Avantazhi i PCI HDI

Le të hedhim një vështrim më të afërt në ndikimin. Rritja e dendësisë së paketës na lejon të shkurtojmë shtigjet elektrike midis përbërësve. Me HDI, ne rritëm numrin e kanaleve të instalimeve elektrike në shtresat e brendshme të PCB, duke zvogëluar kështu numrin e përgjithshëm të shtresave të kërkuara për dizajnin. Reduktimi i numrit të shtresave mund të vendosë më shumë lidhje në të njëjtën tabelë dhe të përmirësojë vendosjen e përbërësve, instalime elektrike dhe lidhje. From there, we can focus on a technique called interconnect per Layer (ELIC), which helps design teams move from thicker boards to thinner flexible ones to maintain strength while allowing the HDI to see functional density.

HDI PCB rely on lasers rather than mechanical drilling. In turn, the HDI PCB design results in a smaller aperture and smaller pad size. Reduktimi i hapjes i lejoi ekipit të projektimit të rrisë paraqitjen e zonës së bordit. Shkurtimi i shtigjeve elektrike dhe mundësimi i instalimeve elektrike më intensive përmirëson integritetin e sinjalit në dizajn dhe shpejton përpunimin e sinjalit. Ne marrim një përfitim të shtuar në densitet sepse zvogëlojmë mundësinë e problemeve të induktancës dhe kapacitetit.

Hartimet e PCB -ve HDI nuk përdorin përmes vrimave, por vrima të verbër dhe të groposur. Vendosja e shkallëzuar dhe e saktë e vrimave të varrimit dhe të verbër zvogëlon presionin mekanik në pllakë dhe parandalon çdo shans të shtrembërimit. Përveç kësaj, ju mund të përdorni vrima të grumbulluara për të rritur pikat e ndërlidhjes dhe për të përmirësuar besueshmërinë. Përdorimi juaj në pads gjithashtu mund të zvogëlojë humbjen e sinjalit duke zvogëluar vonesën kryq dhe duke zvogëluar efektet parazitare.

Prodhueshmëria HDI kërkon punë në grup

Dizajni i prodhueshmërisë (DFM) kërkon një qasje të menduar, të saktë të projektimit të PCB dhe komunikim të qëndrueshëm me prodhuesit dhe prodhuesit. Ndërsa shtuam HDI në portofolin DFM, vëmendja ndaj detajeve në nivelet e projektimit, prodhimit dhe prodhimit u bë edhe më e rëndësishme dhe çështjet e montimit dhe testimit duhej të adresoheshin. Me pak fjalë, dizajni, procesi i prototipimit dhe procesit të prodhimit të HDI PCBS kërkon punë të ngushtë ekipore dhe vëmendje ndaj rregullave specifike të DFM të zbatueshme për projektin.

Një nga aspektet themelore të dizajnit HDI (përdorimi i shpimit me lazer) mund të jetë përtej aftësive të prodhuesit, montuesit ose prodhuesit, dhe kërkon komunikim të drejtuar në lidhje me saktësinë dhe llojin e sistemit të shpimit të kërkuar. Për shkak të shkallës më të ulët të hapjes dhe densitetit më të lartë të paraqitjes së HDI PCBS, ekipi i projektimit duhej të siguronte që prodhuesit dhe prodhuesit të mund të plotësonin kërkesat e montimit, ripunimit dhe saldimit të modeleve të HDI. Prandaj, ekipet e projektimit që punojnë në modelet e PCI HDI duhet të jenë të aftë në teknikat komplekse të përdorura për prodhimin e tabelave.

Njihni materialet dhe specifikimet e bordit tuaj të qarkut

Për shkak se prodhimi HDI përdor lloje të ndryshme të proceseve të shpimit me lazer, dialogu midis ekipit të projektimit, prodhuesit dhe prodhuesit duhet të përqëndrohet në llojin e materialit të dërrasave kur diskutoni procesin e shpimit. Aplikacioni i produktit që nxit procesin e projektimit mund të ketë kërkesa për madhësinë dhe peshën që e lëvizin bisedën në një drejtim ose në një tjetër. Aplikimet me frekuencë të lartë mund të kërkojnë materiale të ndryshme nga standardi FR4. Për më tepër, vendimet në lidhje me llojin e materialit FR4 ndikojnë në vendimet në lidhje me përzgjedhjen e sistemeve të shpimit ose burimeve të tjera prodhuese. Ndërsa disa sisteme shpojnë përmes bakrit lehtë, të tjerët nuk depërtojnë vazhdimisht në fibrat e qelqit.

Përveç zgjedhjes së llojit të duhur të materialit, ekipi i projektimit gjithashtu duhet të sigurojë që prodhuesi dhe prodhuesi mund të përdorin trashësinë e saktë të pllakës dhe teknikat e veshjes. Me përdorimin e shpimit me lazer, raporti i hapjes zvogëlohet dhe raporti i thellësisë së vrimave të përdorura për mbushjen e mbushjeve zvogëlohet. Edhe pse pllakat më të trasha lejojnë hapje më të vogla, kërkesat mekanike të projektit mund të specifikojnë pllaka më të holla që janë të prirura për dështim në kushte të caktuara mjedisore. Ekipi i projektimit duhej të kontrollonte që prodhuesi të kishte aftësinë të përdorte teknikën e “shtresës së ndërlidhjes” dhe të shponte vrima në thellësinë e duhur, dhe të sigurohej që tretësira kimike e përdorur për elektroplatim do të mbushte vrimat.

