاڻ ته گھٽ اوپننگ ريٽ ۽ و layيڪ لي آئوٽ کثافت HDI PCBS جي ، ڊيزائين ٽيم کي يقيني بنائڻو ھو ته manufacturersاھيندڙ ۽ manufacturersاھيندڙ HDI ڊيزائن جي اسيمبلي ، ري ورڪ ۽ ويلڊنگ جون ضرورتون پوريون ڪري سگھن ٿا. تنهن ڪري ، ڊيزائين ٽيمون جيڪي HDI PCB ڊيزائن تي ڪم ڪري رهيون آهن انهن کي پيچيده ٽيڪنڪ ۾ مهارت هئڻ گهرجي جيڪي بورڊ produceاهڻ لاءِ استعمال ٿين ٿيون.

circuitاڻو پنھنجو سرڪٽ بورڊ مواد ۽ وضاحتون

Becauseو ته HDI جي پيداوار استعمال ڪري ٿي مختلف قسم جا ليزر ڊرلنگ عمل ، ڊيزائين ٽيم جي وچ ۾ ، manufacturerاهيندڙ ۽ manufacturerاهيندڙ کي focusيان ڏيڻ گھرجي بورڊ جي مادي قسم تي جڏهن ڊرلنگ جي عمل تي بحث ڪرڻ. پراڊڪٽ ايپليڪيشن جيڪا ڊيزائين جي عمل کي ترجيح ڏئي ٿي سگھي ٿي سائيز ۽ وزن جون گهرجون جيڪي گفتگو کي ھڪ طرف يا .ئي طرف منتقل ڪن ٿيون. اعليٰ فريڪوئنسي ايپليڪيشنز کي ضرورت ٿي سگھي ٿي معياري FR4 کان سواءِ materialsئي مواد جي. ان کان علاوه ، FR4 مواد جي قسم بابت فيصلا متاثر ڪن ٿا ڊرلنگ سسٽم جي چونڊ بابت يا manufacturingين پيداواري وسيلن جي چونڊ بابت. جڏهن ته ڪجهه سسٽم ٽامي ذريعي آساني سان ڊرل ڪندا آهن ، othersيا مسلسل گلاس فائبرز ۾ داخل نٿا ٿين.

صحيح مواد جي قسم چونڊڻ کان علاوه ، ڊيزائين ٽيم کي پڻ يقيني بڻائڻ گھرجي ته manufacturerاھيندڙ ۽ manufacturerاھيندڙ درست پليٽ ٿولھائي ۽ ڪوٽنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪري سگھن ٿا. ليزر ڊرلنگ جي استعمال سان ، ايپرچر جو تناسب گھٽجي ٿو ۽ theرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ سوراخن جي کوٽائي جو تناسب گھٽجي ٿو. جيتوڻيڪ ٿلھي پليٽون اجازت ڏين ٿيون نن smallerن ايپرچرن جي ، منصوبي جي ميخانياتي گهرجون بيان ڪري سگھن ٿيون پتلي پليٽون جيڪي ناڪاميءَ جو شڪار آھن ڪجھ ماحولياتي حالتن جي تحت. ڊيزائين ٽيم کي جانچڻو ھو ته manufacturerاھيندڙ وٽ ”انٽر ڪنيڪشن ليئر“ ٽيڪنڪ استعمال ڪرڻ جي صلاحيت آھي ۽ درست کوٽائيءَ تي سوراخ سوراخ ڪريو ، ۽ يقيني بڻايو و electي ته ڪيميائي حل جيڪو اليڪٽرڪ پلاٽنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو ، سوراخ fillريندو.

ELIC ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي

HDI PCBS جي ڊيزائن ELIC ٽيڪنالاجي جي چواري ڊيزائين ٽيم کي و advancedيڪ ترقي يافته PCBS toاھڻ جي قابل بڻايو ، جنھن ۾ پيڊ ۾ copperريل ٽامي سان microريل مائڪرو ھولز جا ڪيترائي تہه شامل آھن. ELIC جي نتيجي جي طور تي ، پي سي بي ڊيزائنز گھڻي ، پيچيده رابطن جو فائدو و highي سگھن ٿيون جيڪي تيز اسپيڊ سرڪٽ لاءِ گھربل آھن. Becauseو ته ELIC استعمال ڪري ٿو اسٽيڪ ٿيل ٽامي سان microريل مائڪرو هولز پاڻ ۾ forنڻ لاءِ ، ان کي twoن beجي سگھجي ٿو twoن تہن جي وچ ۾ بغير سرڪٽ بورڊ جي ڪمزور ڪرڻ جي.

