1. ආකලන ක්‍රියාවලිය එකතු කිරීම
අතිරේක ප්‍රතිරෝධක කාරකයක් ආධාරයෙන් සන්නායක නොවන උපස්ථරයේ මතුපිට රසායනික තඹ තට්ටුවක් සහිත ප්‍රාදේශීය සන්නායක රේඛා වල growthජු වර්ධන ක්‍රියාවලිය ගැන සඳහන් වේ (විස්තර සඳහා පරිපථ පුවරුව තොරතුරු අංක 62, අංක 47 බලන්න). පරිපථ පුවරුවල භාවිතා කරන එකතු කිරීමේ ක්‍රම පූර්ණ එකතු කිරීම, අර්ධ එකතු කිරීම සහ අර්ධ වශයෙන් එකතු කිරීම වශයෙන් බෙදිය හැකිය.
2. පසුපස තහඩු
එය ඝනකමකින් යුත් (0.093 “, 0.125” වැනි) පරිපථ පුවරුවක විශේෂයක් වන අතර එය විශේෂයෙන් භාවිතා කරනුයේ වෙනත් පුවරු සම්බන්ධ කිරීම හා සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ය. ක්‍රමය නම් මුලින්ම පෑස්සුම් කිරීමකින් තොරව සිදුරු හරහා බහුවිධ සම්බන්ධකය සම්බන්ධ කර පුවරුව හරහා ගමන් කරන සම්බන්ධකයේ සෑම මාර්ගෝපදේශකයකම එකින් එක කම්බි දැමීමයි. සම්බන්ධකයට සාමාන්‍ය පරිපථ පුවරුවක් ඇතුළු කළ හැකිය. මෙම විශේෂ පුවරුවේ සිදුර තුලට විලයනය කළ නොහැකි නමුත් සිදුරු බිත්තිය සහ මාර්ගෝපදේශක පින් කෙලින්ම භාවිතා කිරීම සඳහා තද කර ඇති හෙයින් එහි ගුණාත්මක භාවය සහ විවරය අවශ්‍යතාවය විශේෂයෙන් දැඩි වන අතර එහි ඇණවුම් ප්‍රමාණය බොහෝ නොවේ. එක්සත් ජනපදයේ උසස් ශ්‍රේණියේ විශේෂ කර්මාන්තයක් බවට පත්ව ඇති මෙම නියෝගය සාමාන්‍ය පරිපථ මණ්ඩල නිෂ්පාදකයින් අකමැත්තෙන් හා පිළිගැනීමට අසීරු ය.
3. ගොඩනැගීමේ ක්‍රියාවලිය
මෙය නව ක්ෂේත්‍රයක තුනී බහු ස්ථර තහඩු ක්‍රමයකි. මුල් බුද්ධෝත්පාදනය ආරම්භ වූයේ ශ්‍රී ලංකා ක්‍රිකට් ආයතනයේ අයිබීඑම් ක්‍රියාවලියෙන් වන අතර 1989 දී ජපානයේ යසු කර්මාන්ත ශාලාවේ අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනය ආරම්භ විය. මෙම ක්‍රමය පදනම් වී ඇත්තේ සාම්ප්‍රදායික ද්වි පාර්ශ්වික තහඩුව මත ය. බාහිර තහඩු දෙක සම්පුර්ණයෙන්ම ආලේප කර ඇත්තේ ප්‍රොබ්මර් 52 වැනි ද් රව ප්‍රභාසංශ්‍රේෂක පූර්වගාමීන්ගෙනි. අර්ධ ඝණ වීම සහ ඡායාරූප සංවේදීතාව විභේදනය වීමෙන් පසු ඊළඟ ස්ථරය හා සම්බන්ධ නොගැඹුරු “ඡායාරූපයක්” සාදයි, රසායනික තඹ සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදිත තඹ වලින් පසුව පුළුල් ලෙස වැඩි කිරීමට භාවිතා කෙරේ. සන්නායක ස්ථරය සහ රේඛා ප්‍රතිබිම්භකරණය සහ කැටයම් කිරීමෙන් පසු පහළ ස්ථරය සමඟ අන්තර් සම්බන්ධිත නව වයර් සහ වළ දැමූ සිදුරු හෝ අන්ධ සිදුරු ලබා ගත හැකිය. මේ ආකාරයට නැවත නැවතත් ස්ථර එකතු කිරීමෙන් බහු ස්ථර පුවරුවේ අවශ්‍ය ස්ථර සංඛ්‍යාව ලබා ගත හැකිය. මෙම ක්‍රමය මඟින් මිල අධික යාන්ත්‍රික විදුම් පිරිවැය වළක්වා ගැනීමට පමණක් නොව සිදුරේ විෂ්කම්භය මිලි ලීටර් 10 ටත් අඩු කිරීමට ද පුළුවන. පසුගිය වසර පහේ සිට හය දක්වා කාලය තුළ සම්ප්‍රදාය බිඳ දමා ස්ථරයෙන් ස්ථර වශයෙන් අනුගමනය කරන විවිධ තට්ටු පුවරු තාක්‍ෂණ එක්සත් ජනපදය, ජපානය සහ යුරෝපයේ නිෂ්පාදකයින් විසින් අඛණ්ඩව ප්‍රවර්‍ධනය කරන ලද අතර, මෙම ගොඩනැගීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රසිද්ධියට පත් වූ අතර, ඊටත් වඩා තිබේ වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදන වර්ග දහය. ඉහත “ඡායාරූප සංවේදී සිදුරු සෑදීම” ට අමතරව; සිදුරු ස්ථානයේ තඹ සම ඉවත් කිරීමෙන් පසු කාබනික තහඩු සඳහා ක්ෂාරීය රසායනික දෂ්ට කිරීම, ලේසර් ඉවත් කිරීම සහ ප්ලාස්මා එච්ච් කිරීම වැනි විවිධ “සිදුරු සෑදීමේ” ප්‍රවේශයන් ද ඇත. මීට අමතරව, අර්ධ ඝණීකරණ දුම්මල වලින් ආලේප කර ඇති “දුම්මල ආලේපිත තඹ තීරු” නව වර්ගයක් අනුපිළිවෙලින් ලැමිෙන්ෂන් මඟින් තුනී, ඝන, කුඩා හා තුනී බහු ස්ථර පුවරු සෑදිය හැකිය. අනාගතයේදී විවිධාංගීකරණය වූ පුද්ගලික ඉලෙක්ට්‍රෝනික නිෂ්පාදන මෙම තුනී, කෙටි හා බහු ස්ථර පුවරුවේ ලෝකය බවට පත්වනු ඇත.
4. සර්මට් ටොජින්
පිඟන් මැටි කුඩු ලෝහ කුඩු සමඟ මිශ්‍ර වන අතර පසුව මැලියම් ආලේපනයක් ලෙස එකතු වේ. එකලස් කිරීමේදී බාහිර ප්‍රතිරෝධකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා, පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට (හෝ අභ්‍යන්තර ස්ථරය) ඝන පටලයක හෝ තුනී පටල මුද්‍රණ ආකාරයෙන් “රෙසිස්ටර” රෙදි තැබීම ලෙස එය භාවිතා කළ හැකිය.
5. සම වෙඩි තැබීම
එය සෙරමික් දෙමුහුන් පරිපථ පුවරුවක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. කුඩා පුවරුවේ විවිධ වර්‍ග වලින් යුත් ඝන ලෝහ පටල පේස්ට් වලින් මුද්‍රණය කර ඇති පරිපථ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී දැල්වේ. ඝන ෆිල්ම් පේස්ට් වල ඇති විවිධ කාබනික වාහක දහනය වන අතර වටිනා ලෝහ සන්නායක රේඛා එකිනෙකට සම්බන්ධිත වයර් ලෙස ඉතිරි වේ.
