site logo

පීසීබී වෙල්ඩින් ආවරණ වර්ග හතරක්

පෑස්සුම් අවහිර කිරීමේ වෙස් මුහුණක් ලෙසද හැඳින්වෙන වෙල්ඩින් වෙස් මුහුණක් යනු පොලිමර් තුනී ස්ථරයකි PCB මණ්ඩලය පෑස්සුම් සන්ධි පාලම් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා. වෙල්ඩින් වෙස් මුහුණ ඔක්සිකරණය වීම වළක්වන අතර පීසීබී පුවරුවේ තඹ ලුහුබැඳීම් සඳහා ද අදාළ වේ.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. PCB වෙල්ඩින් වෙස් මුහුණු ප්‍රධාන වර්ග 4 ක් ඇත – ඉෙපොක්සි දියර, දියර ඡායාරූපකරණය, වියලි පටල ඡායාරූපකරණය සහ ඉහළ සහ පහළ ආවරණ.

ipcb

වෙල්ඩින් ආවරණ වර්ග හතරක්

වෙල්ඩින් ආවරණ නිෂ්පාදනය හා ද්‍රව්‍ය අනුව වෙනස් වේ. යෙදීම මත වෙල්ඩින් ආවරණයක් භාවිතා කළ යුත්තේ කෙසේද සහ කෙසේද යන්න මත රඳා පවතී.

ඉහළ සහ පහළ පැති ආවරණය

ඉහළ සහ පහළ පෑස්සුම් වෙස් මුහුණ ඉලෙක්ට්‍රෝනික ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට හරිත පෑස්සුම් බාධක ස්ථරයේ විවරයන් හඳුනා ගැනීමට එය භාවිතා කරයි. ස්තරය කලින් එකතු කරනු ලබන්නේ ඉෙපොක්සි ෙරසින් හෝ චිත්‍රපට තාක්‍ෂණයෙනි. වෙස්මුහුණ සමඟ ලියාපදිංචි කර ඇති විවරයක් භාවිතා කර සංරචක අල්ෙපෙනති පුවරුවට වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. ඉහළ පැති ආවරණයට සමානව, පරිපථ පුවරුවේ පසුපස පැත්තේ පහළ පැති ආවරණ භාවිතා කෙරේ.

ඉෙපොක්සි දියර පෑස්සුම් ආවරණ

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. තිර මුද්‍රණය යනු තීන්ත අවහිර කරන රටාවකට ආධාර කිරීම සඳහා රෙදි දැලක් භාවිතා කරන මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියකි. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

දියර දෘශ්‍ය රූප පෑස්සුම් ආවරණ

එල්පීඅයි ලෙසද හැඳින්වෙන දියර ඡායාරූප සන්නායක වෙස් මුහුණු ඇත්ත වශයෙන්ම විවිධ ද්‍රව දෙකක මිශ්‍රණයකි. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

තිර මුද්‍රණය, තිර පින්තාරු කිරීම හෝ ඉසින යෙදුම් සඳහා එල්පීඅයි භාවිතා කළ හැකිය. The mask is a mixture of different solvents and polymers. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉලක්ක කරගත් කලාපයේ මතුපිටට ඇලෙන සුළු සිහින් ආලේපන ලබා ගත හැකිය. මෙම වෙස් මුහුණ පෑස්සුම් ආවරණ සඳහා අදහස් කරන නමුත් අද සාමාන්‍යයෙන් ලබා ගත හැකි අවසාන ආලේපන කිසිවක් PCB අවශ්‍ය නොවේ.

පැරණි ඉෙපොක්සි තීන්ත වලට වෙනස්ව, එල්පීඅයි පාරජම්බුල කිරණ වලට සංවේදී ය. පුවරුව ආවරණයකින් ආවරණය කළ යුතුය. කෙටි “සුව කිරීමේ චක්‍රයෙන්” පසුව, පුවරුව පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වන්නේ ඡායාරූප ලිතෝග්‍රැෆි හෝ පාරජම්බුල ලේසර් භාවිතයෙන් ය.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. විශේෂ රසායනික ද්‍රාවණ ආධාරයෙන් මෙය සිදු කෙරේ. ඇලුමිනා ද්‍රාවණයක් භාවිතා කිරීමෙන් හෝ අත්හිටවූ පුමිස් ගලකින් පැනල් අතුල්ලමින් මෙය කළ හැකිය.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

