- 14
- Oct
PCB තුළ තඹ දැමීමට හේතුව කුමක්ද?
තුළ පැතිරෙන තඹ විශ්ලේෂණය PCB
බොහෝ පීසීබී බිම්, එස්ජීඑන්ඩී, ඒජීඑන්ඩී, ජීඑන්ඩී ආදිය තිබේ නම්, විවිධ පීසීබී පුවරුවේ පිහිටීම අනුව තඹ ස්වාධීනව ආලේප කිරීම සඳහා වැදගත්ම බිම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ, එනම් භූමිය එකට සම්බන්ධ කරන්න.
පොදුවේ තඹ දැමීම සඳහා හේතු කිහිපයක් තිබේ. 1, ඊඑම්සී. තඹ තැබීමේ විශාල බිම් ප්‍රමාණයක් හෝ බල සැපයුම සඳහා එය ආරක්ෂිත භූමිකාවක් ඉටු කරන අතර පීජීඑන්ඩී වැනි සමහර විශේෂයන් ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
2. PCB ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා. සාමාන්‍යයෙන්, අඩු වයර් ස්ථර තඹ සහිත පීසීබී පුවරුව සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක බලපෑම සහතික කිරීම හෝ ලැමිෙන්ටේෂන් විරූපණය වීම සහතික කිරීම සඳහා.
3, සංඥා අඛණ්ඩතාවයේ අවශ්‍යතා, ඉහළ සංඛ්‍යාත ඩිජිටල් සංඥා වලට සම්පූර්ණ ආපසු ගලා යන මාවතක් ලබා දීම සහ ඩීසී ජාල රැහැන් අඩු කිරීම. ඇත්ත වශයෙන්ම, තාපය විසුරුවා හැරීම, විශේෂ උපාංග ස්ථාපන අවශ්‍යතා සාප්පු තඹ සහ යනාදිය ඇත. පොදුවේ තඹ දැමීම සඳහා හේතු කිහිපයක් තිබේ.
1, ඊඑම්සී. විශාල බිම් ප්‍රමාණයක් හෝ විදුලි සැපයුමකින් තඹ විහිදුවන විට, එය ආරක්ෂිත භූමිකාවක් ඉටු කරනු ඇත, පීජීඑන්ඩී වැනි සමහර විශේෂයන් ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
2. PCB ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා. සාමාන්‍යයෙන්, අඩු වයර් ස්ථර තඹ සහිත පීසීබී පුවරුව සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක බලපෑම සහතික කිරීම හෝ ලැමිෙන්ටේෂන් විරූපණය වීම සහතික කිරීම සඳහා.
3, සංඥා අඛණ්ඩතාවයේ අවශ්‍යතා, ඉහළ සංඛ්‍යාත ඩිජිටල් සංඥා සඳහා සම්පූර්ණ ආපසු ගලා යන මාවතක් සහ ඩීසී ජාල රැහැන් අඩු කිරීම. ඇත්ත වශයෙන්ම, තාපය විසුරුවා හැරීම, විශේෂ උපාංග ස්ථාපන අවශ්‍යතා සාප්පු තඹ සහ යනාදිය ඇත.
තඹ වල සාප්පුවක් නම් වාසස්ථානයේ ප්‍රධාන වාසිය නම් බිම් සම්බාධනය අඩු කිරීම (ඊනියා ජෑම් විරෝධී ක්‍රියාවලියේ විශාල කොටසක් තිබුනි) සමහරුන්ට සම්බාධනය වඩාත් අවශ්‍ය වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරෙන්නේ, ඩිජිටල් උපාංග වලින් සමන්විත මුළු පරිපථයම, සාදෘශ්‍ය පරිපථය සඳහා විශාල තට්ටුවක් විය යුතු බවයි. තඹ තැබීමෙන් සෑදු බිම් ලූපය විද්‍යුත් චුම්භක සම්බන්ධක බාධා ඇති කිරීමට හේතු වේ (අධි සංඛ්‍යාත පරිපථ හැර). එම නිසා, සෑම පරිපථයකටම විශ්වීය තඹ අවශ්‍ය නොවේ (බීටීඩබ්ලිව්: ජාල තඹ පදිකිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මුළු කොටසට වඩා හොඳයි)
දෙක, පරිපථ තඹ තැබීමේ වැදගත්කම පවතින්නේ: 1, තඹ සහ බිම් කම්බි තැබීම එකට සම්බන්ධ කර ඇති හෙයින්, පරිපථය 2 අඩු කිරීමට හැකි වන පරිදි, බිම් ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා සමාන විශාල තඹ විශාල ප්‍රදේශයක් ව්‍යාප්ත කළ හැකි අතර, මෙම ලක්ෂ්‍ය දෙකෙහි පීඩන පහත වැටීම අඩු විය, සංඛ්‍යා හෝ සමාකරණය යන දෙකම විය යුතුය ඇඟිලි ගැසීම් වැළැක්වීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා තඹ දැමීම සහ ඉහළ සංඛ්‍යාතයක් ඇති විට ඒවායේ ඩිජිටල් සහ ප්‍රතිසම භූමිය තඹ වෙන් කිරීම සඳහා ව්‍යාප්ත කළ යුතුය, එවිට ඒවා එක් ස්ථානයකින් සම්බන්ධ වේ, චුම්භක වළල්ල වටා කම්බි තුවාළයක් මගින් ඒක ලක්ෂ්‍යය කිහිප වරක් සම්බන්ධ කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සංඛ්‍යාතය ඉතා ඉහළ නොවේ නම් හෝ උපකරණයේ සේවා කොන්දේසි නරක නැත නම්, එය සාපේක්ෂව ලිහිල් කළ හැකිය. ස්ඵටික දෝලනය පරිපථයේ ඉහළ සංඛ්‍යාත සම්ප්‍රේෂකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. ඔබට එය වටා තඹ දමා පළිඟු කවචය බිම දැමිය හැකිය, එය වඩා හොඳය.
