Copper sulfate electroplating e nka boemo ba bohlokoa haholo ho PCB electroplating. Boleng ba acid e koporo electroplating ka ho toba ama boleng le tse amanang le thepa ea mechine ea electroplated koporo lera la boto PCB, ‘me e na le tšusumetso e itseng ho sebetsa hamorao. Ka hona, mokhoa oa ho laola electroplating ea koporo ea acid Boleng ba PCB ke karolo ea bohlokoa ea PCB electroplating, hape ke e ‘ngoe ea mekhoa e thata bakeng sa lifeme tse ngata tse kholo ho laola mokhoa ona. Ho itšetlehile ka lilemo tsa phihlelo ea litšebeletso tsa electroplating le tsa theknoloji, mongoli qalong o akaretsa tse latelang, ka tšepo ea ho susumetsa indasteri ea electroplating indastering ea PCB.Mathata a tloaelehileng ho electroplating ea koporo ea acid haholo-holo a kenyelletsa tse latelang:

1. Ho roala ka thata; 2. Ho roala (boto holim’a boto) likaroloana tsa koporo; 3. Mokoti oa electroplating; 4. Bokaholimo ba boto bo bosoeu kapa bo sa lekana ka ‘mala.

E le ho arabela mathateng a ka holimo, ho ile ha etsoa liqeto tse ling, ‘me ho ile ha etsoa litharollo tse khutšoane tsa tlhahlobo le mehato ea thibelo.

Rough electroplating: Ka kakaretso boto angle e kaba, tse ngata tsa tsona li bakoa ke motlakase oa motlakase o moholo haholo. U ka fokotsa hona joale ‘me u hlahlobe pontšo ea hona joale ka meter ea karete bakeng sa lintho tse sa tloaelehang; boto kaofela e mahoashe, hangata ha ho joalo, empa mongoli o kopane le eona hang sebakeng sa moreki. Hamorao ho ile ha sibolloa hore mocheso mariha o ne o le tlaase ‘me likahare tsa khanya e ne e sa lekana; ‘me ka linako tse ling mapolanka a mang a tsosolositsoeng a ne a sa tšoaroe ka mokhoa o hloekileng,’ me maemo a tšoanang a ne a etsahala.

Ho roala likaroloana tsa koporo holim’a boto: Ho na le lintlha tse ngata tse bakang tlhahiso ea likaroloana tsa koporo holim’a boto. Ho tloha ho teba ha koporo ho ea ts’ebetsong eohle ea phetiso ea mohlala, ho ka khoneha ho electroplating koporo ka boto ea PCB ka boeona.

Likaroloana tsa koporo holim’a boto e bakoang ke ts’ebetso ea ho qoelisoa ka koporo li ka bakoa ke mohato leha e le ofe oa ho qoelisoa oa koporo. Alkaline degreasing e ke ke ea baka feela bokhopo ka holim’a boto empa hape le ho ba le bothata ka mekoting ha boima ba metsi bo le holimo ‘me lerōle la ho phunya le le ngata haholo (haholo-holo boto e mahlakoreng a mabeli ha e tlosoe). Bokhopo bo ka hare le litšila tse nyenyane tse kang letheba holim’a boto le tsona li ka tlosoa; haholo-holo ho na le linyeoe tse ‘maloa tsa micro-etching: boleng ba micro-etching agent hydrogen peroxide kapa sulfuric acid e futsanehile haholo, kapa ammonium persulfate (sodium) e na le litšila tse ngata haholo, ka kakaretso Ho kgothaletswa hore e be bonyane CP. mophato. Ho phaella ho boemo ba indasteri, ho hlōleha ha boleng bo bong ho ka bakoa; koporo e ngata haholo ka har’a bateng e mokelikeli o monyane kapa mocheso o tlase o ka baka ho na butle ha likristale tsa koporo ea sulfate; ‘me mokelikeli oa bateng o litšila ebile o silafetse.

