Cilat janë aplikimet specifike të nënshtresës qeramike të aluminit

Në korrigjimin e PCB-ve, nënshtresa qeramike e aluminit është përdorur gjerësisht në shumë industri. Megjithatë, në aplikime specifike, trashësia dhe specifikimi i çdo nënshtrese qeramike alumini janë të ndryshme. Cila është arsyeja për këtë?

1. Trashësia e nënshtresës qeramike të aluminit përcaktohet sipas funksionit të produktit
Sa më e trashë të jetë trashësia e nënshtresës qeramike të aluminit, aq më e mirë është forca dhe aq më e fortë është rezistenca ndaj presionit, por përçueshmëria termike është më e keqe se ajo e hollë; Përkundrazi, sa më i hollë të jetë nënshtresa qeramike e aluminit, forca dhe rezistenca ndaj presionit nuk janë aq të forta sa ato të trasha, por përçueshmëria termike është më e fortë se ato të trasha. Trashësia e nënshtresës qeramike të aluminit është përgjithësisht 0.254mm, 0.385mm dhe 1.0mm/2.0mm/3.0mm/4.0 Mm, etj.

2. Specifikimet dhe madhësitë e nënshtresave qeramike të aluminit janë gjithashtu të ndryshme
Në përgjithësi, nënshtresa qeramike e aluminit është shumë më e vogël se pllaka e zakonshme e PCB-së në tërësi, dhe madhësia e saj në përgjithësi nuk është më shumë se 120 mmx120 mm. Ato që e kalojnë këtë madhësi në përgjithësi duhet të personalizohen. Për më tepër, madhësia e nënshtresës qeramike të aluminit nuk është sa më e madhe aq më mirë, kryesisht sepse nënshtresa e saj është prej qeramike. Në procesin e korrigjimit të PCB-ve, është e lehtë të çohet në fragmentim të pllakave, duke rezultuar në shumë mbeturina.

3. Forma e nënshtresës qeramike të aluminit është e ndryshme
Nënshtresat qeramike të aluminit janë kryesisht pllaka një dhe dy anë, me forma drejtkëndëshe, katrore dhe rrethore. Në korrigjimin e PCB-ve, sipas kërkesave të procesit, disa duhet gjithashtu të bëjnë brazda në nënshtresën qeramike dhe procesin e mbylljes së digës.

Karakteristikat e substratit qeramik të aluminit përfshijnë:
1. Stresi i fortë dhe formë e qëndrueshme; Fortësi e lartë, përçueshmëri e lartë termike dhe izolim i lartë; Ngjitje e fortë dhe anti-korrozioni.
2. Performancë e mirë e ciklit termik, me 50000 cikle dhe besueshmëri të lartë.
3. Ashtu si bordi PCB (ose substrati IMS), ai mund të gdhend strukturën e grafikëve të ndryshëm; Asnjë ndotje dhe ndotje.
4. Gama e temperaturës së funksionimit: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Koeficienti i zgjerimit termik është afër silikonit, gjë që thjeshton procesin e prodhimit të modulit të energjisë.

Cilat janë avantazhet e nënshtresës qeramike të aluminit?
A. Koeficienti i zgjerimit termik të nënshtresës qeramike është i afërt me atë të çipit të silikonit, i cili mund të kursejë çipin Mo të shtresës së tranzicionit, të kursejë punën, materialet dhe të zvogëlojë koston;
B. Shtresa e saldimit, zvogëlon rezistencën termike, zvogëlon zgavrën dhe përmirëson rendimentin;
C. Gjerësia e linjës së fletës së bakrit 0.3 mm e trashë është vetëm 10% e asaj të bordit të zakonshëm të qarkut të printuar;
D. Përçueshmëria termike e çipit e bën paketimin e çipit shumë kompakt, gjë që përmirëson shumë densitetin e fuqisë dhe përmirëson besueshmërinë e sistemit dhe pajisjes;
E. Substrati qeramik i llojit (0.25 mm) mund të zëvendësojë BeO pa toksicitet mjedisor;
F. Rryma e madhe, 100A kalon vazhdimisht nëpër trup bakri 1mm të gjerë dhe 0.3mm të trashë, dhe rritja e temperaturës është rreth 17 ℃; Rryma 100A kalon vazhdimisht nëpër trupin e bakrit 2 mm të gjerë dhe 0.3 mm të trashë, dhe rritja e temperaturës është vetëm rreth 5 ℃;
G. E ulët, 10 × Rezistenca termike e nënshtresës qeramike 10 mm, e nënshtresës qeramike 0.63 mm e trashë, 0.31 k/w, e nënshtresës qeramike 0.38 mm dhe 0.14 k/w përkatësisht;
H. Rezistencë ndaj presionit të lartë, duke siguruar sigurinë personale dhe aftësinë e mbrojtjes së pajisjeve;
1. Realizimi i metodave të reja të paketimit dhe montimit, në mënyrë që produktet të jenë shumë të integruara dhe vëllimi të reduktohet.