site logo

අධිවේගී PCB වල Vias නිර්මාණය කිරීමේදී පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය

In අධිවේගී HDI PCB සැලසුම් කිරීම, නිර්මාණය හරහා වැදගත් සාධකයකි. එය සිදුරක්, කුහරය වටා ඇති පෑඩ් ප්‍රදේශයක් සහ POWER ස්ථරයේ හුදකලා ප්‍රදේශයකින් සමන්විත වන අතර ඒවා සාමාන්‍යයෙන් වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: අන්ධ සිදුරු, වළලනු ලැබූ සිදුරු සහ සිදුරු හරහා. PCB සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, Vias හි පරපෝෂිත ධාරණාව සහ පරපෝෂිත ප්‍රේරණය විශ්ලේෂණය කිරීම හරහා, අධිවේගී PCB හරහා සැලසුම් කිරීමේදී සමහර පූර්වාරක්ෂාවන් සාරාංශ කර ඇත.

ipcb

වර්තමානයේදී, අධිවේගී PCB නිර්මාණය සන්නිවේදනය, පරිගණක, ග්රැෆික්ස් සහ රූප සැකසුම් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. සියලුම අධි තාක්‍ෂණික අගය එකතු කළ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සැලසුම් අඩු බල පරිභෝජනය, අඩු විද්‍යුත් චුම්භක විකිරණ, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, කුඩාකරණය සහ සැහැල්ලු බර වැනි විශේෂාංග අනුගමනය කරයි. ඉහත අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, අධිවේගී PCB නිර්මාණයේ දී නිර්මාණය හරහා වැදගත් සාධකයක් වේ.

1. හරහා
බහු ස්ථර PCB නිර්මාණයේදී Via වැදගත් සාධකයකි. A via ප්‍රධාන වශයෙන් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ, එකක් කුහරයයි; අනෙක කුහරය වටා ඇති පෑඩ් ප්රදේශය; තෙවනුව POWER ස්ථරයේ හුදකලා ප්‍රදේශයයි. හරහා සිදුරෙහි ක්‍රියාවලිය වන්නේ මැද ස්ථරවලට සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය තඹ තීරු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා රසායනික තැන්පත් කිරීම මගින් හරහා සිදුරේ බිත්තියේ සිලින්ඩරාකාර මතුපිට ලෝහ තට්ටුවක් තහඩු කිරීම සහ ඉහළ සහ පහළ පැති. කුහරය හරහා සාමාන්ය පෑඩ් බවට පත් කර ඇත හැඩය ඉහළ සහ පහළ පැතිවල රේඛා සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ කළ හැකිය, නැතහොත් සම්බන්ධ නොකළ හැකිය. Vias මගින් විදුලි සම්බන්ධතාවය, සවි කිරීම හෝ ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණවල කාර්යභාරය ඉටු කළ හැකිය.

Vias සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: අන්ධ සිදුරු, වළලන ලද සිදුරු සහ සිදුරු හරහා.

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන් මත අන්ධ කුහර පිහිටා ඇති අතර යම් ගැඹුරක් ඇත. ඒවා මතුපිට රේඛාව සහ යටින් පවතින අභ්යන්තර රේඛාව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. කුහරයේ ගැඹුර සහ කුහරයේ විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් යම් අනුපාතයකට වඩා වැඩි නොවේ.

Bured hole යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ පිහිටා ඇති සම්බන්ධක සිදුර වන අතර එය පරිපථ පුවරුවේ මතුපිටට විහිදේ නැත.

Blind vias සහ buried vias යන දෙකම පරිපථ පුවරුවේ අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ පිහිටා ඇති අතර, එය ලැමිනේෂන් කිරීමට පෙර සිදුරු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකින් සම්පූර්ණ වන අතර, Vias සෑදීමේදී අභ්‍යන්තර ස්ථර කිහිපයක් අතිච්ඡාදනය විය හැක.