6. හරස් පාර තරණය
පුවරුවේ මතුපිට සිරස් සහ තිරස් සන්නායක දෙකක සිරස් ඡේදනය සහ ඡේදනය වන පරිවාරක මාධ්‍යයෙන් පිරී ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, තනි පුවරුවේ කොළ පැහැති තීන්ත මතුපිටට කාබන් ෆිල්ම් ජම්පර් එකතු කරනු ලැබේ, නැතහොත් ස්ථරයට ඉහළින් සහ පහළින් වයර් සවි කිරීම එවැනි “හරස් කිරීම” වේ.
7. රැහැන් පුවරුවක් සාදන්න
එනම්, පුවරු මතුපිටට රවුම් එනැමල්ඩ් වයර් සවි කර සිදුරු හරහා එකතු කිරීමෙන් බහු රැහැන් පුවරුවේ තවත් ප්‍රකාශනයක් සෑදී ඇත. සාමාන්‍ය පීසීබී එච් කිරීමෙන් සාදන ලද පැතලි හතරැස් පරිපථයට වඩා ඉහළ සංඛ්‍යාත සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගයක මේ ආකාරයේ සංයුක්ත පුවරුවක ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය.
8. ඩයිකොස්ට්‍රේට් ප්ලාස්මා එච්ච් සිදුර වැඩි කිරීමේ ස්ථර ක්‍රමය
එය ස්විට්සර්ලන්තයේ සූරිච් හි පිහිටි ඩයිකොනෙක්ස් සමාගමක් විසින් ගොඩනැගූ ක්‍රියාවලියකි. පිඟානේ මතුපිට සෑම සිදුරු ස්ථානයකම පළමුව තඹ තීරය සවි කර, පසුව වසා ඇති රික්ත පරිසරයක් තුළ තැන්පත් කර, සීඑෆ් 4, එන් 2 සහ ඕ 2 පුරවා අධි වෝල්ටීයතාවයකින් අයනීකරණය කර ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වයකින් ප්ලාස්මා සෑදීම ක්‍රමයකි. උපස්ථරය සිදුරු ස්ථානයේ සවි කර කුඩා නියමු සිදුරු සාදන්න (මිලි ලීටර් 10 ට අඩු). එහි වාණිජ ක්‍රියාවලිය හැඳින්වෙන්නේ ඩයිකොස්ට්‍රේට් ලෙස ය.
9. ඉලෙක්ට්‍රෝ තැන්පත් කළ ඡායාරූප සංස්කාරක
එය “ෆොටෝරෙස්ටිස්ට්” හි නව ඉදිකිරීම් ක්‍රමයකි. එය මුලින් භාවිතා කළේ සංකීර්ණ හැඩයෙන් යුත් ලෝහ වස්තූන්ගේ “විදුලි පින්තාරු කිරීම” සඳහා ය. එය මෑතකදී “ෆොටෝරෙස්ට්” යෙදුමට හඳුන්වා දී ඇත. පරිපථ පුවරුවේ තඹ මතුපිට මත දෘෂ්‍ය සංවේදී ආරෝපිත දුම්මල ආරෝපිත කොලොයිඩල් අංශු ඒකාකාරව ආලේප කිරීම සඳහා විද්‍යුත් විලේපන ක්‍රමය පද්ධතිය මඟින් ප්‍රති -විරෝධී කැටි ගැසීම වළක්වයි. වර්තමානයේ එය අභ්යන්තර තහඩුවේ copperජු තඹ කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කෙරේ. ඇනෝඩය හෝ කැතෝඩය මත මේ ආකාරයේ ඊඩී ෆොටෝරෙස්ටර යන්ත්‍රයක් විවිධ මෙහෙයුම් ක්‍රම වලට අනුව තැබිය හැකි අතර එය හැඳින්වෙන්නේ “ඇනෝඩ වර්ගයේ විදුලි ඡායා ඡායාරූප ශිල්පියා” සහ “කැතෝඩ ආකාරයේ විදුලි ඡායා ඡායාරූප ශිල්පී” යනුවෙනි. විවිධ ඡායාරූප සංවේදී මූලධර්මයන්ට අනුව, වර්ග දෙකක් තිබේ: සෘණ වැඩ සහ ධනාත්මක වැඩ. මේ වන විට negativeණ වැඩ කරන සංස්කරණ ඡායාරූප ශිල්පියා වාණිජකරණය වී ඇති නමුත් එය භාවිතා කළ හැක්කේ ප්ලැනාර් ෆොටෝරිස්ට් ලෙස පමණි. සිදුර හරහා ප්‍රභාසංශ්‍රීයකරණය කිරීම අපහසු බැවින් බාහිර තහඩුවේ රූප මාරු කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ නොහැක. පිටත තහඩුව සඳහා ඡායා ප්‍රතිකාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි “ධනාත්මක එඩ්” සඳහා (එය ඡායාරූප සංවේදී දිරාපත් වීමේ පටලයක් බැවින්, සිදුරු බිත්තියේ ප්‍රභාසංස්ලේෂණතාවය ප්‍රමාණවත් නොවුවද එයට බලපෑමක් නැත). මේ වන විට තුනී රේඛා නිෂ්පාදනය පහසු කිරීම සඳහා වාණිජමය වශයෙන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයන් සිදු කිරීමේ බලාපොරොත්තුවෙන් ජපන් කර්මාන්තය තවමත් සිය උත්සාහයන් වේගවත් කරමින් සිටී. මෙම පදය “ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරටික් ෆොටොරෙසිස්ට්” ලෙසද හැඳින්වේ.
10. ෆ්ලෂ් සන්නායකය කාවැද්දූ පරිපථය, පැතලි සන්නායකය
එය විශේෂ පරිපථ පුවරුවක් වන අතර එහි මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම පැතලි වන අතර සියලුම සන්නායක රේඛා තහඩුවට තද කර ඇත. තනි පැනල් ක්‍රමය නම් පරිපථය ලබා ගැනීම සඳහා රූප මාරු කිරීමේ ක්‍රමය මඟින් අර්ධ සුව කළ උපස්ථර තහඩුවේ තඹ තීරයේ කොටසක් කොටා ගැනීමයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සහ ඉහළ පීඩනයේ ආකාරයෙන් පුවරුවේ මතුපිට පරිපථය අර්ධ ඝනක තහඩුවට ඔබන්න, ඒ සමඟම, තහඩු දුම්මල වල දෘඩ කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර එමඟින් සියලු පැතලි රේඛා ආපසු ඇද ගන්නා පරිපථ පුවරුවක් බවට පත්වේ. මතුපිට. පුවරුව ඉවත් කර ඇති පරිපථ මතුපිටින් තුනී තඹ තට්ටුවක් තරමක් සවි කළ යුතු අතර එමඟින් ස්පර්ශය ඇති වන පරිදි තවත් 0.3 මිලි නිකල් ස්ථරයක්, මයික්‍රෝ අඟල් 20 රෝඩියම් ස්ථරයක් හෝ මයික්‍රෝ අඟල් 10 රන් තට්ටුවක් ආලේප කළ හැකිය. ප්‍රතිරෝධය අඩු විය හැකි අතර ස්ලයිඩින් සම්බන්ධතා සිදු කරන විට ලිස්සා යාම පහසු වේ. කෙසේ වෙතත්, පීඩනය යෙදීමේදී සිදුර කැඩී යාම වැළැක්වීම සඳහා මෙම ක්‍රමයේදී පීටීඑච් භාවිතා නොකළ යුතු අතර, මෙම පුවරුවට සම්පූර්ණයෙන්ම සිනිඳු මතුපිටක් ලබා ගැනීම පහසු නොවන අතර රේඛාව වැළැක්වීම සඳහා අධික උෂ්ණත්වයකදී එය භාවිතා කළ නොහැක. දුම්මල ප්‍රසාරණයෙන් පසු මතුපිටින් තල්ලු කිරීම. මෙම තාක්‍ෂණය එච් සහ තල්ලු කිරීමේ ක්‍රමය ලෙසද හැඳින්වෙන අතර නිමි පුවරුව ෆ්ලෂ් බන්ධිත පුවරුව ලෙස හැඳින්වෙන අතර එය භ්‍රමක ස්විච් සහ වයර් සම්බන්ධතා වැනි විශේෂ කාර්යයන් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
11. ෆ්‍රිට් වීදුරු ෆ්‍රිට්
හිස් සෙරමික් උපස්ථරය මත මුද්‍රණ පේස්ට් ලබා ගැනීම සඳහා වටිනා ලෝහ රසායනික ද්‍රව්‍ය වලට අමතරව, අධික උෂ්නත්ව දහනය කිරීමේදී මිශ්‍ර වීම සහ ඇලීමේ බලපෑම ඇති කිරීම සඳහා ඝන ෆිල්ම් (පීටීඑෆ්) මුද්‍රණ පේස්ට් එකට වීදුරු කුඩු එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඝන වටිනා ලෝහ පරිපථ පද්ධතියක් සෑදිය හැක.
