Sababta wareegga gaaban ee PCB

Sababta PCB wareegga gaaban ee gudaha

I. Saameynta alaabta ceyriinka ah ee wareegga gaaban ee gudaha:

Deggenaanshaha cabbirka ee alaabta PCB -ga badan ayaa ah qodobka ugu weyn ee saameeya saxnaanta meelaynta lakabka gudaha. Saamaynta isku -dheelitirka ballaarinta kuleylka ee substrate -ka iyo bireedka naxaasta ee dahaarka gudaha PCB -ga badan Laga soo bilaabo falanqaynta sifooyinka jirka ee maaddada la isticmaalay, dahaadhuhu waxay ka kooban yihiin polymers, kuwaas oo beddelaya qaab -dhismeedka ugu weyn heerkul gaar ah, oo loo yaqaan heerkulka kala -guurka galaaska (qiimaha TG). Heerkulka kala -guurka muraayadda ayaa ah astaamaha tiro badan oo polymer ah, oo ku xigta is -weydaarsiga ballaarinta kuleylka, waa astaamaha ugu muhiimsan ee dahaarka. Marka la barbardhigo labada agab ee sida caadiga ah loo isticmaalo, heerkulka kala -guurka galaaska ee laminate galaxy epoxy polyimide waa Tg120 ℃ iyo 230 ℃ siday u kala horreeyaan. Marka la eego xaaladda 150 ℃, ballaarinta kuleylka dabiiciga ah ee laminate maro galaas epoxy waa qiyaastii 0.01in/gudaha, halka ballaarinta kuleylka dabiiciga ah ee polyimide ay tahay 0.001in/gudaha.

ipcb

Marka loo eego xogta farsamo ee la xiriirta, isugeynta ballaarinta kuleylka ee laminate-ka jihooyinka X iyo Y waa 12-16ppm/℃ koror kasta oo 1 ℃ ah, iyo isugeynta ballaarinta kuleylka ee jihada Z waa 100-200ppm/℃, oo kordha iyada oo la raacayo amar baaxad leh oo ka badan jihooyinka X iyo Y. Si kastaba ha noqotee, marka heerkulku dhaafo 100 ℃, waxaa la ogaadaa in ballaarinta z-axis ee u dhexeeya laminate-yada iyo daloolada aysan is-waafaqsanayn oo farqigu wuu weynaanayaa. Daloollada korontada ku shaqeeya waxay leeyihiin heer fiditaan dabiici ah oo ka hooseeya laminate -yada ku xeeran. Maaddaama ballaarinta kuleylka ee dahaarka ay ka dhakhso badan tahay daloolka, tani waxay ka dhigan tahay in daloolku ku fidsan yahay jihada leexinta ee dahaarka. Xaaladdan walaaca waxay ku keentaa culeys ciriiri xagga jirka daloolka. Marka heerkulku kordho, culayska giijisku wuu sii kordhayaa. Marka walwalku ka bato xoogga jabka ee dahaarka daloolka, dahaarka ayaa jabi doona. Isla mar ahaantaana, heerka ballaarinta kuleylka sare ee dahaarka wuxuu ka dhigaa walaaca siligga gudaha iyo suufku inay si cad u kordhaan, taasoo dhalisay dillaacidda siligga iyo suufka, taasoo dhalisay wareegga-gaaban ee lakabka gudaha ee PCB-ka-badan . Sidaa darteed, marka la soo saarayo BGA iyo qaab-dhismeedyada kale ee cufnaanta sare leh ee loogu talagalay shuruudaha farsamada alaabta ceyriinka ah ee PCB, falanqeyn taxaddar leh oo gaar ah waa in la sameeyaa, xulashada substrate-ka iyo isku-dheelitirka ballaarinta kaamerada naxaasta waa inay asal ahaan is waafaqaan.

Marka labaad, saamaynta habka saxnaanta nidaamka meelaynta ee wareegga gaaban ee gudaha

Goobtu waa lama huraan jiilka filimada, garaafyada wareegga, dahaadhka, dahaarista iyo qodista, iyo qaabka habka goobta ayaa u baahan in la derso oo si taxaddar leh loo lafaguro. Alaabooyinkan dhammaadka ah ee u baahan in la meeleeyo waxay keeni doonaan dhibaatooyin farsamo oo taxane ah sababtuna waa kala duwanaanshaha meelaynta saxnaanta. Daryeelid yar ayaa horseedi doonta ifafaale wareeg-gaaban oo ku jira lakabka gudaha ee PCB-lakabka badan. Habka meelaynta nooca ay tahay in la xusho waxay ku xiran tahay saxnaanta, ku -dhaqmidda iyo wax -ku -oolnimada meelaynta.

