Prosperous cities are inseparable from the decoration of LED lights. I believe we have all seen LED. Its figure has appeared in every place of our lives and illuminates our lives.

As the carrier of heat and air convection, the thermal conductivity of Power LED packaged PCB luan një rol vendimtar në shpërndarjen e nxehtësisë LED. PCB qeramike DPC me performancën e saj të shkëlqyeshme dhe çmimin e ulur gradualisht, në shumë materiale paketimi elektronik tregojnë një konkurrencë të fortë, është trendi i ardhshëm i zhvillimit të paketimit LED të energjisë. Me zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë dhe shfaqjen e teknologjisë së re të përgatitjes, materiali qeramik me përçueshmëri të lartë termike si një material i ri paketimi elektronik PCB ka një perspektivë shumë të gjerë aplikimi.

Teknologjia e paketimit LED është zhvilluar dhe evoluar kryesisht në bazë të teknologjisë diskrete të paketimit të pajisjeve, por ka një veçanti të madhe. Në përgjithësi, thelbi i një pajisjeje diskrete është vulosur në një trup paketimi. Funksioni kryesor i paketës është të mbrojë thelbin dhe ndërlidhjen e plotë elektrike. Dhe paketimi LED është për të përfunduar sinjalet elektrike dalëse, për të mbrojtur punën normale të bërthamës së tubit, dalja: funksioni i dritës së dukshme, si parametrat elektrikë, ashtu edhe parametrat optikë të dizajnit dhe kërkesave teknike, nuk mund të jenë thjesht paketime të pajisjeve diskrete për LED.

Me përmirësimin e vazhdueshëm të fuqisë hyrëse të çipit LED, sasia e madhe e nxehtësisë e gjeneruar nga shpërndarja e fuqisë së lartë parashtron kërkesa më të larta për materialet e paketimit LED. Në kanalin LED të shpërndarjes së nxehtësisë, PCB e paketuar është lidhja kryesore që lidh kanalin e shpërndarjes së nxehtësisë së brendshme dhe të jashtme, ai ka funksionet e kanalit të shpërndarjes së nxehtësisë, lidhjen e qarkut dhe mbështetjen fizike të çipit. Për produktet LED me fuqi të lartë, paketimi i PCBS kërkon izolim të lartë elektrik, përçueshmëri të lartë termike dhe një koeficient të zgjerimit termik që përputhet me çipin.

Zgjidhja ekzistuese është lidhja e çipit direkt në radiatorin e bakrit, por radiatori i bakrit është në vetvete një kanal përçues. Sa i përket burimeve të dritës, ndarja termoelektrike nuk arrihet. Në fund të fundit, burimi i dritës është i paketuar në një pllakë PCB, dhe një shtresë izoluese është ende e nevojshme për të arritur ndarjen termoelektrike. Në këtë pikë, megjithëse nxehtësia nuk është e përqendruar në çip, ajo është e përqendruar pranë shtresës izoluese nën burimin e dritës. Ndërsa fuqia rritet, lindin probleme të nxehtësisë. Nënshtresa qeramike DPC mund ta zgjidhë këtë problem. Mund të fiksojë çipin direkt në qeramikë dhe të formojë një vrimë vertikale të ndërlidhjes në qeramikë për të formuar një kanal të pavarur përçues të brendshëm. Qeramika në vetvete është izoluese, e cila shpërndan nxehtësinë. Kjo është ndarja termoelektrike në nivelin e burimit të dritës.

Vitet e fundit, mbështetësit SMD LED zakonisht përdorin materiale plastike inxhinierike të modifikuara në temperaturë të lartë, duke përdorur rrëshirë PPA (poliftalamid) si lëndë e parë dhe duke shtuar mbushës të modifikuar për të rritur disa veti fizike dhe kimike të lëndës së parë të APP. Prandaj, materialet APP janë më të përshtatshme për derdhjen e injektimit dhe përdorimin e kllapave LED SMD. Përçueshmëria termike plastike PPA është shumë e ulët, shpërndarja e saj e nxehtësisë është kryesisht përmes kornizës së plumbit metalik, kapaciteti i shpërndarjes së nxehtësisë është i kufizuar, i përshtatshëm vetëm për paketime LED me fuqi të ulët.

Për të zgjidhur problemin e ndarjes termoelektrike në nivelin e burimit të dritës, nënshtresat qeramike duhet të kenë karakteristikat e mëposhtme: së pari, duhet të ketë përçueshmëri të lartë termike, disa urdhra të madhësisë më të larta se rrëshira; Së dyti, duhet të ketë forcë të lartë izolimi; Së treti, qarku ka rezolucion të lartë dhe mund të lidhet ose kthehet vertikalisht me çipin pa probleme. E katërta është rrafshimi i sipërfaqes së lartë, nuk do të ketë boshllëk gjatë saldimit. Së pesti, qeramika dhe metalet duhet të kenë ngjitje të lartë; E gjashta është ndërlidhja vertikale përmes vrimës, duke mundësuar kështu kapsulimin SMD për të drejtuar qarkun nga mbrapa në pjesën e përparme. Substrati i vetëm që plotëson këto kushte është një substrat qeramik DPC.

Nënshtresa qeramike me përçueshmëri të lartë termike mund të përmirësojë ndjeshëm efikasitetin e shpërndarjes së nxehtësisë, është produkti më i përshtatshëm për zhvillimin e fuqisë së lartë, LED me madhësi të vogël. PCB qeramike ka material të ri të përçueshmërisë termike dhe strukturë të re të brendshme, e cila kompenson defektet e PCB alumini dhe përmirëson efektin e përgjithshëm ftohës të PCB. Ndër materialet qeramike të përdorura aktualisht për ftohjen e PCBS, BeO ka përçueshmëri të lartë termike, por koeficienti i tij i zgjerimit linear është shumë i ndryshëm nga ai i silikonit, dhe toksiciteti i tij gjatë prodhimit kufizon aplikimin e tij. BN ka performancë të mirë të përgjithshme, por përdoret si PCB. Materiali nuk ka përparësi të jashtëzakonshme dhe është i shtrenjtë. Aktualisht po studiohet dhe promovohet; Karbidi i silikonit ka forcë të lartë dhe përçueshmëri të lartë termike, por rezistenca dhe izolimi i tij është i ulët, dhe kombinimi pas metalizimit nuk është i qëndrueshëm, gjë që do të çojë në ndryshime në përçueshmërinë termike dhe konstanta dielektrike nuk është e përshtatshme për t’u përdorur si material izolues i paketimit të PCB.

I believe that in the future, when science and technology are more developed, LED will bring greater convenience to our life in more kinds of ways, which requires our researchers to study harder, so as to contribute their own strength to the development of science and technology.