සම්පූර්ණ පරිපථ පුවරුව හරහා ගමන් කරන සිදුරු හරහා, අභ්යන්තර අන්තර් සම්බන්ධතාවය සඳහා හෝ සංරචකයේ ස්ථාපන ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරක් ලෙස භාවිතා කළ හැක. සිදුරු හරහා ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර පිරිවැය අඩු බැවින්, සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සිදුරු හරහා භාවිතා කරයි.

2. Vias හි පරපෝෂිත ධාරිතාව
මෙම හරහාම බිමට පරපෝෂිත ධාරිතාවක් ඇත. Via හි බිම් ස්ථරයේ ඇති හුදකලා සිදුරේ විෂ්කම්භය D2 නම්, via pad හි විෂ්කම්භය D1, PCB හි ඝණකම T, සහ පුවරු උපස්ථරයේ පාර විද්‍යුත් නියතය ε වේ නම්, පරපෝෂිත ධාරණාව හරහා සමාන වේ:

C =1.41εTD1/(D2-D1)

පරිපථය මත ඇති හරහා සිදුරෙහි පරපෝෂිත ධාරණාවෙහි ප්‍රධානතම බලපෑම වන්නේ සංඥාවේ නැගීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ පරිපථයේ වේගය අඩු කිරීමයි. ධාරණ අගය කුඩා වන තරමට බලපෑම කුඩා වේ.

3. Vias හි පරපෝෂිත ප්‍රේරණය
හරහාම පරපෝෂිත ප්‍රේරණයක් ඇත. අධිවේගී ඩිජිටල් පරිපථ සැලසුම් කිරීමේදී, via හි පරපෝෂිත ප්‍රේරණය මගින් සිදුවන හානිය බොහෝ විට පරපෝෂිත ධාරිතාවයේ බලපෑමට වඩා වැඩිය. via හි පරපෝෂිත ශ්‍රේණියේ ප්‍රේරණය බයිපාස් ධාරිත්‍රකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල කරන අතර සමස්ත බල පද්ධතියේ පෙරීමේ බලපෑම දුර්වල කරයි. L යනු via හි ප්‍රේරණයට යොමු කරයි නම්, h යනු හරහා දිග, සහ d යනු මධ්‍ය කුහරයේ විෂ්කම්භය නම්, via හි පරපෝෂිත ප්‍රේරණය මෙයට සමාන වේ:

L=5.08hln(4h/d) 1]

සූත්‍රයෙන් පෙනෙන්නේ Via හි විෂ්කම්භය ප්‍රේරණය කෙරෙහි කුඩා බලපෑමක් ඇති කරන බවත්, via හි දිග ප්‍රේරණය කෙරෙහි විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරන බවත්ය.

4. තාක්ෂණය හරහා නොවන
හරහා නොවන හරහා අන්ධ වීයා සහ තැන්පත් වී ඇත.

තාක්‍ෂණය හරහා නොවන පරිදි, අන්ධ වීසා සහ වළලන ලද හරහා යෙදීමෙන් PCB හි ප්‍රමාණය හා ගුණාත්මක භාවය විශාල ලෙස අඩු කිරීමට, ස්ථර ගණන අඩු කිරීමට, විද්‍යුත් චුම්භක අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ වැඩි කිරීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඒවා සෑදිය හැකිය. නිර්මාණය වඩාත් සරල හා වේගවත් වැඩ. සාම්ප්‍රදායික PCB නිර්මාණය සහ සැකසීමේදී සිදුරු හරහා බොහෝ ගැටලු ඇති විය හැක. පළමුව, ඔවුන් විශාල ඵලදායි ඉඩ ප්‍රමාණයක් අල්ලා ගන්නා අතර, දෙවනුව, සිදුරු විශාල ප්‍රමාණයක් එක තැනක ඝන ලෙස අසුරා ඇති අතර, එය බහු ස්ථර PCB හි අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ රැහැන්වලට විශාල බාධාවක් ද ඇති කරයි. මෙම සිදුරු හරහා රැහැන්ගත කිරීම සඳහා අවශ්ය අවකාශය අත්පත් කර ගන්නා අතර, ඒවා බල සැපයුම සහ බිම හරහා දැඩි ලෙස ගමන් කරයි. කම්බි ස්ථරයේ මතුපිට බලය බිම් කම්බි ස්ථරයේ සම්බාධන ලක්ෂණ ද විනාශ කර බල බිම් කම්බි ස්ථරය අකාර්යක්ෂම කරයි. හා සම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික විදුම් ක්‍රමය සිදුරු නොවන තාක්‍ෂණයේ කාර්ය භාරය මෙන් 20 ගුණයක් වනු ඇත.

