Попис разлога лошег премаза ПЦБ-а

Попис разлога за лоше ПЦБ- премазивање

1. Пинхоле

Рупе настају због водоника адсорбованог на површини обложених делова и не ослобађају се дуго времена. Учините да раствор за облагање не може да навлажи површину обложених делова, тако да се слој оплате не може електролитичким путем. Како се дебљина превлаке у области око тачке еволуције водоника повећава, на тачки еволуције водоника се формира рупица. Карактерише га сјајна округла рупа, а понекад и мали реп према горе. Када раствору за облагање недостаје средство за влажење и када је густина струје велика, лако се формирају рупице.

ипцб

2. Поцкмарк

Удубљење је узроковано нечистом површином обложене површине, адсорпцијом чврсте материје или суспензијом чврсте материје у раствору за облагање. Када доспе на површину радног предмета под дејством електричног поља, адсорбује се на њега, што утиче на електролизу и уграђује ове чврсте материје у У слоју галванизације настају мале избочине (рупице). Карактеристика је да је конвексна, нема феномена сјаја и нема фиксног облика. Укратко, то је узроковано прљавим радним предметом и прљавим раствором за облагање.

3. Ваздушне пруге

Траке струјања ваздуха настају због прекомерних адитива или велике густине катодне струје или високог агенса за стварање комплекса, што смањује ефикасност катодне струје, што резултира великом количином еволуције водоника. Ако раствор за облагање споро тече и катода се креће споро, гас водоник ће утицати на распоред електролитских кристала током процеса подизања на површину радног предмета, формирајући траке протока гаса одоздо према горе.

4. Маскирање (изложено)

Маскирање је због чињенице да меки бљесак на иглицама на површини радног комада није уклоњен, а премаз електролитичког таложења не може се извршити овде. Основни материјал је видљив након галванизације, па се назива експонираним (јер је меки блиц провидна или провидна компонента смоле).

5. Превлака је крхка

Након СМД галванизације, након сечења ребара и формирања, може се видети да има пукотина у кривинама игле. Када постоји пукотина између слоја никла и подлоге, процењује се да је слој никла крт. Када постоји пукотина између слоја калаја и слоја никла, процењује се да је слој калаја крт. Узрок крхкости су углавном адитиви, прекомерни сјај или превише неорганских или органских нечистоћа у раствору за полагање.