ПЦБ- хитне уобичајене проблеме

1. Бела, открива текстуру стаклене тканине

узроци проблема:

1. Флуидност смоле је превисока;

2. Предпритисак је превисок;

3. Време додавања високог притиска је нетачно;

4. Садржај смоле у ​​везивном листу је низак, време гела је дуго, а флуидност је велика;

Решење:

1. Смањите температуру или притисак;

2. Смањите предпритисак;

3. Пажљиво посматрајте проток смоле током ламинације, након промене притиска и пораста температуре, подесите време почетка примене високог притиска;

4. Подесите предпритисак\температуру и време почетка високог притиска;

Два, пена, пена

узроци проблема:

1. Предпритисак је низак;

2. Температура је превисока и интервал између предпритиска и пуног притиска је предугачак;

3. Динамички вискозитет смоле је висок, а време за додавање пуног притиска је прекасно;

4. Испарљиви садржај је превисок;

5. Површина за везивање није чиста;

6. Слаба покретљивост или недовољан предстрес;

7. Температура плоче је ниска.

Решење:

1. Повећајте предпритисак;

2. Охладити, повећати предпритисак или скратити циклус предпритиска;

3. Криву односа време-активност треба упоредити да би притисак, температура и флуидност међусобно координирали;

4. Смањите циклус пре компресије и смањите брзину пораста температуре или смањите садржај испарљивих материја;

5. Ојачајте радну снагу третмана чишћења.

6. Повећајте предпритисак или замените лепљиву плочу.

7. Проверите подударност грејача и подесите температуру хот стампера

3. На површини плоче постоје рупице, смола и боре

узроци проблема:

1. Неправилан рад ЛАИ-УП-а, мрље од воде на површини челичне плоче које нису обрисане до сувог, узрокујући гужвање бакарне фолије;

2. Површина плоче губи притисак приликом притискања плоче, што узрокује прекомерни губитак смоле, недостатак лепка испод бакарне фолије и боре на површини бакарне фолије;

Решење:

1. Пажљиво очистите челичну плочу и загладите површину бакарне фолије;

2. Обратите пажњу на поравнање горње и доње плоче са плочама приликом распоређивања плоча, смањите радни притисак, користите филм са ниским РФ%, скратите време протока смоле и убрзајте брзину загревања;

Четврто, графика унутрашњег слоја се помера

узроци проблема:

1. Бакарна фолија унутрашњег узорка има ниску чврстоћу на љуштење или слабу температурну отпорност или је ширина линије сувише танка;

2. Предпритисак је превисок; динамички вискозитет смоле је мали;

3. Шаблон за штампу није паралелан;

Решење:

1. Пређите на висококвалитетне унутрашње плоче обложене фолијом;

2. Смањите предпритисак или замените лепљиву плочу;

3. Подесите шаблон;

Пет, неједнака дебљина, клизање унутрашњег слоја

узроци проблема:

1. Укупна дебљина формирајуће плоче истог прозора је различита;

2. Акумулирано одступање дебљине штампане плоче у дасци за формирање је велико; паралелност шаблона за вруће пресовање је лоша, ламинирана плоча може слободно да се креће, а цео сноп је изван центра шаблона за топло пресовање;

Решење:

1. Подесите на исту укупну дебљину;

2. Подесите дебљину, изаберите ламинат обложен бакром са малим одступањем дебљине; прилагодите паралелизам топло пресоване филмске плоче, ограничите слободу вишеструког одзива за ламинирану плочу и настојте да поставите ламинат у централну област вруће пресованог шаблона;

Шесто, међуслојна дислокација

узроци проблема:

1. Топлотно ширење материјала унутрашњег слоја и проток смоле везивног листа;

2. Скупљање топлоте током ламинације;

3. Коефицијент топлотног ширења ламинатног материјала и шаблона су прилично различити.

Решење:

1. Контролисати карактеристике лепљивог листа;

2. Плоча је унапред термички обрађена;

3. Користите бакар обложену плочу унутрашњег слоја и лепљиву плочу са добром стабилношћу димензија.

Седам, закривљеност плоче, искривљење плоче

узроци проблема:

1. Асиметрична структура;

2. Недовољан циклус очвршћавања;

3. Правац сечења лепљивог лима или унутрашњег ламината обложеног бакром није конзистентан;

4. Вишеслојна плоча користи плоче или лепљиве листове различитих произвођача.

5. Вишеслојном плочом се неправилно рукује након накнадног очвршћавања и отпуштања притиска

Решење:

1. Тежите симетричној густини дизајна ожичења и симетричном постављању лепљивих листова у ламинацији;

2. Гарантовати циклус очвршћавања;

3. Тежите доследном правцу сечења.

4. Биће корисно користити материјале истог произвођача у комбинованом калупу

5. Вишеслојна плоча се загрева до изнад Тг под притиском, а затим држи под притиском и охлади до испод собне температуре

Осам, стратификација, топлотна стратификација

узроци проблема:

1. Висока влажност или испарљиви садржај у унутрашњем слоју;

2. Висок садржај испарљивих материја у лепљивом листу;

3. Загађење унутрашње површине; загађење страних материја;

4. Површина оксидног слоја је алкална; на површини постоје остаци хлорита;

5. Оксидација је абнормална, а кристал оксидног слоја је предугачак; предтретман није формирао довољно површине.

6. Недовољна пасивизација

Решење:

1. Пре ламинирања, испеците унутрашњи слој да бисте уклонили влагу;

2. Побољшајте окружење за складиштење. Лепак се мора потрошити у року од 15 минута након уклањања из окружења за вакуумско сушење;

3. Побољшајте рад и избегавајте додиривање ефективне површине површине за везивање;

4. Ојачати чишћење након операције оксидације; пратити ПХ вредност воде за чишћење;

5. Скратите време оксидације, подесите концентрацију раствора за оксидацију или управљајте температуром, повећајте микро нагризање и побољшајте стање површине.

6. Пратите захтеве процеса