1. BT živica
Úplný názov živice BT je „bismaleimid triazínová živica“, ktorý vyvinula japonská spoločnosť Mitsubishi Gas Company. Napriek tomu, že patentové obdobie živice BT uplynulo, spoločnosť Mitsubishi Gas Company má stále vedúce postavenie vo svete v oblasti výskumu a vývoja a aplikácie živice BT. BT živica má mnoho výhod, ako je vysoký Tg, vysoká tepelná odolnosť, odolnosť voči vlhkosti, nízka dielektrická konštanta (DK) a nízky stratový faktor (DF). Vďaka vrstve priadze zo sklenených vlákien je však tvrdší ako FC substrát vyrobený z ABF, problematické zapojenie a vysoké ťažkosti pri laserovom vŕtaní, nemôže spĺňať požiadavky na jemné čiary, ale môže stabilizovať veľkosť a zabrániť tepelnej rozťažnosti a zmršťovanie za studena z ovplyvnenia výťažku linky, Preto sa materiály BT väčšinou používajú pre sieťové čipy a programovateľné logické čipy s vysokými požiadavkami na spoľahlivosť. V súčasnej dobe sa substráty BT väčšinou používajú v čipoch MEMS mobilných telefónov, komunikačných čipoch, pamäťových čipoch a ďalších produktoch. S rýchlym vývojom LED čipov sa rýchlo rozvíja aj aplikácia BT substrátov v balení LED čipov.

2,ABF
Materiál ABF je materiál vedený a vyvinutý spoločnosťou Intel, ktorý sa používa na výrobu dosiek na vysokej úrovni, ako je flip chip. V porovnaní s BT substrátom môže byť materiál ABF použitý ako IC s tenkým obvodom a vhodný pre vysoký počet pinov a vysoký prenos. Väčšinou sa používa pre veľké špičkové čipy, ako sú CPU, GPU a čipové sady. Ako doplnkový vrstvový materiál sa používa ABF. ABF je možné priamo pripojiť k podkladu z medenej fólie ako obvod bez tepelného lisovania. V minulosti mal abffc problém s hrúbkou. Avšak vďaka stále pokročilejšej technológii substrátu z medenej fólie môže abffc vyriešiť problém hrúbky, pokiaľ používa tenkú dosku. V prvých dňoch sa väčšina CPU z dosiek ABF používala v počítačoch a herných konzolách. S nárastom inteligentných telefónov a zmenou technológie balenia sa priemysel ABF kedysi dostal do odlivu. V posledných rokoch sa však so zlepšením rýchlosti siete a technologickým prelomom objavili nové aplikácie vysokovýkonných počítačov a dopyt po ABF sa opäť zvýšil. Z hľadiska trendu v odvetví môže substrát ABF držať krok s pokročilým potenciálom polovodičov, spĺňať požiadavky na tenké čiary, šírky tenkých čiar / vzdialenosť medzi čiarami a v budúcnosti možno očakávať potenciál rastu trhu.
Obmedzená výrobná kapacita, lídri priemyslu začali rozširovať výrobu. V máji 2019 spoločnosť Xinxing oznámila, že sa očakáva, že v rokoch 20 až 2019 investuje 2022 miliárd juanov do rozšírenia závodu na výrobu vysoko kvalitných nosičov obkladov IC a energického vývoja substrátov ABF. Pokiaľ ide o ostatné taiwanské závody, očakáva sa, že jingshuo prenesie nosné platne triedy do výroby ABF a Nandian tiež neustále zvyšuje výrobnú kapacitu. Dnešné elektronické výrobky sú takmer SOC (systém na čipe) a takmer všetky funkcie a výkon sú definované špecifikáciami IC. Preto technológia a materiály dizajnu koncových obalov IC nosičov budú hrať veľmi dôležitú úlohu, aby sa zabezpečilo, že konečne môžu podporovať vysokorýchlostný výkon IC čipov. V súčasnej dobe je ABF (Ajinomoto build up film) najobľúbenejším materiálom na pridávanie vrstiev pre vysokorýchlostné IC nosiče na trhu a hlavnými dodávateľmi materiálov ABF sú japonskí výrobcovia, ako napríklad Ajinomoto a Sekisui chemikálie.
Technológia Jinghua je prvým výrobcom v Číne, ktorý nezávisle vyvíjal materiály ABF. V súčasnej dobe sú výrobky overené mnohými výrobcami doma i v zahraničí a boli odoslané v malom množstve.

3,MIS
Technológia balenia substrátov MIS je nová technológia, ktorá sa rýchlo rozvíja v oblastiach analógového, výkonového IC, digitálnej meny a tak ďalej. Na rozdiel od tradičného substrátu obsahuje MIS jednu alebo viac vrstiev vopred zapuzdrenej štruktúry. Každá vrstva je prepojená galvanickým pokovovaním medi, aby sa zabezpečilo elektrické spojenie v procese balenia. MIS môže nahradiť niektoré tradičné balíky, ako napríklad balík QFN alebo balík založený na leadframe, pretože MIS má jemnejšie zapojenie, lepší elektrický a tepelný výkon a menší tvar.