PCB නිර්මාණයේදී, පෑඩ් සහ වයස් වල ප්‍රමාණය ක්‍රමයෙන් අඩු වුවද, පුවරු ස්ථරයේ ඝණකම සමානුපාතිකව අඩු නොකළහොත්, හරහා සිදුරෙහි දර්ශන අනුපාතය වැඩි වන අතර, කුහරයේ දර්ශන අනුපාතය වැඩි වීම අඩු වේ. විශ්වසනීයත්වය. උසස් ලේසර් විදුම් තාක්‍ෂණයේ පරිණතභාවය සහ ප්ලාස්මා වියළි කැටයම් තාක්‍ෂණය සමඟ, විනිවිද නොයන කුඩා අන්ධ සිදුරු සහ කුඩා වළලනු ලැබූ සිදුරු යෙදිය හැකිය. මෙම විනිවිද නොයන මාර්ගයන්හි විෂ්කම්භය 0.3mm නම්, පරපෝෂිත පරාමිතීන් මුල් සාම්ප්‍රදායික සිදුරෙන් 1/10 ක් පමණ වන අතර එමඟින් PCB හි විශ්වසනීයත්වය වැඩි වේ.

තාක්‍ෂණය හරහා නොවන නිසා, PCB හි විශාල වියා කිහිපයක් ඇති අතර, එමඟින් හෝඩුවාවන් සඳහා වැඩි ඉඩක් ලබා දිය හැකිය. EMI/RFI කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල ප්‍රදේශ ආවරණ අරමුණු සඳහා ඉතිරි ඉඩ භාවිතා කළ හැක. ඒ අතරම, උපාංගය සහ යතුරු ජාල කේබල් අර්ධ වශයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අභ්යන්තර ස්තරය සඳහා වැඩි ඉතිරි ඉඩක් ද භාවිතා කළ හැකිය, එවිට එය හොඳම විද්යුත් කාර්ය සාධනය ඇත. Non-through vias භාවිතා කිරීම මගින් උපාංග කටු පංකා දැමීම පහසු කරයි, අධි ඝනත්ව පින් උපාංග (BGA ඇසුරුම් කරන ලද උපාංග වැනි), රැහැන් දිග කෙටි කිරීම සහ අධිවේගී පරිපථවල කාල අවශ්‍යතා සපුරාලීම පහසු කරයි. .

5. සාමාන්‍ය PCB හි තේරීම හරහා
සාමාන්‍ය PCB නිර්මාණයේදී, via හි පරපෝෂිත ධාරණාව සහ පරපෝෂිත ප්‍රේරණය PCB සැලසුමට එතරම් බලපෑමක් නොකරයි. 1-4 ස්ථර PCB සැලසුම සඳහා, 0.36mm/0.61mm/1.02mm (විදුම් සිදුරු/පෑඩ්/POWER හුදකලා ප්‍රදේශය සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ඇත) ) Vias වඩා හොඳය. විශේෂ අවශ්‍යතා සහිත (විදුලි රැහැන්, බිම් රේඛා, ඔරලෝසු රේඛා ආදිය) සංඥා රේඛා සඳහා 0.41mm/0.81mm/1.32mm vias භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් සැබෑ තත්ත්වය අනුව වෙනත් ප්‍රමාණයේ vias තෝරාගත හැක.