Boholo ba tharollo ea ts’ebetso bo bakoa ke tšilafalo kapa tlhokomelo e sa lokelang. Mohlala, pompo ea filthara ea lutla, mokelikeli oa ho hlapa o na le matla a khoheli a tlase, ‘me bokahare ba koporo bo phahame haholo (tanka ea ts’ebetso e sebelisitsoe nako e telele, ho feta lilemo tse 3), e tla hlahisa lintho tse emisitsoeng ka bateng. . Kapa ho se hloeke colloid, adsorbed holim’a poleiti holim’a sekoti kapa lesoba leboteng, lekhetlong lena tla tsamaea le roughness ka sekoting. Ho qhibiliha kapa ho potlakisa: tharollo ea ho hlapa e telele haholo hore e ka bonahala e le turbid, hobane boholo ba tharollo ea ho qhibiliha e lokiselitsoe ka asiti ea fluoroboric, e le hore e tla hlasela fiber ea khalase ka FR-4, e leng se etsang hore silicate le letsoai la calcium ka bateng li tsohe. . Ho phaella moo, ho eketseha ha dikahare tsa koporo le palo ea thini e qhibilihisitsoeng ka bateng ho tla etsa hore ho be le likaroloana tsa koporo holim’a boto. Tanka e tebang ea koporo ka boeona e bakoa haholo ke ts’ebetso e feteletseng ea mokelikeli oa tanka, lerōle le moeeng le sisinyehang, le palo e kholo ea likaroloana tse tiileng tse emisitsoeng ka har’a mokelikeli oa tanka. O ka fetola liparamente tsa ts’ebetso, oa eketsa kapa oa nkela sebaka sa sefahla sa moea, sefa tanka eohle, jj. Tharollo e sebetsang. Tanka ea “dilute acid” bakeng sa ho boloka poleiti ea koporo ka mor’a hore koporo e kenngoe, metsi a tanka a lokela ho bolokoa a hloekile, ‘me metsi a tanka a nkeloe sebaka ka nako ha a le lerata.

Nako ea polokelo ea boto ea ho qoelisoa ha koporo ha ea lokela ho ba nako e telele haholo, ho seng joalo bokaholimo ba boto bo tla ba bonolo ho oxidized, esita le ka tharollo ea acid, ‘me filimi ea oxide e tla ba thata ho lahla ka mor’a oxidation, e le hore ho tla hlahisoa likaroloana tsa koporo holim’a bokaholimo ba boto. Likaroloana tsa koporo holim’a boto e bakoang ke ts’ebetso ea ho teba ea koporo e boletsoeng ka holimo, ntle le ho oxidation ea holim’a metsi, ka kakaretso e ajoa holim’a boto ka mokhoa o ts’oanang le ka mokhoa o matla, ‘me tšilafalo e hlahisoang mona e tla baka ho sa tsotellehe hore na conductive kapa che. Ha u sebetsana le tlhahiso ea likaroloana tsa koporo holim’a poleiti ea koporo ea electroplated ea tsamaiso ea PCB, liboto tse ling tse nyenyane tsa teko li ka sebelisoa ho sebetsa ka thoko bakeng sa ho bapisa le ho ahlola. Bakeng sa boto e nang le phoso setšeng, borashe bo bonolo bo ka sebelisoa ho rarolla bothata; ts’ebetso ea ho fetisa litšoantšo: ho na le sekhomaretsi se feteletseng ho nts’etsopele (e tšesaane haholo Filimi e setseng e ka boela ea koaheloa le ho koaheloa nakong ea electroplating), kapa ha e hloekisoe ka mor’a tsoelo-pele, kapa poleiti e behoa nako e telele ka mor’a hore mohlala o fetisetsoe; ho etsa hore ho be le likhato tse fapaneng tsa oxidation holim’a poleiti, haholo-holo ho hloekisoa ho fokolang ha holim’a poleiti Ha tšilafalo ea moea sebakeng sa polokelo kapa polokelo ea polokelo e le boima. Tharollo ke ho matlafatsa ho hlatsoa metsi, ho matlafatsa moralo le ho hlophisa kemiso, le ho matlafatsa matla a ho fokotsa acid.

