Aby sa splnili potreby miniaturizácie niektorých špičkových produktov spotrebnej elektroniky, integrácia čipov je v posledných rokoch stále vyššia a väčšia, vzdialenosť pinov BGA je stále bližšia (menšia alebo rovná 0.4 rozstupu), Rozloženie PCB je stále kompaktnejšie a hustota smerovania je stále väčšia. Technológia Anylayer (ľubovoľného poradia) sa používa s cieľom zlepšiť priepustnosť návrhu bez ovplyvnenia výkonu, ako je integrita signálu. Toto je viacvrstvová doska s plošnými spojmi ALIVH akejkoľvek vrstvy IVH štruktúry.
Technické vlastnosti akejkoľvek vrstvy cez otvor
V porovnaní s charakteristikami technológie HDI je výhodou ALIVH to, že sloboda dizajnu sa výrazne zvyšuje a medzi vrstvami je možné voľne dierovať otvory, čo sa technológiou HDI nedá dosiahnuť. Domáci výrobcovia spravidla dosahujú komplexnú štruktúru, to znamená, že konštrukčným limitom HDI je doska HDI tretieho rádu. Pretože HDI úplne neprijíma laserové vŕtanie a zakopaný otvor vo vnútornej vrstve používa mechanické otvory, požiadavky na kotúč s otvormi sú oveľa vyššie ako laserové otvory a mechanické otvory zaberajú priestor na prechádzajúcej vrstve. Preto všeobecne povedané, v porovnaní s ľubovoľným vŕtaním technológie ALIVH, priemer pórov vnútornej jadrovej dosky môže tiež používať 0.2 mm mikropóry, čo je stále veľká medzera. Priestor na zapojenie dosky ALIVH je preto pravdepodobne oveľa vyšší ako priestor HDI. Náklady a náročnosť spracovania ALIVH sú zároveň vyššie ako náklady na proces HDI. Ako je znázornené na obrázku 3, je to schematický diagram ALIVH.
Navrhujte výzvy priechodiek v akejkoľvek vrstve
Ľubovoľná vrstva prostredníctvom technológie úplne rozvracia tradičné metódy návrhu. Ak stále potrebujete nastaviť priechodky v rôznych vrstvách, zvýši to náročnosť správy. Nástroj pre návrh musí mať schopnosť inteligentného vŕtania a je ho možné ľubovoľne kombinovať a rozdeľovať.
Cadence pridáva metódu výmeny vodičov založenú na pracovnej vrstve k tradičnej metóde zapojenia založenej na vrstve náhrady drôtu, ako je to znázornené na obrázku 4: na paneli pracovnej vrstvy môžete skontrolovať vrstvu, ktorá môže vykonávať slučku, a potom dvakrát kliknite na otvor na výber ľubovoľnej vrstvy na výmenu drôtu.
Príklad dizajnu ALIVH a výroby dosiek:
10 -poschodový dizajn ELIC
Platforma OMAP4
Zakopaný odpor, zakopaná kapacita a vstavané komponenty
Pre vysokorýchlostný prístup na internet a sociálne siete je potrebná vysoká integrácia a miniaturizácia vreckových zariadení. V súčasnosti sa spoliehajte na technológiu HDI 4-n-4. Aby sa však dosiahla vyššia hustota prepojenia pre ďalšiu generáciu novej technológie, v tejto oblasti môže vkladanie pasívnych alebo dokonca aktívnych častí do DPS a substrátu spĺňať vyššie uvedené požiadavky. Pri navrhovaní mobilných telefónov, digitálnych fotoaparátov a iných spotrebných elektronických výrobkov je súčasnou voľbou dizajnu zvážiť, ako vložiť pasívne a aktívne diely do dosky plošných spojov a substrátu. Táto metóda sa môže mierne líšiť, pretože používate rôznych dodávateľov. Ďalšou výhodou vložených dielov je, že technológia poskytuje ochranu duševného vlastníctva pred takzvaným reverzným dizajnom. Allegro PCB editor môže poskytnúť priemyselné riešenia. Allegro PCB editor môže tiež užšie spolupracovať s doskou HDI, flexibilnou doskou a vloženými časťami. Na dokončenie návrhu vložených dielov môžete získať správne parametre a obmedzenia. Konštrukcia vstavaných zariadení môže nielen zjednodušiť proces SMT, ale tiež výrazne zlepšiť čistotu výrobkov.