6. අධිවේගී PCB හි නිර්මාණය හරහා
Vias හි පරපෝෂිත ලක්ෂණ පිළිබඳ ඉහත විශ්ලේෂණය හරහා, අධිවේගී PCB නිර්මාණයේදී, පෙනෙන පරිදි සරල හරහා බොහෝ විට පරිපථ නිර්මාණයට විශාල අහිතකර බලපෑම් ගෙන එන බව අපට දැකගත හැකිය. Vias හි පරපෝෂිත බලපෑම් නිසා ඇති වන අහිතකර බලපෑම් අවම කිරීම සඳහා, නිර්මාණයේ පහත සඳහන් දේ කළ හැකිය:

(1) ප්‍රමාණයෙන් සාධාරණ එකක් තෝරන්න. බහු-ස්ථර සාමාන්‍ය-ඝනත්ව PCB නිර්මාණය සඳහා, 0.25mm/0.51mm/0.91mm (විදුම් සිදුරු/පෑඩ්/POWER හුදකලා ප්‍රදේශය) හරහා භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය; සමහර අධි-ඝනත්ව PCB සඳහා, 0.20mm/0.46 mm/0.86mm හරහා භාවිතා කළ හැක, ඔබට හරහා නොවන හරහා උත්සාහ කළ හැක; බලය හෝ බිම් හරහා, සම්බාධනය අඩු කිරීම සඳහා විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය හැකිය;

(2) POWER හුදකලා ප්‍රදේශය විශාල වන තරමට, PCB මත හරහා ඝනත්වය සලකන විට, සාමාන්‍යයෙන් D1=D2 0.41;

(3) PCB මත සංඥා ලුහුබැඳීම්වල ස්ථර වෙනස් නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, එනම් vias අවම කිරීම;

(4) තුනී PCB භාවිතා කිරීම, via හි පරපෝෂිත පරාමිති දෙක අඩු කිරීමට හිතකර වේ;

(5) බලය සහ බිම් කටු අසල සිදුරු හරහා සෑදිය යුතුය. හරහා සිදුර සහ පින් අතර ඇති ඊයම් කෙටි වන තරමට වඩා හොඳය, මන්ද ඒවා ප්‍රේරණය වැඩි කරයි. ඒ අතරම, සම්බාධනය අඩු කිරීම සඳහා බලය සහ බිම් ඊයම් හැකි තරම් ඝන විය යුතුය;

(6) සංඥාව සඳහා කෙටි දුර ලූපයක් සැපයීම සඳහා සංඥා ස්ථරයේ vias අසල භූගත වියා කිහිපයක් තබන්න.

ඇත්ත වශයෙන්ම, සැලසුම් කිරීමේදී නිශ්චිත ගැටළු විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. පිරිවැය සහ සංඥා ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම විස්තීර්ණ ලෙස සලකා, අධිවේගී PCB නිර්මාණයේ දී, නිර්මාණකරුවන් සෑම විටම බලාපොරොත්තු වන්නේ කුඩා හරහා සිදුර කුඩා වන තරමට වඩා හොඳ වන අතර එමඟින් පුවරුවේ වැඩි රැහැන් ඉඩක් ඉතිරි විය හැකිය. මීට අමතරව, කුඩා හරහා කුහරය, එහිම කුඩා පරපෝෂිත ධාරිතාව, අධිවේගී පරිපථ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අධික ඝනත්ව PCB නිර්මාණයේ දී Non-through vias භාවිතය සහ Vias වල ප්‍රමාණය අඩු වීම නිසා පිරිවැය වැඩි වී ඇති අතර, vias වල ප්‍රමාණය දින නියමයක් නොමැතිව අඩු කළ නොහැක. එය PCB නිෂ්පාදකයින්ගේ කැණීම් සහ විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලීන් මගින් බලපායි. අධිවේගී PCB නිර්මාණය කිරීම හරහා තාක්ෂණික සීමාවන් සමබරව සලකා බැලිය යුතුය.