In PCB dizajn, elektroinštalácia je dôležitým krokom k dokončeniu dizajnu produktu. Dá sa povedať, že predchádzajúce prípravy sú na to hotové. V celej DPS má proces návrhu elektroinštalácie najvyšší limit, najlepšie zručnosti a najväčšie pracovné zaťaženie. Zapojenie PCB zahŕňa jednostranné vedenie, obojstranné vedenie a viacvrstvové vedenie. Existujú tiež dva spôsoby zapojenia: automatické zapojenie a interaktívne zapojenie. Pred automatickým zapojením môžete použiť interaktívne na predkáblovanie náročnejších vedení. Okraje vstupného konca a výstupného konca by sa mali vyhýbať paralelným, aby sa zabránilo interferencii s odrazmi. Ak je to potrebné, na izoláciu by sa mal pridať uzemňovací vodič a zapojenie dvoch susedných vrstiev by malo byť na seba kolmé. Parazitné spojenie sa ľahko vyskytuje paralelne.

Miera rozloženia automatického smerovania závisí od dobrého rozloženia. Pravidlá smerovania môžu byť prednastavené, vrátane počtu ohybov, počtu priechodov a počtu krokov. Vo všeobecnosti najskôr preskúmajte vedenie osnovy, rýchlo pripojte krátke vodiče a potom vykonajte labyrintové vedenie. Po prvé, vedenie, ktoré sa má položiť, je optimalizované pre globálnu trasu vedenia. Podľa potreby dokáže odpojiť položené vodiče. A skúste prepojiť, aby ste zlepšili celkový efekt.

Súčasný dizajn PCB s vysokou hustotou má pocit, že priechodný otvor nie je vhodný a plytvá množstvom cenných káblových kanálov. Na vyriešenie tohto rozporu sa objavili technológie slepých a zakopaných otvorov, ktoré nielenže plnia úlohu priechodných otvorov, ale tiež ušetria množstvo káblových kanálov, aby bol proces zapojenia pohodlnejší, plynulejší a úplnejší. Proces návrhu dosky plošných spojov je zložitý a jednoduchý proces. Na jeho dobré zvládnutie je potrebný rozsiahly elektronický inžiniersky dizajn. Až keď to personál zažije na vlastnej koži, môže pochopiť jeho skutočný význam.

1 Ošetrenie napájacieho a uzemňovacieho vodiča

Aj keď je zapojenie v celej doske plošných spojov dokončené veľmi dobre, rušenie spôsobené nesprávnym zvážením napájania a uzemňovacieho vodiča zníži výkon produktu a niekedy dokonca ovplyvní úspešnosť produktu. Zapojenie elektrických a uzemňovacích vodičov by sa preto malo brať vážne a rušenie generované elektrickými a uzemňovacími vodičmi by sa malo minimalizovať, aby sa zabezpečila kvalita produktu.

Každý inžinier, ktorý sa zaoberá návrhom elektronických produktov, chápe príčinu hluku medzi uzemňovacím vodičom a napájacím vodičom a teraz je popísané iba znížené potlačenie hluku:

(1) Je dobre známe pridanie oddeľovacieho kondenzátora medzi napájací zdroj a zem.

(2) Čo najviac rozšírte šírku napájacieho a uzemňovacieho vodiča, pokiaľ možno, uzemňovací vodič je širší ako napájací vodič, ich vzťah je: uzemňovací vodič>napájací vodič>signálny vodič, zvyčajne je šírka signálneho vodiča: 0.2～ 0.3 mm, najviac Štíhla šírka môže dosiahnuť 0.05 až 0.07 mm a napájací kábel je 1.2 až 2.5 mm

Pre PCB digitálneho obvodu je možné použiť široký uzemňovací vodič na vytvorenie slučky, to znamená na vytvorenie uzemňovacej siete na použitie (uzemnenie analógového obvodu nemožno týmto spôsobom použiť)

(3) Ako uzemňovací vodič použite veľkoplošnú medenú vrstvu a nepoužité miesta na doske plošných spojov pripojte k zemi ako uzemňovací vodič. Alebo z neho môže byť vyrobená viacvrstvová doska a napájacie a uzemňovacie vodiče zaberajú jednu vrstvu.

2 Spoločné zemné spracovanie digitálneho obvodu a analógového obvodu

Mnohé dosky plošných spojov už nie sú jednofunkčné obvody (digitálne alebo analógové obvody), ale pozostávajú zo zmesi digitálnych a analógových obvodov. Preto je potrebné pri zapájaní zvážiť vzájomné rušenie medzi nimi, najmä rušenie šumom na zemniacom vodiči.

Frekvencia digitálneho obvodu je vysoká a citlivosť analógového obvodu je vysoká. Pre signálové vedenie by malo byť vysokofrekvenčné signálové vedenie čo najďalej od citlivého analógového obvodu. Pre pozemnú linku má celá doska plošných spojov iba jeden uzol k vonkajšiemu svetu, takže problém digitálnej a analógovej spoločnej zeme sa musí riešiť vo vnútri dosky plošných spojov a digitálna zem a analógová zem vnútri dosky sú v skutočnosti oddelené a sú oddelené. nie sú spojené medzi sebou, ale na rozhraní (ako sú zástrčky atď.) spájajúce PCB s vonkajším svetom. Medzi digitálnou zemou a analógovou zemou je krátke spojenie. Upozorňujeme, že existuje iba jeden bod pripojenia. Na doske plošných spojov sú tiež nezvyčajné dôvody, ktoré určuje návrh systému.

