Bez ohľadu na laminovanú štruktúru viacvrstvová DPS, konečným produktom je laminovaná štruktúra medenej fólie a dielektrika. Materiály, ktoré ovplyvňujú výkon obvodu a výkon procesu, sú hlavne dielektrické materiály. Preto výber dosky plošných spojov spočíva hlavne vo výbere dielektrických materiálov vrátane predimpregnovaných laminátov a základných dosiek. Na čo si teda dať pri výbere pozor?

1. Teplota skleného prechodu (Tg)

Tg je jedinečná vlastnosť polymérov, kritická teplota, ktorá určuje vlastnosti materiálu a kľúčový parameter pre výber substrátových materiálov. Teplota DPS presahuje Tg a koeficient tepelnej rozťažnosti sa zvyšuje.

Podľa teploty Tg sa dosky plošných spojov vo všeobecnosti delia na dosky s nízkou Tg, strednou Tg a vysokou Tg. V priemysle sa dosky s Tg okolo 135°C zvyčajne klasifikujú ako dosky s nízkou Tg; dosky s Tg okolo 150°C sú klasifikované ako dosky so strednou Tg; a dosky s Tg okolo 170°C sú klasifikované ako dosky s vysokou Tg.

Ak dôjde k mnohým lisovacím časom počas spracovania DPS (viac ako 1-krát), alebo ak existuje veľa vrstiev DPS (viac ako 14 vrstiev), alebo je teplota spájkovania vysoká (> 230 ℃), alebo je pracovná teplota vysoká (viac ako 100 ℃), alebo je tepelné namáhanie pri spájkovaní veľké (napríklad vlnové spájkovanie), mali by sa zvoliť dosky s vysokým Tg.

2. Koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE)

Koeficient tepelnej rozťažnosti súvisí so spoľahlivosťou zvárania a používania. Princíp výberu je čo najviac v súlade s koeficientom rozťažnosti Cu, aby sa znížila tepelná deformácia (dynamická deformácia) počas zvárania).

3. Tepelná odolnosť

Tepelná odolnosť zohľadňuje najmä schopnosť odolávať teplote spájkovania a počtu spájkovacích časov. Zvyčajne sa skutočný test zvárania vykonáva s mierne prísnejšími procesnými podmienkami ako bežné zváranie. Môže sa tiež zvoliť podľa ukazovateľov výkonu, ako je Td (teplota pri 5% strate hmotnosti počas zahrievania), T260 a T288 (čas tepelného praskania).