Štiri vrste varilnih mask za PCB

Varilna maska, znana tudi kot maska ​​za blokiranje spajkanja, je tanka plast polimera, ki se uporablja za PCB plošča da preprečite nastanek spajkalnih spojev. Varilna maska ​​prav tako preprečuje oksidacijo in se nanaša na bakrene sledi na plošči PCB.

Kaj je vrsta odpornosti na spajkanje PCB? Varilna maska ​​iz tiskanega vezja deluje kot zaščitni premaz na liniji bakrenih sledi, da prepreči rjo in prepreči nastanek spajka Mostovi, ki vodijo do kratkega stika. Obstajajo 4 glavne vrste mask za varjenje PCB – epoksidna tekočina, fotografirana s tekočino, suha folija in zgornja in spodnja maska.

ipcb

Štiri vrste varilnih mask

Varilne maske se razlikujejo po izdelavi in ​​materialu. Kako in katero varilno masko uporabiti, je odvisno od uporabe.

Zgornji in spodnji stranski pokrov

Zgornja in spodnja varilna maska ​​Elektronski inženirji jo pogosto uporabljajo za prepoznavanje odprtin v zeleni pregradni plasti spajkanja. Plast je predhodno dodana s tehnologijo epoksidne smole ali filma. Sestavni zatiči so nato varjeni na ploščo z odprtino, registrirano z masko.

Vzorec prevodne sledi na vrhu vezja se imenuje zgornja sled. Podobno kot zgornja stranska maska ​​se spodnja stranska maska ​​uporablja na hrbtni strani vezja.

Epoksidna maska ​​za tekoče spajkanje

Epoksidne smole so najcenejša alternativa varilnim maskam. Epoksid je polimer, ki je sitotiskan na tiskanem vezju. Sitotisk je tiskarski postopek, ki uporablja mrežo za podporo vzorcu blokiranja črnila. Mreža omogoča identifikacijo odprtih površin za prenos črnila. V zadnji fazi postopka se uporablja toplotno utrjevanje.

Maska za spajkanje s tekočimi optičnimi slikami

Tekoče fotoprevodne maske, znane tudi kot LPI, so pravzaprav mešanica dveh različnih tekočin. Tekoče sestavine pred nanosom zmešamo, da zagotovimo daljši rok trajanja. Je tudi ena izmed bolj ekonomičnih od štirih različnih vrst odpornosti na spajkanje PCB.

LPI se lahko uporablja za sitotisk, sitotiskanje ali brizganje. Maska je mešanica različnih topil in polimerov. Posledično se lahko ekstrahirajo tanki premazi, ki se držijo površine ciljnega območja. Ta maska ​​je namenjena spajkanju mask, vendar za tiskano vezje ni potreben noben od končnih premazov, ki so danes na voljo.

Za razliko od starejših epoksidnih črnil je LPI občutljiv na ultravijolično svetlobo. Ploščo je treba pokriti z masko. Po kratkem “ciklusu strjevanja” je plošča izpostavljena ultravijolični svetlobi s pomočjo fotolitografije ali ultravijoličnega laserja.

Pred nanosom maske je treba ploščo očistiti in očistiti. To se naredi s pomočjo posebnih kemičnih raztopin. To lahko storite tudi z raztopino glinice ali z drgnjenjem plošč z visečim kamnom.

Eden najpogostejših načinov izpostavljanja površin plošč UV -žarkom je uporaba kontaktnih tiskalnikov in filmskih orodij. Zgornji in spodnji listi filma so natisnjeni z emulzijo, ki blokira območje varjenja. Z orodji na tiskalniku pritrdite proizvodno ploščo in film. Plošče so bile nato hkrati izpostavljene ULTRAVIOLET svetlobnemu viru.

Druga tehnika uporablja laserje za ustvarjanje neposrednih slik. Toda v tej tehniki niso potrebni nobeni film ali orodje, ker se laser upravlja z referenčno oznako na bakreni predlogi plošče.

