site logo

පරිපථ පුවරුව සැලසුම් කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන අනුරූප සංරචක තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

පරිපථ පුවරුව සැලසුම් කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන අනුරූප සංරචක තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

1. ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් සංරචක තෝරන්න


සම්පූර්ණ ක්‍රමානුරූප ඇඳීමේ අදියරේදී, අපි පිරිසැලසුම් අදියරේදී කළ යුතු සංරචක ඇසුරුම්කරණය සහ පෑඩ් රටාව පිළිබඳ තීරණ සලකා බැලිය යුතුය. සංරචක ඇසුරුම් මත පදනම්ව සංරචක තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු යෝජනා කිහිපයක් මෙන්න.
මතක තබා ගන්න, පැකේජයට විදුලි පෑඩ් සම්බන්ධතාවය සහ සංරචකයේ යාන්ත්‍රික මානයන් (x, y සහ z) ඇතුළත් වේ, එනම් සංරචක ශරීරයේ හැඩය සහ සම්බන්ධ කරන අල්ෙපෙනති PCB. සංරචක තෝරාගැනීමේදී, අවසාන PCB හි ඉහළ සහ පහළ ස්ථරවල ඇති විය හැකි ස්ථාපනය හෝ ඇසුරුම් සීමා කිරීම් සලකා බැලිය යුතුය. සමහර සංරචක (ධ්‍රැවීය ධාරිතාව වැනි) උස නිෂ්කාශන සීමාවන් තිබිය හැකි අතර, ඒවා සංරචක තේරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සලකා බැලිය යුතුය. සැලසුම ආරම්භයේදී, ඔබට පරිපථ පුවරුවේ මූලික දළ සටහන් හැඩයක් අඳින්න, ඉන්පසු ඔබ භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන විශාල හෝ ස්ථානීය තීරණාත්මක සංරචක (සම්බන්ධක වැනි) තැබිය හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, ඔබට පරිපථ පුවරුවේ (රැහැන් රහිතව) අතථ්‍ය දෘෂ්ටිකෝණය දෘශ්‍යමය වශයෙන් සහ ඉක්මනින් දැක ගත හැකි අතර, පරිපථ පුවරුවේ සහ සංරචකවල සාපේක්ෂව නිවැරදි සාපේක්ෂ ස්ථානගත කිරීම සහ සංරචක උස ලබා දිය හැකිය. PCB එකලස් කිරීමෙන් පසු බාහිර ඇසුරුම්වල (ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන, චැසි, රාමුව, ආදිය) සංරචක නිසි ලෙස තැබිය හැකි බව සහතික කිරීමට මෙය උපකාරී වේ. සම්පූර්ණ පරිපථ පුවරුව බ්‍රවුස් කිරීමට මෙවලම් මෙනුවෙන් 3D පෙරදසුන් මාදිලිය අමතන්න.
පෑඩ් රටාව සැබෑ පෑඩ් හෝ PCB මත පෑස්සූ උපාංගයේ හැඩය පෙන්වයි. PCB හි මෙම තඹ රටා සමහර මූලික හැඩ තොරතුරු ද අඩංගු වේ. නිවැරදි වෑල්ඩින් සහ සම්බන්ධිත සංරචකවල නිවැරදි යාන්ත්රික හා තාප අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා පෑඩ් රටාවේ ප්රමාණය නිවැරදි විය යුතුය. PCB පිරිසැලසුම සැලසුම් කිරීමේදී, පරිපථ පුවරුව නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද යන්න හෝ එය අතින් වෑල්ඩින් කරන්නේ නම් පෑඩ් වෑල්ඩින් කරන්නේ කෙසේද යන්න සලකා බැලිය යුතුය. Reflow පෑස්සුම් (පාලිත අධි-උෂ්ණත්ව උදුනක ඇති flux උණු කිරීම) පුළුල් පරාසයක මතුපිට සවිකිරීමේ උපාංග (SMD) හැසිරවිය හැක. තරංග පෑස්සීම සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු උපාංග සවි කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරුවේ පිටුපස පෑස්සීමට භාවිතා කරයි, නමුත් එයට PCB පිටුපස තබා ඇති සමහර මතුපිට සවි කර ඇති සංරචක හැසිරවිය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන විට, යටින් පවතින මතුපිට සවි කිරීමේ උපාංග නිශ්චිත දිශාවකට සකස් කළ යුතු අතර, මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමයට අනුවර්තනය වීමට නම්, පෑඩ් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
සම්පූර්ණ සැලසුම් ක්රියාවලිය තුළ සංරචක තෝරාගැනීම වෙනස් කළ හැකිය. සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ මුල් අවධියේදී, සිදුරු හරහා විද්‍යුත් ආලේප කළ යුතු උපාංග (PTH) සහ මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) භාවිතා කළ යුත්තේ කුමන උපාංගද යන්න තීරණය කිරීම PCB හි සමස්ත සැලසුම්කරණයට උපකාරී වේ. සලකා බැලිය යුතු සාධක වන්නේ උපාංග පිරිවැය, පවතින බව, උපාංග ප්‍රදේශ ඝනත්වය සහ බල පරිභෝජනය යනාදියයි. නිෂ්පාදන දෘෂ්ටි කෝණයෙන් මතුපිට සවිකරන උපාංග සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු උපාංගවලට වඩා ලාභදායී වන අතර සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ උපයෝගිතාවක් ඇත. කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ මූලාකෘති ව්‍යාපෘති සඳහා, විශාල මතුපිට සවිකිරීම් උපාංග හෝ සිදුරු හරහා උපාංග තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය, එය අතින් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පහසු වනවා පමණක් නොව, දෝෂ හඳුනාගැනීමේ සහ නිදොස්කරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වඩා හොඳ සම්බන්ධක පෑඩ් සහ සංඥා සඳහාද හිතකර වේ. .
දත්ත ගබඩාවේ සූදානම් කළ පැකේජයක් නොමැති නම්, එය සාමාන්‍යයෙන් මෙවලම තුළ අභිරුචි කළ පැකේජයක් නිර්මාණය කිරීමයි.