ජු රූප සෑදීම සඳහා තවත් තාක්ෂණයක් ලේසර් භාවිතා කරයි. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

එල්පීඅයි වෙස් මුහුණු කොළ (මැට් හෝ අර්ධ ග්ලෝස්), සුදු, නිල්, රතු, කහ, කළු සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළුව විවිධ වර්ණ වලින් සොයා ගත හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රෝනික කර්මාන්තයේ LED කර්මාන්තය සහ ලේසර් යෙදීම් මඟින් නිෂ්පාදකයින් සහ නිර්මාණකරුවන් ශක්තිමත් සුදු සහ කළු ද්‍රව්‍ය වර්‍ධනය කිරීමට උනන්දු කරවයි.

වියලි චිත්‍රපට ඡායාරූපකරණ පෑස්සුම් වෙස් මුහුණ

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. එවිට වියළි පටලය නිරාවරණය වී සංවර්ධනය වේ. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. මෙයින් පසු, මූලද්රව්යය තඹ පුවරුවට වෑල්ඩින් කර ඇත. විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියක් භාවිතයෙන් පරිපථ පුවරුවට තඹ ලැමිෙන්ට් කර ඇත.

තඹ සිදුරෙහි සහ අංශු මාත්‍රයේ ස්ථර කර ඇත. තඹ පරිපථ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ටින් අවසානයේ භාවිතා කරන ලදී. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. මෙම ක්‍රමය තාපය සුව කිරීම ද භාවිතා කරයි.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් එය සිදුර තුලට වත් නොවේ. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

කුමන වෙල්ඩින් ආවරණයක් භාවිතා කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම විවිධ සාධක මත රඳා පවතී – පීසීබී හි භෞතික ප්‍රමාණය, භාවිතා කළ යුතු අවසාන යෙදුම, සිදුරු, භාවිතා කළ යුතු සංරචක, සන්නායක, මතුපිට සැකැස්ම යනාදිය.

බොහෝ නවීන පීසීබී මෝස්තර වලට ඡායාරූප ගත හැකි පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධී චිත්‍රපට ලබා ගත හැකිය. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

කෙසේ වෙතත්, එල්පීඅයි භාවිතා කිරීමේ අඩුපාඩු තිබේ. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

වෙස්මුහුණු යෙදුම ප්‍රශස්ත මට්ටමක පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ සැලසුමට පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධී චිත්‍රපටයක් ගොඩනැගීම අත්‍යවශ්‍යයි. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. පාලම් සෑදෙන්නේ නැති බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබ අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 8 ක් පෑඩ් අතර තැබිය යුතුය.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. පොදුවේ ගත් කල, ලුහුබැඳ යන රේඛා ආවරණය කිරීම සඳහා මිලිමීටර් 0.5 ක වෙල්ඩින් ආවරණයක් වඩාත් සුදුසු වේ. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. හිස් ලැමිෙන්ට් සහිත ප්‍රදේශ වල ඝණකම 0.8-1.2 මි.මී. විය හැකි අතර දණහිස වැනි සංකීර්ණ ලක්‍ෂණ ඇති ප්‍රදේශවලට සිහින් දිගු (මි.මී. 0.3 පමණ) ඇත.

නිගමනය විය

සාරාංශයක් වශයෙන්, වෙල්ඩින් මාස්ක් සැලසුම යෙදුමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපායි. මලකඩ වැළැක්වීම සහ කෙටි පරිපථ වලට තුඩු දිය හැකි පාලම් වෙල්ඩින් කිරීමේදී එය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එම නිසා ඔබේ තීරණය මෙම ලිපියේ සඳහන් විවිධ සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. PCB ප්‍රතිරෝධක චිත්‍රපටයේ වර්ගය ගැන හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට මෙම ලිපිය ඔබට උපකාරී වේ යැයි සිතමු. ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම් හෝ අප හා සම්බන්ධ වීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට උදව් කිරීමට අපි සැමවිටම සතුටු වන්නෙමු.