Pavarësisht nga struktura e laminuar e PCB me shumë shtresa, produkti përfundimtar është një strukturë e laminuar prej fletë bakri dhe dielektrike. Materialet që ndikojnë në performancën e qarkut dhe performancën e procesit janë kryesisht materiale dielektrike. Prandaj, zgjedhja e pllakës PCB është kryesisht zgjedhja e materialeve dielektrike, duke përfshirë parapregat dhe pllakat bazë. Pra, çfarë duhet t’i kushtohet vëmendje kur zgjidhni?

1. Temperatura e tranzicionit të qelqit (Tg)

Tg është një veti unike e polimereve, një temperaturë kritike që përcakton vetitë e materialit dhe një parametër kyç për zgjedhjen e materialeve të nënshtresës. Temperatura e PCB-së tejkalon Tg, dhe koeficienti i zgjerimit termik bëhet më i madh.

Sipas temperaturës Tg, pllakat PCB përgjithësisht ndahen në pllaka me Tg të ulët, të mesëm dhe Tg të lartë. Në industri, pllakat me Tg rreth 135°C zakonisht klasifikohen si pllaka me Tg të ulët; dërrasat me Tg rreth 150°C klasifikohen si pllaka me Tg të mesme; dhe dërrasat me Tg rreth 170°C klasifikohen si pllaka me Tg të lartë.

Nëse ka shumë kohë shtypjeje gjatë përpunimit të PCB-së (më shumë se 1 herë), ose ka shumë shtresa PCB (më shumë se 14 shtresa), ose temperatura e saldimit është e lartë (>230℃), ose temperatura e punës është e lartë (më shumë se 100℃), ose stresi termik i bashkimit është i madh (si p.sh. saldimi me valë), duhet të zgjidhen pllaka të larta Tg.

2. Koeficienti i Zgjerimit Termik (CTE)

Koeficienti i zgjerimit termik lidhet me besueshmërinë e saldimit dhe përdorimit. Parimi i përzgjedhjes është që të jetë sa më në përputhje me koeficientin e zgjerimit të Cu për të reduktuar deformimin termik (deformim dinamik) gjatë saldimit).

3. Rezistenca e nxehtësisë

Rezistenca ndaj nxehtësisë konsideron kryesisht aftësinë për të përballuar temperaturën e saldimit dhe numrin e kohëve të saldimit. Zakonisht, testi aktual i saldimit kryhet me kushte pak më të rrepta të procesit sesa saldimi normal. Mund të zgjidhet gjithashtu sipas treguesve të performancës si Td (temperatura në humbje peshe 5% gjatë ngrohjes), T260 dhe T288 (koha e plasaritjes termike).