පිළිබඳ මූලික සංකල්පය PCB මණ්ඩලය

1. “ස්ථරය” සංකල්පය
ග්‍රැෆික්ස්, අකුරු, වර්ණය යනාදී කැදැල්ල සහ සංශ්ලේෂණය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා වචන සැකසීමේ හෝ වෙනත් බොහෝ මෘදුකාංගවල හඳුන්වා දී ඇති “ස්ථරය” සංකල්පයට සමානව, ප්‍රොටෙල්ගේ “ස්තරය” අතථ්‍ය නොවේ, නමුත් සත්‍ය මුද්‍රිත පුවරු ද්‍රව්‍ය විවිධ වේ. තඹ තීරු ස්ථර. වර්තමානයේ, ඉලෙක්ට්රොනික පරිපථ සංරචකවල ඝන ස්ථාපනය හේතුවෙන්. ප්‍රති-මැදිහත්වීම් සහ රැහැන් ඇදීම වැනි විශේෂ අවශ්‍යතා. සමහර නව ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල භාවිතා කරන මුද්‍රිත පුවරු වල වයරින් සඳහා ඉහළ සහ පහළ පැති පමණක් නොව, පුවරු මැද විශේෂයෙන් සැකසිය හැකි අන්තර් ස්ථර තඹ තීරු ද ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, දැනට පවතින පරිගණක මවු පුවරු භාවිතා වේ. මුද්රිත පුවරු ද්රව්ය බොහොමයක් ස්ථර 4 කට වඩා වැඩි ය. මෙම ස්ථර සැකසීමට සාපේක්ෂව දුෂ්කර බැවින්, ඒවා බොහෝ විට සරල රැහැන් සහිත (මෘදුකාංගයේ Ground Dever සහ Power Dever වැනි) විදුලි රැහැන් ස්ථර සැකසීමට භාවිතා කරන අතර, බොහෝ විට රැහැන් සඳහා විශාල ප්‍රදේශ පිරවීමේ ක්‍රම භාවිතා කරයි (ExternaI වැනි P1a11e සහ මෘදුකාංගය පුරවන්න). ) ඉහළ සහ පහළ මතුපිට ස්ථර සහ මැද ස්ථර සම්බන්ධ කළ යුතු තැන්වලදී, මෘදුකාංගයේ සඳහන් ඊනියා “vias” සන්නිවේදනය සඳහා භාවිතා වේ. ඉහත පැහැදිලි කිරීම සමඟ, “බහු ස්ථර පෑඩ්” සහ “රැහැන් ස්ථර සැකසීම” යන සම්බන්ධ සංකල්ප තේරුම් ගැනීම අපහසු නැත. සරල උදාහරණයක් දෙන්න, බොහෝ අය වයරින් සම්පූර්ණ කර ඇති අතර සම්බන්ධිත බොහෝ පර්යන්තවල මුද්‍රණය කරන විට පෑඩ් නොමැති බව සොයාගෙන ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය ඔවුන් උපාංග පුස්තකාලය එකතු කරන විට “ස්ථර” සංකල්පය නොසලකා හැර ඇති අතර තමන් විසින්ම ඇඳීම සහ ඇසුරුම් නොකළ බැවිනි. පෑඩ් ලක්ෂණය “Multilayer (Mulii-Layer) ලෙස අර්ථ දක්වා ඇත. භාවිතා කරන මුද්‍රිත පුවරුවේ ස්ථර ගණන තෝරාගත් පසු, කරදර සහ හැරවීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා එම භාවිතයට නොගත් ස්ථර වසා දැමීමට වග බලා ගත යුතු බව මතක තබා ගත යුතුය.

2. හරහා ( හරහා)