Duke përdorur teknologjinë ELIC

DISAJNIMI i HDI PCBS rreth teknologjisë ELIC i mundësoi ekipit të projektimit të zhvillojë PCBS më të avancuar, të cilat përfshijnë shtresa të shumta të mikro -vrimave të mbushura me bakër të grumbulluara në jastëk. Si rezultat i ELIC, modelet e PCB mund të përfitojnë nga ndërlidhjet e dendura dhe komplekse të kërkuara për qarqet me shpejtësi të lartë. Për shkak se ELIC përdor mikro vrima të grumbulluara të mbushura me bakër për ndërlidhje, mund të lidhet midis dy shtresave pa dobësuar tabelën e qarkut.

Zgjedhja e komponentëve ndikon në paraqitjen

Çdo diskutim me prodhuesit dhe prodhuesit në lidhje me dizajnin HDI gjithashtu duhet të përqëndrohet në paraqitjen e saktë të përbërësve me densitet të lartë. Përzgjedhja e përbërësve ndikon në gjerësinë e instalimeve elektrike, pozicionin, pirgun dhe madhësinë e vrimës. Për shembull, modelet e PCI HDI zakonisht përfshijnë një rrjet të dendur të rrjetës së topit (BGA) dhe një BGA me hapësirë ​​të imët që kërkon dalje nga kunja. Faktorët që dëmtojnë furnizimin me energji dhe integritetin e sinjalit si dhe integritetin fizik të bordit duhet të njihen kur përdorni këto pajisje. Këta faktorë përfshijnë arritjen e izolimit të duhur midis shtresave të sipërme dhe të poshtme për të zvogëluar kryqëzimin reciprok dhe për të kontrolluar IKE midis shtresave të brendshme të sinjalit.Komponentët me distancë simetrike do të ndihmojnë në parandalimin e stresit të pabarabartë në PCB.

Kushtojini vëmendje sinjalit, fuqisë dhe integritetit fizik

Përveç përmirësimit të integritetit të sinjalit, ju gjithashtu mund të rrisni integritetin e fuqisë. Për shkak se PCI HDI lëviz shtresën e tokëzimit më afër sipërfaqes, integriteti i fuqisë përmirësohet. Shtresa e sipërme e bordit ka një shtresë tokëzimi dhe një shtresë të furnizimit me energji elektrike, e cila mund të lidhet me shtresën e tokëzimit përmes vrimave të verbra ose mikrohrimave, dhe zvogëlon numrin e vrimave të rrafshit.

PCI HDI zvogëlon numrin e vrimave përmes shtresës së brendshme të bordit. Nga ana tjetër, zvogëlimi i numrit të perforimeve në rrafshin e energjisë siguron tre përparësi kryesore:

Zona më e madhe e bakrit ushqen rrymën AC dhe DC në kunjin e fuqisë së çipit

Rezistenca L zvogëlohet në rrugën aktuale

L Për shkak të induktancës së ulët, rryma e saktë e kalimit mund të lexojë kunjin e energjisë.

Një pikë tjetër kryesore e diskutimit është ruajtja e gjerësisë minimale të linjës, hapësira e sigurt dhe uniformiteti i gjurmës. Në çështjen e fundit, filloni të arrini trashësinë uniforme të bakrit dhe uniformitetin e telave gjatë procesit të projektimit dhe vazhdoni me procesin e prodhimit dhe prodhimit.

Mungesa e hapësirës së sigurt mund të çojë në mbetje të tepërta të filmit gjatë procesit të brendshëm të filmit të thatë, të cilat mund të çojnë në qarqe të shkurtra. Nën gjerësinë minimale të linjës gjithashtu mund të shkaktojë probleme gjatë procesit të veshjes për shkak të thithjes së dobët dhe qarkut të hapur. Ekipet e projektimit dhe prodhuesit gjithashtu duhet të konsiderojnë ruajtjen e uniformitetit të pistës si një mjet për të kontrolluar rezistencën e linjës së sinjalit.

Krijoni dhe zbatoni rregulla specifike të projektimit

Paraqitjet me densitet të lartë kërkojnë dimensione më të vogla të jashtme, instalime elektrike më të holla dhe hapësirë ​​më të ngushtë të përbërësve, dhe për këtë arsye kërkojnë një proces të ndryshëm të projektimit. Procesi i prodhimit të PCB HDI mbështetet në shpimin me lazer, softuerin CAD dhe CAM, proceset e imazhit të drejtpërdrejtë me lazer, pajisjet e specializuara të prodhimit dhe ekspertizën e operatorit. Suksesi i të gjithë procesit varet pjesërisht nga rregullat e projektimit që identifikojnë kërkesat e rezistencës, gjerësinë e përcjellësit, madhësinë e vrimës dhe faktorë të tjerë që ndikojnë në paraqitjen. Developing detailed design rules helps select the right manufacturer or manufacturer for your board and lays the foundation for communication between teams.