2. හොඳ භූගත ක්රම භාවිතා කරන්න


සැලසුමට ප්‍රමාණවත් බයිපාස් ධාරිතාවක් සහ බිම් මට්ටමක් ඇති බවට සහතික වන්න. සංගෘහිත පරිපථ භාවිතා කරන විට, පොළවට (වඩාත් සුදුසු බිම් තලය) බල අන්තය ආසන්නයේ සුදුසු විසංයෝජන ධාරිත්‍රකයක් භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න. ධාරිත්රකයේ සුදුසු ධාරිතාව නිශ්චිත යෙදුම, ධාරිත්රක තාක්ෂණය සහ මෙහෙයුම් සංඛ්යාතය මත රඳා පවතී. බයිපාස් ධාරිත්‍රකය බල සැපයුම සහ බිම් කටු අතර සහ නිවැරදි IC පින් එක ආසන්නයේ තැබූ විට, පරිපථයේ විද්‍යුත් චුම්භක ගැළපුම සහ සංවේදීතාව ප්‍රශස්ත කළ හැක.

3. අතථ්‍ය සංරචක ඇසුරුම් පැවරීම
අතථ්‍ය සංරචක පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය බිල්පතක් (BOM) මුද්‍රණය කරන්න. අතථ්‍ය සංරචකවලට අදාළ ඇසුරුම් නොමැති අතර පිරිසැලසුම් අදියර වෙත මාරු නොකෙරේ. ද්‍රව්‍ය බිල්පතක් සාදන්න සහ සැලසුමේ ඇති සියලුම අතථ්‍ය සංරචක බලන්න. එකම අයිතම බලය සහ භූමි සංඥා විය යුතුය, මන්ද ඒවා අථත්‍ය සංරචක ලෙස සලකනු ලබන අතර, ඒවා ක්‍රමානුකූල පරිසරය තුළ පමණක් විශේෂයෙන් සැකසෙන අතර පිරිසැලසුම් සැලසුමට සම්ප්‍රේෂණය නොවේ. සමාකරණ අරමුණු සඳහා භාවිතා නොකරන්නේ නම්, අතථ්‍ය කොටසෙහි සංදර්ශණය වන සංරචක ඇසුරුම් සහිත සංරචක මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