ස්ථර සම්බන්ධ කරන රේඛාව වන අතර, එක් එක් ස්ථරයට සම්බන්ධ කළ යුතු වයර් වල වෙන්හුයි හි පොදු සිදුරක් විදින අතර එය හරහා සිදුර වේ. ක්‍රියාවලියේදී, මැද ස්ථරවලට සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය තඹ තීරු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා රසායනික තැන්පත් කිරීම මගින් හරහා සිදුරු බිත්තියේ සිලින්ඩරාකාර මතුපිට ලෝහ තට්ටුවක් ආලේප කර, හරහා ඉහළ සහ පහළ පැති සාදා ඇත. සෘජු විය හැකි සාමාන්ය පෑඩ් හැඩතලවලට එය ඉහළ සහ පහළ පැතිවල රේඛා සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත, නැතහොත් සම්බන්ධ නොවේ. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, පරිපථයක් සැලසුම් කිරීමේදී වියාස් වලට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා පහත සඳහන් මූලධර්ම තිබේ:
(1) Vias භාවිතය අවම කිරීම. Via එකක් තෝරා ගත් පසු, එය සහ අවට ඇති ආයතන අතර පරතරය හැසිරවීමට වග බලා ගන්න, විශේෂයෙන් මැද ස්ථරවල සහ වයස්වල පහසුවෙන් නොසලකා හැරිය හැකි රේඛා සහ වයස් අතර පරතරය. එය ස්වයංක්‍රීය මාර්ගගත කිරීමක් නම්, “Vias ගණන අවම කරන්න” (Minimiz8TIon හරහා) උප මෙනුවේ “on” අයිතමය තේරීමෙන් ස්වයංක්‍රීයව විසඳිය හැක.
(2) අවශ්‍ය ධාරා ගෙන යා හැකි ධාරිතාව විශාල වන තරමට, අවශ්‍ය වීසාවල ප්‍රමාණය විශාල වේ. උදාහරණයක් ලෙස, බලශක්ති ස්ථරය සහ බිම් ස්ථරය අනෙකුත් ස්ථරවලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන වයිස් විශාල වනු ඇත.

3. සේද තිර ස්තරය (උඩිස් තට්ටුව)

පරිපථය ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, සංරචක ලේබලය සහ නාමික අගය, සංරචක දළ සටහන් හැඩය සහ නිෂ්පාදක ලාංඡනය, නිෂ්පාදන දිනය වැනි මුද්‍රිත පුවරුවේ ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨ මත අවශ්‍ය ලාංඡන රටා සහ පෙළ කේත මුද්‍රණය කර ඇත. යනාදී බොහෝ ආධුනිකයන් සේද තිර ස්තරයේ අදාළ අන්තර්ගතය සැලසුම් කරන විට, ඔවුන් අවධානය යොමු කරන්නේ සැබෑ PCB ආචරණය නොසලකා හරිමින් පෙළ සංකේතවල පිළිවෙළට හා අලංකාර ස්ථානගත කිරීමට පමණි. ඔවුන් විසින් නිර්මාණය කරන ලද මුද්‍රිත පුවරුවේ, අක්ෂර සංරචකය මඟින් අවහිර කර හෝ පෑස්සීමේ ප්‍රදේශය ආක්‍රමණය කර අතුගා දමා ඇති අතර සමහර සංරචක යාබද සංරචකවල සලකුණු කර ඇත. එවැනි විවිධ මෝස්තර එකලස් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා බොහෝ දේ ගෙන එනු ඇත. අපහසුයි. සිල්ක් තිර ස්තරය මත අක්ෂරවල සැකැස්ම සඳහා නිවැරදි මූලධර්මය වන්නේ: “නොපැහැදිලි බවක් නැත, බැලූ බැල්මට මැහුම්, ලස්සන හා ත්යාගශීලී”.

4. SMD හි විශේෂත්වය

Protel පැකේජ පුස්තකාලයේ SMD පැකේජ විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, එනම් මතුපිට පෑස්සුම් උපාංග. මෙම වර්ගයේ උපාංගයේ කුඩා ප්‍රමාණයට අමතරව විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ පින් සිදුරු වල තනි ඒක පාර්ශවීය ව්‍යාප්තියයි. එබැවින්, මෙම වර්ගයේ උපාංගයක් තෝරාගැනීමේදී, “අතුරුදහන් pins (Missing Plns)” වළක්වා ගැනීම සඳහා උපාංගයේ මතුපිට නිර්වචනය කිරීම අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, මෙම වර්ගයේ සංරචකවල අදාළ පෙළ අනුසටහන් තැබිය හැක්කේ සංරචකය පිහිටා ඇති මතුපිට දිගේ පමණි.