اجزاء جي چونڊ لي آئوٽ کي متاثر ڪري ٿي

HDI ڊيزائين جي حوالي سان manufacturersاهيندڙن ۽ manufacturersاهيندڙن سان ڪنهن به discussionsالهه alsoولهه تي پڻ focusيان ڏيڻ گهرجي و highيڪ کثافت وارن حصن جي درست ترتيب تي. اجزاء جو انتخاب متاثر ڪري ٿو وائرنگ جي چوڻي ، پوزيشن ، اسٽيڪ ۽ سوراخ جي ماپ. مثال طور ، HDI PCB ڊيزائنز ۾ عام طور تي شامل ھوندو آھي ھڪڙو گھاٽو بال گرڊ صف (BGA) ۽ ھڪڙو عمدو فاصلو BGA جنھن لاءِ پن فرار جي ضرورت آھي. عوامل جيڪي خراب ڪن ٿا پاور سپلائي ۽ سگنل جي سالميت سان گڏوگڏ بورڊ جي جسماني سالميت کي به تسليم ڪيو وي جڏھن اھي ڊيوائسز استعمال ڪري رھيا آھن. انھن عوامل ۾ شامل آھن مناسب اڪيلائي حاصل ڪرڻ مٿين ۽ ھي bottomين تہن جي وچ ۾ باہمي ميلاپ کي گھٽ ڪرڻ ۽ اندروني سگنل جي تہن جي وچ ۾ EMI کي ڪنٽرول ڪرڻ.هڪجهڙائيءَ سان فاصلي وارا حصا پي سي بي تي اڻ برابريءَ واري د stressاءُ کي روڪڻ ۾ مدد ڪندا.

سگنل ، طاقت ۽ جسماني سالميت تي يان ڏيو

سگنل جي سالميت کي و toائڻ کان علاوه ، توھان طاقت جي سالميت کي به وائي سگھو ٿا. Becauseو ته HDI PCB گرائونڊنگ ليئر کي سطح جي ويجھو ھلائيندو آھي ، طاقت جي سالميت بھتر آھي. بورڊ جي مٿئين پرت ۾ گرائونڊنگ ليئر ۽ پاور سپلائي ليئر آھي ، جيڪا ان blindي سوراخ يا مائڪرو ھولز ذريعي گرائونڊنگ ليئر سان beني سگھجي ٿي ، ۽ جهاز جي سوراخن جو تعداد گھٽائي ٿي.

HDI PCB بورڊ جي اندروني پرت ذريعي سوراخن جو تعداد گھٽائي ٿو. موڙ ۾ ، پاور جهاز ۾ سوراخن جو تعداد گھٽائڻ ٽي وڏا فائدا مهيا ڪري ٿو:

وڏو تانبا وارو علائقو AC ۽ DC کي فيڊ ڪري ٿو چپ پاور پن ۾

L مزاحمت گھٽجي ٿي موجوده رستي ۾

L گھٽ inductance جي ڪري ، درست سوئچنگ ڪرنٽ پاور پن کي پڙھي سگھي ٿو.

بحث جو هڪ keyيو اهم نقطو آهي برقرار رکڻ گهٽ ۾ گهٽ لائين ويڪر ، محفوظ فاصلو ۽ ٽريڪ هڪجهڙائي. پوئين مسئلي تي ، ڊيزائين جي عمل دوران copperاھڻ شروع ڪيو يونيفارم ٽامي جي ٿلھي ۽ وائرنگ جي ورھاست ۽ ا proceedتي و theو پيداوار ۽ پيداوار جي عمل سان.

محفوظ فاصلن جي کوٽ سبب ٿي سگھي ٿي اندروني خشڪ فلم جي عمل دوران و filmيڪ فلم جا رهواسي ، جيڪي شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجي سگھن ٿا. گھٽ ۾ گھٽ لائين جي چوڻي ھي can به ٿي سگھي ٿي ڪوٽنگ جي عمل دوران مسئلا becauseاڪاڻ ته ڪمزور جذب ۽ کليل سرڪٽ. ڊيزائين ٽيمون ۽ manufacturersاهيندڙن کي پڻ غور ڪرڻ گهرجي ٽريڪ جي هڪجهڙائي کي برقرار رکڻ سگنل لائين رڪاوٽ کي ڪنٽرول ڪرڻ جي هڪ وسيلي جي طور تي.

مخصوص ڊيزائين قاعدن کي قائم ۽ لاو ڪريو

اعليٰ کثافت واري ترتيب جي ضرورت آھي نن smallerا خارجي طول و عرض ، و wيڪ وائرنگ ۽ سخت جزو فاصلو ، ۽ تنھنڪري ضرورت آھي ھڪڙي مختلف ڊيزائين جي عمل جي. HDI PCB processاھڻ وارو عمل ليزر ڊرلنگ ، CAD ۽ CAM سافٽ ويئر ، ليزر س directو سنئون تصويري عمل ، خاص manufacturingاھڻ جو سامان ، ۽ آپريٽر جي صلاحيت تي انحصار ڪري ٿو. س processي عمل جي ڪاميابي جزوي طور تي ڊيزائن جي قاعدن تي منحصر آھي جيڪي رڪاوٽ جي ضرورتن جي س identifyاڻپ ڪنڊڪٽر جي چوڻي ، سوراخ جي ماپ ، ۽ factorsيا عنصر جيڪي ترتيب تي اثرانداز ٿين ٿا. Developing detailed design rules helps select the right manufacturer or manufacturer for your board and lays the foundation for communication between teams.