Zakopaný odpor a kapacitný dizajn
Odolnosť voči zakopaniu, tiež známa ako odolnosť voči zakopaniu alebo odolnosť voči filmu, je pritlačiť špeciálny izolačný materiál na izolačný podklad, potom dosiahnuť požadovanú hodnotu odporu tlačou, leptaním a inými procesmi a potom ho pritlačiť spolu s inými vrstvami DPS na vytvorenie rovinná odporová vrstva. Požadovaná odolnosť sa dá dosiahnuť bežnou výrobnou technológiou viacvrstvovej tlačenej dosky zakopanej v PTFE.
Zakopaná kapacita používa materiál s vysokou kapacitnou hustotou a znižuje vzdialenosť medzi vrstvami, aby vytvorila dostatočne veľkú medziplatničovú kapacitu, ktorá bude hrať úlohu oddelenia a filtrácie systému napájania, aby sa znížila diskrétna kapacita potrebná na doske a dosiahnuť lepšie vysokofrekvenčné filtračné charakteristiky. Pretože parazitická indukčnosť zakopanej kapacity je veľmi malá, jej bod rezonančnej frekvencie bude lepší ako bežná kapacita alebo nízka kapacita ESL.
Vzhľadom na vyspelosť procesu a technológie a potrebu vysokorýchlostného návrhu systému napájania sa technológia zakopanej kapacity uplatňuje čoraz viac. Použitím technológie zakopanej kapacity musíme najskôr vypočítať veľkosť kapacitného odporu plochej dosky. Obrázok 6 Vzorec výpočtu kapacitnej kapacity plochej dosky
Z ktorých:
C je kapacita zakopanej kapacity (kapacita dosky)
A je plocha plochých dosiek. Vo väčšine návrhov je ťažké určiť plochu medzi plochými doskami, keď je určená štruktúra
D_ K je dielektrická konštanta média medzi doskami a kapacita medzi doskami je priamo úmerná dielektrickej konštante
K je permitivita vákua, známa tiež ako vákuová permitivita. Je to fyzikálna konštanta s hodnotou 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H je hrúbka medzi rovinami a kapacita medzi doskami je nepriamo úmerná hrúbke. Preto ak chceme získať veľkú kapacitu, musíme zmenšiť hrúbku medzivrstvy. 3M c-ply zakopaný kapacitný materiál môže dosiahnuť medzivrstvovú dielektrickú hrúbku 0.56 mil. A dielektrická konštanta 16 výrazne zvyšuje kapacitu medzi doskami.
Po výpočte môže 3M c-ply zakopaný kapacitný materiál dosiahnuť medziplatničovú kapacitu 6.42 nf na štvorcový palec.
Súčasne je tiež potrebné použiť simulačný nástroj PI na simuláciu cieľovej impedancie PDN, aby sa určila schéma návrhu kapacity na jednej doske a zabránilo sa redundantnému návrhu zakopanej kapacity a diskrétnej kapacity. Obrázok 7 zobrazuje výsledky simulácie PI návrhu zakopanej kapacity, berúc do úvahy iba vplyv medzipalubnej kapacity bez pridania účinku diskrétnej kapacity. Je vidieť, že iba zvýšením zakopanej kapacity sa výkon celej krivky impedancie výkonu výrazne zlepšil, najmä nad 500 MHz, čo je frekvenčné pásmo, v ktorom je diskrétny filtračný kondenzátor na úrovni dosky ťažko pracujúci. Doskový kondenzátor môže účinne znížiť výkonovú impedanciu.