5. ජාලක වැනි පිරවුම් ප්‍රදේශය (බාහිර තලය) සහ පිරවුම් ප්‍රදේශය (පිරවීම)

දෙකේ නම් මෙන්ම, ජාල හැඩැති පිරවුම් ප්‍රදේශය තඹ තීරු විශාල ප්‍රදේශයක් ජාලයකට සැකසීමට වන අතර, පිරවුම් ප්‍රදේශය තඹ තීරු නොවෙනස්ව තබා ගනී. ආධුනිකයින්ට බොහෝ විට නිර්මාණ ක්‍රියාවලියේදී පරිගණකයේ මේ දෙක අතර වෙනස දැකිය නොහැක, ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබ විශාලනය කරන තාක් කල්, ඔබට එය බැලූ බැල්මට දැකිය හැකිය. එය හරියටම සාමාන්‍ය කාලවලදී දෙකේ වෙනස දැකීම පහසු නොවන නිසා එය භාවිතා කරන විට, දෙක වෙන්කර හඳුනා ගැනීම වඩාත් නොසැලකිලිමත් ය. පරිපථ ලක්ෂණවල අධි-සංඛ්‍යාත මැදිහත්වීම් මර්දනය කිරීමේ ප්‍රබල බලපෑමක් ඇති අතර එය අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු බව අවධාරණය කළ යුතුය. විශාල ප්‍රදේශවලින් පුරවා ඇති ස්ථාන, විශේෂයෙන් ඇතැම් ප්‍රදේශ ආරක්ෂිත ප්‍රදේශ ලෙස භාවිතා කරන විට, කොටස් කරන ලද ප්‍රදේශ හෝ අධි ධාරා විදුලි රැහැන් විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. දෙවැන්න බොහෝ දුරට භාවිතා වන්නේ සාමාන්‍ය රේඛා කෙළවර හෝ හැරවුම් ප්‍රදේශ වැනි කුඩා ප්‍රදේශයක් අවශ්‍ය ස්ථානවල ය.

6. පෑඩ්

පෑඩ් යනු PCB නිර්මාණයේ නිතර සම්බන්ධ වන සහ වැදගත්ම සංකල්පයයි, නමුත් ආරම්භකයින් එහි තේරීම සහ වෙනස් කිරීම නොසලකා හැරීමට නැඹුරු වන අතර එම සැලසුමේම රවුම් පෑඩ් භාවිතා කරයි. සංරචකයේ පෑඩ් වර්ගය තෝරාගැනීමේදී සංරචකයේ හැඩය, ප්‍රමාණය, පිරිසැලසුම, කම්පන සහ උනුසුම් තත්ත්වයන් සහ බල දිශාව පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. Protel විසින් රවුම්, හතරැස්, අෂ්ටාස්‍ර, රවුම් සහ ස්ථානගත කිරීමේ පෑඩ් වැනි විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩවලින් යුත් පෑඩ් මාලාවක් ඇසුරුම් පුස්තකාලයේ සපයයි, නමුත් සමහර විට මෙය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර ඔබ විසින්ම සංස්කරණය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, තාපය උත්පාදනය කරන පෑඩ් සඳහා, වැඩි ආතතියට ලක් වන අතර, වත්මන්, ඒවා “කඳුළු හැඩයක්” ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය. හුරුපුරුදු වර්ණ TV PCB රේඛාවේ ප්රතිදාන ට්රාන්ස්ෆෝමර් පින් පෑඩ් නිර්මාණයේ, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් මෙම ආකෘතියේ ඇත. පොදුවේ ගත් කල, ඉහත කරුණු වලට අමතරව, ඔබ විසින්ම පෑඩ් සංස්කරණය කිරීමේදී පහත සඳහන් මූලධර්ම සලකා බැලිය යුතුය:

(1) හැඩය දිගින් නොගැලපෙන විට, කම්බියේ පළල සහ පෑඩයේ නිශ්චිත පැති දිග ඉතා විශාල නොවන අතර වෙනස සලකා බලන්න;

(2) සංරචක ඊයම් කෝණ අතර මාර්ගගත කිරීමේදී අසමමිතික දිගකින් යුත් අසමමිතික පෑඩ් භාවිතා කිරීම බොහෝ විට අවශ්ය වේ;

(3) එක් එක් සංරචක පෑඩ් කුහරයේ ප්‍රමාණය සංරචක පින් එකේ ඝණකම අනුව වෙන වෙනම සංස්කරණය කර තීරණය කළ යුතුය. මූලධර්මය වන්නේ කුහරයේ විශාලත්වය pin විෂ්කම්භයට වඩා 0.2 සිට 0.4 mm දක්වා විශාල වීමයි.

