Pomen. \ T trdno fleksibilno tiskano vezje pri proizvodnji PCB ni mogoče podcenjevati. Eden od razlogov je trend miniaturizacije. Poleg tega se povpraševanje po togih togih PCBS povečuje zaradi prilagodljivosti in funkcionalnosti 3D montaže. Vendar pa vsi proizvajalci PCB ne morejo izpolniti kompleksnega prilagodljivega in togega procesa izdelave PCB. Pol prilagodljiva tiskana vezja so izdelana s postopkom, ki zmanjša debelino toge plošče na 0.25 mm +/- 0.05 mm. To pa omogoča uporabo plošče v aplikacijah, ki zahtevajo upogibanje plošče in njeno namestitev v ohišje. The plate can be used for one-time bending installation and multi-bending installation.

Tu je pregled nekaterih atributov, zaradi katerih je edinstven:

Pol fleksibilne lastnosti tiskanega vezja FR4

L Najpomembnejši atribut, ki najbolje deluje za vašo lastno uporabo, je, da je prilagodljiv in se lahko prilagodi razpoložljivemu prostoru.

L Svojo vsestranskost povečuje dejstvo, da njegova prilagodljivost ne ovira prenosa signala.

L Je tudi lahka.

Na splošno so prožni PCBS znani tudi po svojih najboljših cenah, ker so njihovi proizvodni procesi združljivi z obstoječimi proizvodnimi zmogljivostmi.

L Prihranijo čas oblikovanja in čas montaže.

L So izjemno zanesljive alternative, nenazadnje zato, ker se izognejo številnim težavam, vključno s prepletanjem in varjenjem.

Postopek izdelave PCB

The main manufacturing process of FR4 semi-flexible printed circuit board is as follows:

Na splošno postopek zajema naslednje vidike:

L Rezanje materiala

L Prevleka iz suhega filma

L Samodejni optični pregled

L Browning

L laminated

L rentgenski pregled

L vrtanje

L galvanizacija

L Pretvorba grafov

L jedkanje

L Sitotisk

L Izpostavljenost in razvoj

L Površinska obdelava

L Rezkanje s kontrolo globine

L Električni preskus

L Nadzor kakovosti

L embalaža

Kakšne so težave in možne rešitve pri proizvodnji PCB?

Glavni problem v proizvodnji je zagotoviti natančnost in globinsko kontrolo toleranc za rezkanje. Pomembno je tudi zagotoviti, da ni smolnih razpok ali olja, ki bi lahko povzročila težave s kakovostjo. To vključuje preverjanje naslednjega med rezkanjem s kontrolo globine:

L debelina

L Vsebnost smole

L Toleranca rezkanja

Preskus rezkanja z globinsko kontrolo A

Debelinsko rezkanje je bilo izvedeno z metodo preslikave v skladu z debelino 0.25 mm, 0.275 mm in 0.3 mm. Ko se plošča sprosti, jo bodo preizkusili, ali lahko prenese upogibanje za 90 stopinj. Na splošno velja, da je preostala debelina 0.283 mm, steklena vlakna poškodovana. Therefore, the thickness of the plate, the thickness of the glass fiber and the dielectric condition must be taken into account when conducting deep milling.

Preskus rezkanja z globinsko kontrolo B

Na podlagi zgoraj navedenega je treba med plastjo spajkalne pregrade in L0.188 zagotoviti debelino bakra od 0.213 mm do 2 mm. Prav tako je treba ustrezno paziti na morebitno upogibanje, ki vpliva na enakomernost celotne debeline.

Preskus rezkanja z globinsko kontrolo C

Rezkanje s kontrolo globine je bilo pomembno za zagotovitev, da so bile po izdaji prototipa plošče dimenzije nastavljene na 6.3 “x10.5”. After this, survey point measurements are taken to ensure that 20 mm vertical and horizontal intervals are maintained.

Special fabrication methods ensure that the depth control thickness tolerance is within ±20μm.