3 Signálne vedenie sa položí na elektrickú (zemnú) vrstvu

Pri viacvrstvovom zapojení plošných spojov, pretože vo vrstve signálneho vedenia nezostáva veľa vodičov, ktoré neboli rozmiestnené, pridanie ďalších vrstiev spôsobí plytvanie a zvýši pracovné zaťaženie výroby a zodpovedajúcim spôsobom sa zvýšia náklady. Ak chcete vyriešiť tento rozpor, môžete zvážiť zapojenie na elektrickej (zemnej) vrstve. Najprv by sa mala zvážiť výkonová vrstva a až potom zemná vrstva. Pretože je najlepšie zachovať celistvosť formácie.

4 Ošetrenie spojovacích nôh vo veľkoplošných vodičoch

Pri veľkoplošnom uzemnení (elektrina) sa k nemu pripájajú nožičky bežných komponentov. Ošetrenie spojovacích nôh je potrebné zvážiť komplexne. Z hľadiska elektrického výkonu je lepšie pripojiť podložky nožičiek komponentov na medený povrch. Pri zváraní a montáži komponentov existujú niektoré nežiaduce skryté nebezpečenstvá, ako napríklad: ① Zváranie vyžaduje vysokovýkonné ohrievače. ② Je ľahké spôsobiť virtuálne spájkované spoje. Preto sú požiadavky na elektrický výkon aj procesné požiadavky kladené na podložky s krížovým vzorom, nazývané tepelné štíty, bežne známe ako tepelné podložky (Thermal), takže virtuálne spájkované spoje môžu byť generované v dôsledku nadmerného tepla v priereze počas spájkovania. Sex je výrazne znížený. Spracovanie výkonovej (zemnej) nohy viacvrstvovej dosky je rovnaké.

5 Úloha sieťového systému v kabeláži

V mnohých CAD systémoch je zapojenie určené sieťovým systémom. Mriežka je príliš hustá a cesta sa zväčšila, ale krok je príliš malý a množstvo údajov v poli je príliš veľké. To bude mať nevyhnutne vyššie požiadavky na úložný priestor zariadenia a tiež na rýchlosť počítača elektronických produktov. Veľký vplyv. Niektoré cesty sú neplatné, napríklad tie, ktoré zaberajú podložky nôh komponentov alebo montážne otvory a pevné otvory. Príliš riedke siete a príliš málo kanálov majú veľký vplyv na distribučnú rýchlosť. Preto musí existovať dobre rozmiestnený a primeraný mriežkový systém na podporu vedenia.

Vzdialenosť medzi nohami štandardných komponentov je 0.1 palca (2.54 mm), takže základ mriežkového systému je vo všeobecnosti nastavený na 0.1 palca (2.54 mm) alebo celočíselný násobok menší ako 0.1 palca, ako napríklad: 0.05 palca, 0.025 palcov, 0.02 palca atď.

6 Kontrola pravidiel návrhu (DRC)

Po dokončení návrhu elektroinštalácie je potrebné dôkladne skontrolovať, či návrh elektroinštalácie spĺňa pravidlá stanovené projektantom a zároveň je potrebné potvrdiť, či nastavené pravidlá spĺňajú požiadavky procesu výroby plošného spoja. Všeobecná kontrola má tieto aspekty:

(1) Či je vzdialenosť medzi čiarou a čiarou, čiarovou a komponentnou podložkou, čiarovým a priechodným otvorom, komponentovou podložkou a priechodným otvorom, priechodným otvorom a priechodným otvorom primeraná a či spĺňa výrobné požiadavky.

(2) Je šírka elektrického vedenia a uzemňovacieho vedenia primeraná? Je napájací zdroj a uzemňovacie vedenie pevne spojené (nízka vlnová impedancia)? Je v DPS nejaké miesto, kde by sa dal rozšíriť uzemňovací vodič?

(3) Či boli pre kľúčové signálne vedenia prijaté najlepšie opatrenia, ako je najkratšia dĺžka, pridaná ochranná linka a vstupné a výstupné vedenie sú zreteľne oddelené.

(4) Či existujú samostatné uzemňovacie vodiče pre analógový obvod a digitálny obvod.

(5) Či grafika (ako sú ikony a anotácie) pridaná do PCB spôsobí skrat signálu.

(6) Upravte niektoré nežiaduce lineárne tvary.

(7) Je na doske plošných spojov procesná linka? Či spájkovacia maska ​​spĺňa požiadavky výrobného procesu, či je vhodná veľkosť spájkovacej masky a či je logo znaku vytlačené na podložke zariadenia, aby to neovplyvnilo kvalitu elektrického zariadenia.

(8) Či je okraj vonkajšieho rámu napájacej uzemňovacej vrstvy vo viacvrstvovej doske zmenšený, ako napríklad medená fólia napájacej uzemňovacej vrstvy odkrytá mimo dosky, čo môže spôsobiť skrat.