Maske LPI lahko najdemo v različnih barvah, vključno z zeleno (mat ali pol sijaj), belo, modro, rdečo, rumeno, črno itd. Industrija LED in laserske aplikacije v elektronski industriji spodbujajo proizvajalce in oblikovalce k razvoju močnejših belih in črnih materialov.

Spajkalna maska ​​za fotografiranje s suho folijo

Uporablja se varilna maska ​​s suho folijo, ki jo je mogoče slikati, in vakuumsko laminiranje. Suh film nato izpostavimo in razvijemo. Po razvoju filma se odprtine namestijo za izdelavo vzorcev. Po tem je element privarjen na lemilno površino. Baker se nato z elektrokemijskim postopkom laminira na vezje.

Baker je plast v luknji in na območju sledi. Kositer je bil na koncu uporabljen za zaščito bakrenih vezij. V zadnjem koraku se membrana odstrani in oznaka jedkanja se razkrije. Metoda uporablja tudi toplotno utrjevanje.

Maske za varjenje s suhim filmom se običajno uporabljajo za plošče z veliko gostoto. Posledično se ne vlije v skoznjo luknjo. To je nekaj pozitivnih lastnosti uporabe maske za varjenje s suhim filmom.

Odločitev, katero varilno masko uporabiti, je odvisna od različnih dejavnikov – vključno s fizično velikostjo tiskanega vezja, končno uporabo, luknjami, sestavnimi deli, ki jih uporabljamo, prevodniki, postavitvijo površine itd.

Večina sodobnih modelov tiskanih vezij lahko pridobi folije, odporne proti spajkanju. Zato je to odporna folija na LPI ali suh film. Površinska postavitev plošče vam bo pomagala določiti končno izbiro. Če površinska topografija ni enotna, je prednostna maska ​​LPI. Če se na neravnem terenu uporablja suh film, se lahko v prostoru, ki nastane med folijo in površino, ujame plin. Zato je LPI tukaj bolj primeren.

Vendar pa imajo LPI slabosti. Njegova celovitost ni enotna. Na sloju maske lahko dobite tudi različne zaključke, od katerih ima vsaka svojo aplikacijo. Na primer, v primerih, ko se uporablja spajkanje, bo mat premaz zmanjšal spajkalne kroglice.

V svojo zasnovo vgradite spajkalne maske

Vgraditev folije za spajkanje v vašo zasnovo je nepogrešljiva za zagotovitev optimalne uporabe maske. Pri načrtovanju vezja mora imeti varilna maska ​​svojo plast v datoteki Gerber. Na splošno je priporočljivo uporabiti 2 mm rob okoli funkcije, če maska ​​ni popolnoma centrirana. Med blazinicami pustite tudi najmanj 8 mm, da zagotovite, da mostovi ne nastanejo.

Debelina varilne maske

Debelina varilne maske bo odvisna od debeline bakrene sledi na plošči. Na splošno je za zakrivanje sledov prednostna varilna maska ​​0.5 mm. Če uporabljate tekoče maske, morate imeti različne debeline za različne lastnosti. Prazni laminati imajo lahko debelino 0.8-1.2 mm, medtem ko imajo območja s kompleksnimi lastnostmi, kot so kolena, tanke podaljške (približno 0.3 mm).

Sklenitev

Če povzamemo, oblika varilne maske resno vpliva na funkcionalnost aplikacije. Ima ključno vlogo pri preprečevanju rje in varjenju mostov, kar lahko privede do kratkega stika. Zato morate pri svoji odločitvi upoštevati različne dejavnike, omenjene v tem članku. Upam, da vam bo ta članek pomagal bolje razumeti VRSTO odpornega filma na PCB. Če imate kakršna koli vprašanja ali nas preprosto želite kontaktirati, vam bomo z veseljem pomagali.