The acid koporo electroplating tanka ka boeona, ka nako ena, pele ho kalafo ea eona ka kakaretso ha e bake likarolo tsa koporo holim’a boto, hobane likaroloana non-conductive ka ho fetisisa etsa hore leakage kapa likoting holim’a boto. Mabaka a likaroloana tsa koporo holim’a poleiti e bakoang ke silindara ea koporo e ka akaretsoa ka likarolo tse ‘maloa: ho boloka litekanyetso tsa ho hlapa, tlhahiso le ts’ebetso, thepa le tlhokomelo ea ts’ebetso. Tlhokomelo ea litekanyetso tsa ho hlapa e kenyelletsa lintho tse ngata haholo tsa sulfuric acid, koporo e tlase haholo, mocheso o tlase kapa o phahameng haholo oa ho hlapa, haholo lifeme tse se nang lisebelisoa tsa ho pholisa tse laoloang ke mocheso, sena se tla etsa hore sebaka sa hajoale sa bate se fokotsehe, ho latela ts’ebetso e tloaelehileng ea tlhahiso Ts’ebetso, phofo ea koporo e ka hlahisoa ka ho hlapa ‘me ea kopanngoa ka bateng;

Mabapi le ts’ebetso ea tlhahiso, hona joale ho feteletseng, lekhalo le fokolang, lintlha tse se nang letho, ‘me poleiti e oeleng ka tanka khahlanong le anode e tla qhibiliha, joalo-joalo, e tla etsa hore ho be le hona joale ho feteletseng ho lipoleiti tse ling, ho fella ka phofo ea koporo, e oelang ka har’a metsi a tanka. , ‘me butle-butle e baka ho hlōleha ha karoloana ea koporo; Thepa ea lintho tse bonahalang ke haholo-holo phosphorus content ea phosphor koporo angle le ho tšoana ha phosphorus kabo; karolo ea tlhahiso le tlhokomelo haholo-holo ke ts’ebetso e kholo, ‘me angle ea koporo e oela ka tanka ha angle ea koporo e eketsoa, ​​​​haholo-holo nakong ea ts’ebetso e kholo, ho hloekisa anode le ho hloekisa mokotla oa anode, lifeme tse ngata Ha li sebetsoe hantle. , ’me ho na le likotsi tse patehileng. Bakeng sa phekolo ea bolo ea koporo, bokaholimo bo lokela ho hloekisoa, ‘me sebaka se secha sa koporo se lokela ho ba micro-etched ka hydrogen peroxide. Mokotla oa anode o lokela ho kolobisoa ka sulfuric acid hydrogen peroxide le lye ka tatellano ho hloekisa, haholo-holo mokotla oa anode o lokela ho sebelisa 5-10 micron gap PP filthara ea mokotla. .

Likoti tsa Electroplating: Sekoli sena se boetse se baka lits’ebetso tse ngata, ho tloha ho teba ha koporo, phetisetso ea mohlala, ho ea kalafong ea pele ea electroplating, plating ea koporo le tin plating. Lebaka le ka sehloohong la ho teba ha koporo ke ho hloekisoa ho futsanehileng ha baskete e leketlileng ea koporo ka nako e telele. Nakong ea microetching, mokelikeli oa tšilafalo o nang le koporo ea palladium o tla rotha ho tloha ka basketeng e leketlileng holim’a boto, e bakang tšilafalo. Likoti. Ts’ebetso ea phetisetso ea lits’oants’o e bakoa haholo ke tlhokomelo e mpe ea lisebelisoa le ho ntlafatsa tlhoekiso. Ho na le mabaka a mangata: molamu oa mochini oa brush roller o silafatsa matheba a sekhomaretsi, litho tse ka hare tsa moea oa thipa sebakeng sa ho omisa li omisitsoe, ho na le lerōle le mafura, joalo-joalo, bokaholimo bo entsoe kapa lerōle. e ntšoa pele e hatisoa. E sa lokelang, mochine o ntseng o tsoela pele ha o hloekile, ho hlatsoa ka mor’a tsoelo-pele ha ho molemo, defoamer e nang le silicon e silafatsa holim’a boto, joalo-joalo Phekolo ea pele bakeng sa electroplating, hobane karolo e ka sehloohong ea mokelikeli oa ho hlapa ke sulfuric acid, ebang ke acidic. degreasing agent, micro-etching, prepreg, le tharollo ea ho hlapa. Ka hona, ha boima ba metsi bo phahame, bo tla bonahala bo le litšila ‘me bo silafatse bokaholimo ba boto; Ho feta moo, lik’hamphani tse ling li na le li-hangers tse fokolang. Ka nako e telele, ho tla fumanoa hore encapsulation e tla qhibiliha ebe e hasana ka tanka bosiu, e silafatsa metsi a tanka; likaroloana tsena bao e seng conductive ba adsorbed holim’a boto, e leng se ka etsa hore electroplating likoting tsa likhato tse fapaneng bakeng sa electroplating latelang.

