SMT proofing je profesionálny výrobca spracovania PCBA s vlastnou továrňou na spracovanie dosiek plošných spojov a továrňou na spracovanie opráv SMT, ktorá môže poskytnúť one-stop PCBA služby spracovania, ako je korektúra PCB, nákup komponentov, záplata SMT, zásuvný modul, testovanie PCBA, montáž hotových výrobkov atď. Tu sú záležitosti, ktorým treba venovať pozornosť pri spracovaní PCBA.

Problémy, ktoré treba zvážiť pri výrobe PCBA
1. Návrh jednodoskových prevodových a polohovacích prvkov v automatickej výrobnej linke
Pre automatickú montáž výrobnej linky musí mať PCBA schopnosť prenášať hranové a optické polohovacie symboly, čo je predpokladom produkovateľnosti.
2. Návrh procesu montáže PCBA
Štruktúra rozloženia komponentov na prednej a zadnej strane PCBA určuje spôsob procesu a cestu počas montáže.
3. Návrh rozloženia komponentov
Navrhnite polohu, smer a rozstup komponentov na montážnej ploche. Rozloženie komponentov závisí od použitej metódy zvárania. Každá metóda zvárania má špecifické požiadavky na umiestnenie, smer a rozmiestnenie komponentov.
4. Montáž návrh procesu
Pre návrh rýchlosti prechodu zvárania sa prostredníctvom zodpovedajúceho dizajnu podložky, odporového zvárania a oceľovej siete realizuje kvantitatívna a stabilná distribúcia spájkovacej pasty s pevným bodom; Prostredníctvom návrhu rozloženia a zapojenia je možné realizovať synchrónne tavenie a tuhnutie všetkých spájkovaných spojov v jednom balení; Prostredníctvom rozumného dizajnu pripojenia montážneho otvoru je možné dosiahnuť 75% mieru prieniku cínu. Cieľom týchto návrhov je v konečnom dôsledku zlepšiť výnos zvárania.

Bezpečnostné opatrenia pri zváraní PCBA
1. Prevádzkovateľ skladu musí pri výdaji materiálov a testovaní IQC nosiť antistatické rukavice a prístroj musí byť spoľahlivo uzemnený a pracovný stôl musí byť vopred vydláždený antistatickou gumenou podložkou.
2. V procese prevádzky sa používajú antistatické pracovné dosky a antistatické nádoby sa používajú na uloženie komponentov a polotovarov. Zváracie zariadenie oddelenia môže byť uzemnené a elektrická spájkovačka musí byť antistatického typu. Všetky zariadenia musia byť pred použitím otestované.
3. Keď sa PCBA spracováva v peci, pretože kolíky zásuvných prvkov sú umývané prúdom cínu, niektoré zásuvné prvky sa po zváraní naklonia, čo vedie k tomu, že telo prvku presahuje rám sieťoviny. Preto je potrebné, aby zváračský personál po cínovej peci správne opravoval.
4. Keď PCBA je zvárací klaksón a batéria, je potrebné poznamenať, že spájkovaný spoj nesmie byť príliš veľký, čo nespôsobí skrat alebo odpadnutie okolitých komponentov.
5. Substráty PCBA musia byť umiestnené úhľadne a holé platne nemožno priamo stohovať. Ak sa vyžaduje stohovanie, musí sa zabaliť do elektrostatických vriec.

Bezpečnostné opatrenia pre montáž hotového produktu PCBA
1. Celý stroj bez plášťa používa antistatické baliace vrecko
Pravidelne kontrolujte antistatické nástroje, nastavenia a materiály, aby ste sa uistili, že prevádzkový stav spĺňa požiadavky.
2. Pri montáži hotových výrobkov dodržujte nasledujúce postupy
Sklad → výrobná linka → upgrade softvéru výrobnej linky → montáž do kompletného stroja → test kontroly kvality → napísať číslo IMEI → úplná kontrola kontroly kvality → obnoviť výrobné nastavenia → sklad; Softvér sa musí pred montážou aktualizovať. Nedá sa zmontovať do hotového stroja a následne upgradovať. Nemusí sa aktualizovať z dôvodu nesprávneho zvárania, skratu, problémov s prevádzkovým procesom atď., čo vedie k nesprávnemu posúdeniu zlého PCBA.

Vyššie uvedené je to, čo si vyžaduje pozornosť pri spracovaní PCBA? Pri spracovaní PCBA je potrebné venovať pozornosť zavedeniu bodov, dúfam, že vám to môže pomôcť.