7. විවිධ වර්ගයේ පටල (මාස්ක්)

මෙම චිත්රපට PcB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ පමණක් නොව, සංරචක වෙල්ඩින් සඳහා අවශ්ය කොන්දේසියක් ද වේ. “පටලයේ” පිහිටීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව, “පටල” සංරචක මතුපිට (හෝ පෑස්සුම් මතුපිට) පෑස්සුම් ආවරණ (ඉහළ හෝ පහළ) සහ සංරචක මතුපිට (හෝ පෑස්සුම් මතුපිට) පෑස්සුම් ආවරණ (ඉහළ හෝ පහළ පේස්ට් මාස්ක්) ලෙස බෙදිය හැකිය. . නමට අනුව, පෑස්සුම් පටලය යනු පෑස්සීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෑඩයට යොදන පටල තට්ටුවකි, එනම් හරිත පුවරුවේ ලා පැහැති කව පෑඩ් එකට වඩා තරමක් විශාලය. පෑස්සුම් වෙස් මුහුණේ තත්වය හරියටම ප්‍රතිවිරුද්ධ වේ, නිමි පුවරුව තරංග පෑස්සුම් සහ වෙනත් පෑස්සුම් ක්‍රමවලට අනුවර්තනය කිරීම සඳහා, පුවරුවේ ඇති පෑඩ් නොවන තඹ තීරු ටින් කළ නොහැකි වීම අවශ්‍ය වේ. එමනිසා, මෙම කොටස් වලට ටින් යෙදීම වැළැක්වීම සඳහා පෑඩ් හැර අනෙකුත් සියලුම කොටස් සඳහා තීන්ත තට්ටුවක් යෙදිය යුතුය. මෙම පටල දෙක අනුපූරක සම්බන්ධතාවයක පවතින බව දැකිය හැකිය. මෙම සාකච්ඡාවෙන්, මෙනුව තීරණය කිරීම අපහසු නැත
“solder Mask En1argement” වැනි අයිතම පිහිටුවා ඇත.

8. පියාසර රේඛාව, පියාසර රේඛාව යන්නට අර්ථ දෙකක් ඇත:

(1) ස්වයංක්‍රීය වයරින් කිරීමේදී නිරීක්ෂණය සඳහා රබර් පටියක් වැනි ජාල සම්බන්ධතාවයක්. ජාල වගුව හරහා සංරචක පූරණය කර ප්‍රාථමික පිරිසැලසුමක් කිරීමෙන් පසුව, පිරිසැලසුම යටතේ ජාල සම්බන්ධතාවයේ හරස්කඩ තත්ත්වය බැලීමට ඔබට “පෙන්වන්න විධානය” භාවිතා කළ හැකිය, උපරිම ස්වයංක්‍රීයව ලබා ගැනීම සඳහා මෙම හරස්කඩ අවම කිරීම සඳහා සංරචකවල පිහිටීම නිරන්තරයෙන් සකස් කරන්න. මාර්ගගත කිරීමේ අනුපාතය. මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ. පිහිය මුවහත් කර වැරදීමකින් දර නොකැපීම යැයි කිව හැකිය. එය වැඩි කාලයක් හා වටිනාකමක් ගත වේ! ඊට අමතරව, ස්වයංක්‍රීය රැහැන්වීම අවසන් වූ පසු, කුමන ජාල තවමත් යොදවා නොමැතිද, ඔබට සොයා ගැනීමට මෙම කාර්යය භාවිතා කළ හැකිය. සම්බන්ධ නොවූ ජාලය සොයා ගැනීමෙන් පසුව, එය අතින් වන්දි ගෙවිය හැකිය. එය වන්දි ගෙවිය නොහැකි නම්, “පියාඹන රේඛාව” යන දෙවන අර්ථය භාවිතා කරනු ලබන්නේ, අනාගත මුද්රිත පුවරුවේ වයර් සමඟ මෙම ජාල සම්බන්ධ කිරීමයි. පරිපථ පුවරුව මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ස්වයංක්‍රීය රේඛා නිෂ්පාදනයක් නම්, මෙම පියාසර ඊයම් 0 ohm ප්‍රතිරෝධක අගයක් සහ ඒකාකාර පෑඩ් පරතරයක් සහිත ප්‍රතිරෝධක මූලද්‍රව්‍යයක් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකි බව පාපොච්චාරණය කළ යුතුය.