Tanka ea electroplating ea koporo ea acid ka boeona e ka ‘na ea e-ba le lintlha tse latelang: tube ea ho phatloha ha moea e kheloha sebakeng sa pele,’ me moea o ferekanngoa ka tsela e sa tšoaneng; pompo ea filthara e lutla kapa sekeno sa mokelikeli se haufi le phaputso ea moea ho hema moea, se hlahisang lipululana tsa moea tse ntle, tse kentsoeng holim’a boto kapa moeling oa mohala. Haholo-holo ka lehlakoreng la mola o rapameng le sekhutlong sa mola; ntlha e ‘ngoe e ka’ na ea e-ba tšebeliso ea li-cores tse tlaase tsa k’hothone, ‘me phekolo ha ea phethahala. Anti-static treatment e sebelisoang ts’ebetsong ea tlhahiso ea k’hothone e silafatsa mokelikeli oa ho hlapa ‘me e baka ho lutla ha plating. Boemo bona bo ka eketsoa. Phahamisa, hloekisa foam e holim’a metsi ka nako. Ka mor’a hore motsoako oa k’hothone o kene ka acid le alkali, ‘mala oa boto o tšoeu kapa o sa lekane: haholo-holo ka lebaka la ho hloekisa moemeli kapa mathata a tlhokomelo,’ me ka linako tse ling e ka ‘na ea e-ba mathata a ho hloekisa ka mor’a ho fokotseha ha acid. Bothata ba micro-etching.

Ho se tsamaisane hantle ha sesebelisoa se khanyang ka har’a silindara ea koporo, tšilafalo e tebileng ea lintho tse phelang, le mocheso o feteletseng oa ho hlapa ho ka bakoa. Ho tlosa asiti ka kakaretso ha ho na mathata a ho hloekisa, empa haeba metsi a na le pH ea asiti hanyenyane le lintho tse phelang, haholo-holo ho hlatsuoa ha metsi ka mokhoa o sebelisoang hape, ho ka baka ho se hloeke hantle le ho se hloeke hantle; micro-etching haholo-holo e nka lintho tse ngata tse feteletseng tsa li-micro-etching agent Low, e ngata ea koporo ka har’a tharollo ea micro-etching, mocheso o tlaase oa ho hlapa, joalo-joalo, o tla boela o bake ho se leka-lekane ha micro-etching holim’a boto; ho phaella moo, boleng ba metsi a hloekisang ha bo bobe, nako ea ho hlatsoa e batla e le telele kapa tharollo ea acid ea pre-soak e silafalitsoe, ‘me bokaholimo ba boto bo ka silafatsoa ka mor’a phekolo. Ho tla ba le oxidation e nyane. Nakong ea electroplating ka bateng ea koporo, hobane ke acidic oxidation le poleiti e qosoa ka bateng, ho thata ho tlosa oxide, hape e tla baka ‘mala o sa lekaneng oa holim’a poleiti; Ho phaella moo, holim’a poleiti e kopane le mokotla oa anode, ‘me conduction ea anode e sa lekane. , Anode passivation le maemo a mang le tsona li ka baka mefokolo e joalo.