තඹ වල මුළු කොටස සහ ජාලකය අතර වෙනස කුමක්ද? වයර් කිරීමේ මාර්ගෝපදේශයන්ට අනුකූලව අධි-සංඛ්‍යාත ඇඟිලි ගැසීම් (හේතුවේ පරිපථ අනුවාදයේ) අඩු කිරීම සඳහා බලපෑම් වර්ග 3 ක් පමණ විග්‍රහ කිරීමට නිශ්චිතය: හැකි තරම් පුළුල් වීමත් සමඟ බලය එකතු කිරීම ග්‍රිඩ් අහ් මූලධර්මය සමඟ නොවේ එයට අනුකූල නොවේ ද? ඉහළ සංඛ්‍යාත දෘෂ්ටි කෝණයකින් බලන විට, වැඩිම වාරණ තහඩු තියුණු වයර් වන විට, අධි බල සංඛ්‍යාත වයරින් කිරීමේදී එය නිවැරදි නොවේ නම්, බල සැපයුම් ස්ථරයේ අංශක 90 ට වඩා වැඩි නම් ගැටලු රාශියකි. ඔබ එය එසේ කරන්නේ ඇයිද යන්න මුළුමනින්ම ශිල්පීය කරුණකි: අතින් වෑල්ඩින් කර ඇති ඒවා දෙස බලා ඒවා තීන්ත ආලේප කර තිබේදැයි බලන්න. මෙම ඇඳීම ඔබට දැකිය හැකි අතර එහි චිප් එකක් තිබූ බව මට විශ්වාසයි, මන්ද ඔබ එය සවි කරන විට තරංග පෑස්සීමේ ක්‍රියාවලියක් සිදු වූ අතර ඔහු පුවරුව පුවරුව දේශීයව රත් කිරීමට යන අතර ඒ සියල්ල තඹ වලට දැමුවහොත් නිශ්චිත තාප සංගුණක දෙපැත්තේම එකිනෙකට වෙනස් වූ අතර පුවරුව පෙරළී යන විට ගැටළුව පැන නැඟෙනු ඇත, වානේ කවරයේ (ක්‍රියාවලිය මඟින් ද අවශ්‍ය වේ) චිප් එකේ PIN එකේ වැරදි සිදු කිරීම ඉතා පහසු වන අතර ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය සරල රේඛාවකින් ඉහළ යනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ප්‍රවේශයට අවාසි ද ඇත: අපගේ වර්තමාන විඛාදන ක්‍රියාවලිය යටතේ: චිත්‍රපටයට එය ඇලවීම ඉතා පහසුය, පසුව ඇසිඩ් ව්‍යාපෘතියේදී එම ස්ථානය විඛාදනයට ලක් නොවිය හැකි අතර අපද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, නමුත් තිබේ නම් එය කැඩී ගොස් ඇති අතර එය චිප් එක සමඟ බැස යයි පුවරුව! මෙම දෘෂ්ටි කෝණයෙන් බැලුවහොත් එය එසේ ඇදගත්තේ ඇයි කියා ඔබට පෙනෙනවාද? ඇත්ත වශයෙන්ම, විදුලිබල පද්ධතියක් නොමැතිව මේස පේස්ට් කිහිපයක් ද තිබේ, නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාවයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, අවස්ථා 2 ක් තිබිය හැකිය: 1, ඔහුගේ විඛාදන ක්‍රියාවලිය ඉතා හොඳයි; 2. තරංග පෑස්සීම වෙනුවට ඔහු වඩාත් දියුණු උදුන වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි, නමුත් මේ අවස්ථාවේ දී, මුළු එකලස් කිරීමේ රේඛාවේම ආයෝජනය 3-5 ගුණයකින් වැඩි වනු ඇත.