4. ඔබ සතුව සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය බිල්පත් දත්ත ඇති බවට වග බලා ගන්න
ද්‍රව්‍ය බිල්පත් වාර්තාවේ ප්‍රමාණවත් සහ සම්පූර්ණ දත්ත තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ද්‍රව්‍ය බිල්පත් වාර්තාව නිර්මාණය කිරීමෙන් පසු, සියලුම සංරචක ඇතුළත් කිරීම් වල උපාංග, සැපයුම්කරුවන් හෝ නිෂ්පාදකයින්ගේ අසම්පූර්ණ තොරතුරු හොඳින් පරීක්ෂා කර පරිපූරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

5. සංරචක ලේබලය අනුව වර්ග කරන්න


ද්‍රව්‍ය බිල්පත් වර්ග කිරීම සහ බැලීම පහසු කිරීම සඳහා, සංරචක ලේබල අනුක්‍රමිකව අංකනය කර ඇති බවට සහතික වන්න.

6. අතිරික්ත ද්වාර පරිපථය පරීක්ෂා කරන්න
සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, සියලුම අතිරික්ත ද්වාරවල ආදානයට ආදාන කෙළවර එල්ලීම වැලැක්වීම සඳහා සංඥා සම්බන්ධතාවයක් තිබිය යුතුය. ඔබ අනවශ්‍ය හෝ නැතිවූ ගේට්ටු සියල්ල පරීක්ෂා කරන බවටත් රැහැන්ගත නොවන සියලුම යෙදවුම් සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ වී ඇති බවටත් සහතික කර ගන්න. සමහර අවස්ථාවලදී, ආදානය අත්හිටුවා ඇත්නම්, සම්පූර්ණ පද්ධතියම නිවැරදිව ක්රියා නොකරයි. බොහෝ විට සැලසුම් කිරීමේදී භාවිතා කරන ද්විත්ව ක්රියාකාරී ඇම්ප්ලිෆයර් ගන්න. ද්වි-මාර්ග op amp IC සංරචක වලින් එකක් පමණක් භාවිතා කරන්නේ නම්, අනෙක් op amp එක භාවිතා කිරීම හෝ භාවිතයට නොගත් op amp හි ආදානය බිම තැබීම සහ සුදුසු ඒකක ලාභයක් (හෝ වෙනත් ලාභයක්) ප්‍රතිපෝෂණ ජාලයක් සැකසීම නිර්දේශ කෙරේ. සම්පූර්ණ සංරචකයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා.
සමහර අවස්ථාවලදී, පාවෙන අල්ෙපෙනති සහිත IC දර්ශක පරාසය තුළ නිසියාකාරව ක්‍රියා නොකරයි. සාමාන්‍යයෙන්, එකම උපාංගයේ ඇති IC උපාංගය හෝ වෙනත් ද්වාර සංතෘප්ත තත්වයේ ක්‍රියා නොකරන විට පමණක්, ආදානය හෝ ප්‍රතිදානය සංරචක බල දුම්රියට ආසන්නව හෝ එහි ඇති විට පමණක්, මෙම IC ක්‍රියා කරන විට දර්ශක අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක. සමාකරණයට සාමාන්‍යයෙන් මෙම තත්වය ග්‍රහණය කර ගත නොහැක, මන්ද සමාකරණ ආකෘති සාමාන්‍යයෙන් අත්හිටුවීමේ සම්බන්ධතා ආචරණය ආදර්ශනය කිරීම සඳහා IC හි බහුවිධ කොටස් එකට සම්බන්ධ නොකරන බැවිනි.

ඔබට කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, අපි එකට සාකච්ඡා කර අපගේ වෙබ් අඩවියට සාදරයෙන් පිළිගනිමු-www.ipcb.com.