12. පූර්ණ ආකලන ක්‍රියාවලිය
එය සම්පුර්ණයෙන්ම පරිවරණය කරන ලද තහඩු මතුපිටට විද්‍යුත් විච්ඡේදක ලෝහ ක්‍රමය (බොහෝ විට රසායනික තඹ) මඟින් තෝරා ගන්නා පරිපථ වැඩීමේ ක්‍රමයක් වන අතර එය “පූර්ණ එකතු කිරීමේ ක්‍රමය” ලෙස හැඳින්වේ. තවත් වැරදි ප්‍රකාශයක් නම් “පූර්ණ විද්‍යුත් රහිත” ක්‍රමයයි.
13. දෙමුහුන් ඒකාබද්ධ පරිපථය
උපයෝගිතා ආකෘතිය මුද්‍රණය කිරීමෙන් කුඩා පෝසිලේන් තුනී පාද තහඩුවකට වටිනා ලෝහ සන්නායකරණ තීන්ත යෙදීම සඳහා පරිපථයක් හා සම්බන්ධ වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී තීන්ත වල කාබනික ද්‍රව්‍ය දහනය කිරීම, තහඩු මතුපිට සන්නායක පරිපථයක් තැබීම සහ මතුපිට බන්ධනය වෑල්ඩින් කිරීම සම්බන්ධ වේ. කොටස් සිදු කළ හැකිය. උපයෝගිතා ආකෘතිය ඝන චිත්‍රපට තාක්‍ෂණයට අයත් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සහ අර්ධ සන්නායක ඒකාබද්ධ පරිපථ උපාංගයක් අතර පරිපථ වාහකයක් සම්බන්ධ වේ. මුල් යුගයේ එය මිලිටරි හෝ අධි සංඛ්‍යාත යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන ලදී. මෑත වසරවලදී, අධික මිල, මිලිටරි අඩුවීම සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයේ දුෂ්කරතාවය සහ පරිපථ පුවරු වල වැඩිවන කුඩාකරණය සහ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් මෙම දෙමුහුන් වර්ධනයේ මුල් අවධියේ වර්‍ගයට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.
14. අන්තර් සම්බන්ධක සන්නායකය
අන්තර් සම්බන්ධකය යනු සම්බන්ධක ස්ථානයේ සන්නායක පිරවුම් කිහිපයක් එකතු කිරීමෙන් සම්බන්ධ කළ හැකි පරිවාරක වස්තුවක් මඟින් ගෙන යන සන්නායක ස්ථර දෙකකි. උදාහරණයක් ලෙස, බහු ස්ථර තහඩු වල හිස් සිදුරු රිදී පේස්ට් හෝ තඹ පේස්ට් වලින් පුරවා ඕතඩොක්ස් තඹ සිදුරු බිත්තිය හෝ සිරස් ඒක දිශානුගත සන්නායක මැලියම් ස්ථරය වැනි ද්‍රව්‍ය පිරී තිබේ නම්, ඒවා සියල්ලම මේ ආකාරයේ අන්තර් සම්බන්ධක වලට අයත් වේ.