Saddex, saamaynta tayada jeexitaanka gudaha ee wareegga gaaban ee gudaha

Geedi -socodka qashin -qubka waa sahlan tahay in la soo -saaro naxaas -ka -hadhkii oo laga gooyo dhammaadka barta, naxaas hadhay mararka qaarkood aad bay u yar tahay, haddii aan ahayn tijaabiyaha indhaha ayaa loo adeegsadaa in lagu garto dareenka, waana ay adag tahay in lagu helo aragga indhaha qaawan, waxaa la keeni doonaa geedi -socodka daah -furka, xakamaynta naxaasta haray ee gudaha PCB -ga multilayer -ka, sababtoo ah cufnaanta lakabka gudaha ayaa aad u sareysa, habka ugu fudud ee lagu heli karo naxaas hadhay waxay heshay dahaarka PCB -ga ee multilayer -ka oo sababay wareegga gaaban ee u dhexeeya labada fiilooyin.

4. Saamaynta go’aaminta habraaca habaynta ee wareegga gaaban ee gudaha

Saxanka lakabka gudaha waa in la dhigaa iyadoo la isticmaalayo biinka meelaynta marka la dahaadho. Haddii cadaadiska la isticmaalay marka rakibidda looxdu uusan ahayn mid lebisan, godka meelaynta ee saxanka lakabka gudaha ayaa isbeddeli doona, culayska xiiridda iyo walbahaarka haraaga ah ee ka dhasha cadaadiska la qaaday ayaa sidoo kale weyn, iyo lakabka yaraanshaha lakabka iyo sababaha kale ayaa waxay sababaan in lakabka gudaha ee PCB-ka-lakabka badan uu soo saaro wareeg gaaban iyo xoqan.

Shan, saamaynta tayada qodista ee wareegga gaaban ee gudaha

1. Falanqaynta qaladka goobta godka

Si aad u hesho isku -xirnaan koronto oo tayo sare leh oo la isku halleyn karo, wadajirka u dhexeeya suufka iyo siligga ka dib qodidda waa in lagu hayaa ugu yaraan 50μm. Si loo joogteeyo baaxaddaas yar, booska godka layliga waa inuu ahaadaa mid aad u sax ah, oo soo saara khalad ka yar ama la mid ah shuruudaha farsamo ee dulqaadka cabbir ee ay soo jeedisay hannaanku. Laakiin qaladka booska godka ee daloolka qodista waxaa inta badan lagu go’aamiyaa saxnaanta mashiinka qodista, joomatari ee xoogaa daloolin, astaamaha daboolka iyo suufka iyo xuduudaha farsamada. Falanqaynta xoogga leh ee laga ururiyey hannaanka wax -soo -saarka dhabta ah waxaa sababay afar dhinac: baaxadda ay keentay gariirka mashiinka qodista marka loo eego booska dhabta ah ee daloolka, leexashada dunmiiqa, simbiriirka ay keentay xoogaa galaya barta substrate -ka , iyo cilladda foorarsiga ah ee ay sababtay iska -caabbinta fiber -ka galaaska iyo gooynta qodista ka dib markii xoogaa la geliyay substrate -ka. Arrimahani waxay sababi doonaan in daloolka daloolka gudaha iyo suurtogalnimada wareeg gaaban.

2. Marka loo eego weecashada booska godka ee kor ku xusan, si loo xalliyo loona tirtiro suurtagalnimada khalad xad -dhaaf ah, waxaa la soo jeedinayaa in la qaato habka hannaanka qodista qoditaanka, kaas oo si weyn u yareyn kara saamaynta goynta qodista qoditaanka iyo kor u kaca heerkulka xoogaa. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in la beddelo joometeriga xoogaa (aagga is-goysyada, dhumucda asaasiga ah, dhejiska, xagasha jeex-jeexa, jeex-jeexa iyo dhererka saamiga kooxda gees, iwm.) si weyn loo hagaajiyay. Isla mar ahaantaana, waxaa lagama maarmaan ah in si sax ah loo xusho saxanka daboolka iyo xuduudaha geeddi -socodka qodista si loo hubiyo in saxnaanta godka qoditaanka lagu jiro baaxadda hawsha. Marka lagu daro dammaanadaha kor ku xusan, sababaha dibadda waa inay ahaadaan kuwa diiradda la saaro. Haddii meelaynta gudaha aysan sax ahayn, marka la qodayo weecashada godka, sidoo kale waxay horseeddaa wareegga gudaha ama wareegga gaaban.