Ako vyriešiť problém Doska s plošnými spojmi laminát potiahnutý meďou

Tu sú niektoré z najčastejšie sa vyskytujúcich problémov dosky plošných spojov a ako ich potvrdiť. Keď narazíte na problémy s laminátom PCB, mali by ste zvážiť jeho pridanie do špecifikácie materiálu laminátu PCB. Nasledujúce vysvetľuje, ako vyriešiť problém dosky plošných spojov s medeným laminátom?

Doska plošných spojov s plošnými spojmi pokrytá meďou laminát problém jedna. Aby bolo možné sledovať a nájsť

Nie je možné vyrobiť ľubovoľný počet dosiek plošných spojov bez toho, aby sa nevyskytli nejaké problémy, ktoré sa pripisujú najmä materiálu laminátu dosky plošných spojov pokrytých meďou. Keď sa v skutočnom výrobnom procese vyskytnú problémy s kvalitou, zdá sa, že je to často preto, že príčinou problému sa stáva materiál substrátu PCB. Dokonca aj starostlivo napísaná a prakticky implementovaná technická špecifikácia PCB laminátu nešpecifikuje testovacie položky, ktoré musia byť vykonané, aby sa zistilo, že PCB laminát je príčinou problémov výrobného procesu. Tu sú niektoré z najčastejšie sa vyskytujúcich problémov s PCB laminátmi a ako ich identifikovať.

Keď narazíte na problémy s laminátom PCB, mali by ste zvážiť jeho pridanie do špecifikácie materiálu laminátu PCB. Vo všeobecnosti, ak táto technická špecifikácia nie je splnená, spôsobí to neustále zmeny kvality a následne vedie k zošrotovaniu produktu. Vo všeobecnosti sa materiálové problémy vyplývajúce zo zmien v kvalite PCB laminátov vyskytujú vo výrobkoch vyrábaných výrobcami s použitím rôznych šarží surovín alebo s použitím rôznych lisovacích zaťažení. Len málo používateľov má dostatok záznamov na to, aby bolo možné rozlíšiť špecifické lisovacie zaťaženie alebo šarže materiálov na mieste spracovania. V dôsledku toho sa často stáva, že dosky plošných spojov sa kontinuálne vyrábajú a osádzajú súčiastkami a v nádržke na spájku sa neustále vytvárajú osnovy, čím sa plytvá veľa prácou a drahými súčiastkami. Ak je možné ihneď zistiť číslo šarže nakladacieho materiálu, výrobca PCB laminátu môže overiť číslo šarže živice, číslo šarže medenej fólie a cyklus vytvrdzovania. Inými slovami, ak používateľ nemôže zabezpečiť kontinuitu so systémom kontroly kvality výrobcu PCB laminátov, spôsobí to dlhodobé straty aj samotnému používateľovi. Nasledujúci text predstavuje všeobecné problémy súvisiace s materiálmi substrátov v procese výroby dosiek plošných spojov.

Doska plošných spojov s meďou plátovaným laminátom problém dva. Problém s povrchom

Príznaky: slabá priľnavosť tlače, slabá priľnavosť pokovovania, niektoré časti sa nedajú odleptať a niektoré sa nedajú prispájkovať.

Dostupné metódy kontroly: zvyčajne sa používajú na vytvorenie viditeľných vodných línií na povrchu dosky na vizuálnu kontrolu:

možný dôvod:

Kvôli veľmi hustému a hladkému povrchu vytvorenému uvoľňovacou fóliou je nepotiahnutý medený povrch príliš svetlý.

Zvyčajne na nemedenej strane laminátu výrobca laminátu neodstraňuje uvoľňovací prostriedok.

Dierky v medenej fólii spôsobujú, že živica vyteká a hromadí sa na povrchu medenej fólie. Toto sa zvyčajne vyskytuje na medenej fólii, ktorá je tenšia ako špecifikácia hmotnosti 3/4 unce.

Výrobca medenej fólie pokrýva povrch medenej fólie nadmerným množstvom antioxidantov.

Výrobca laminátu zmenil živicový systém, metódu odizolovania alebo kefovania.

V dôsledku nesprávneho ovládania je na ňom veľa odtlačkov prstov alebo mastných škvŕn.

Počas dierovania, vysekávania alebo vŕtania namočte do motorového oleja.

Možné riešenia:

Pred vykonaním akýchkoľvek zmien vo výrobe laminátu spolupracujte s výrobcom laminátu a špecifikujte testovacie položky používateľa.

Odporúča sa, aby výrobcovia laminátov používali fólie podobné tkanine alebo iné separačné materiály.

Kontaktujte výrobcu laminátu, aby skontroloval každú šaržu medenej fólie, ktorá je nekvalifikovaná; požiadajte o odporúčaný roztok na odstránenie živice.

O spôsobe odstránenia sa informujte u výrobcu laminátu. Changtong odporúča použiť kyselinu chlorovodíkovú, po ktorej nasleduje mechanické čistenie na jej odstránenie.

Kontaktujte výrobcu laminátu a použite mechanické alebo chemické metódy eliminácie.

Vzdelávajte personál vo všetkých procesoch, aby nosili rukavice pri manipulácii s laminátmi pokrytými meďou. Zistite, či je laminát zasielaný s vhodnou podložkou alebo balený vo vrecku a podložka má nízky obsah síry a baliaci vak je bez nečistôt. Dávajte pozor, aby sa ho nikto nedotýkal pri použití čistiaceho prostriedku s obsahom silikónu Medená fólia.

Pred pokovovaním alebo prenosom vzoru všetky lamináty odmastite.