Likarolo tsa elektronike le likarolo tsa electromechanical li na le likhokahano tsa motlakase. Khokahano ea motlakase lipakeng tsa likhokahano tse peli tse ikhethileng e bitsoa khokahanyo. Thepa ea elektroniki e tlameha ho hokahana ho latela sets’oants’o sa moralo oa potoloho ho hlokomela ts’ebetso e reriloeng esale pele.
Mokhoa oa ho hokahanya oa boto ea potoloho 1. Mokhoa oa ho tjheseletsa boto e hatisitsoeng, e le karolo ea bohlokoa ea mochine oohle, ka kakaretso e ke ke ea e-ba sehlahisoa sa elektronike, ‘me ho tlameha ho ba le mathata a ho hokahanya ka ntle. Ka mohlala, ho hlokahala likhokahano tsa motlakase pakeng tsa mapolanka a hatisitsoeng, pakeng tsa mapolanka a hatisitsoeng le likarolo tse ka ntle ho boto, le pakeng tsa mapolanka a hatisitsoeng le lisebelisoa tsa thepa. Ke e ‘ngoe ea litaba tsa bohlokoa tsa moralo oa PCB ho khetha khokahano e kopantsoeng le ts’epahalo, manufacturability le moruo. Ho ka ba le mekhoa e mengata ea ho hokahanya ka ntle, e lokelang ho khethoa ka mokhoa o feto-fetohang ho latela litšobotsi tse fapaneng.

Mokhoa oa ho hokahanya o na le melemo ea ho ba bonolo, theko e tlaase, ho tšepahala ho phahameng, ‘me e ka qoba ho hlōleha ho bakoang ke ho kopana ho fokolang; Bothata ke hore phapanyetsano le tlhokomelo ha lia lekana ka ho lekaneng. Mokhoa ona ka kakaretso o sebetsa tabeng eo ho nang le likarolo tse seng kae tsa ka ntle tsa likarolo.
1. PCB terata tjheseletsa
Mokhoa ona ha a hloke dikgokelo leha e le efe, ha feela lintlheng tsa ka ntle mabapi le PCB ba ka ho toba welded le likarolo kapa likarolo tse ling ka ntle ho boto le lithapo. Mohlala, lebokoso la lenaka le betri seea-le-moeeng.
Nakong ea khokahano le welding ea boto ea potoloho, tlhokomelo e tla lefshoa ho:
(1) Letlapa la bonding la terata ea ho tjheseletsa le tla ba pheletsong ea boto e hatisitsoeng ea PCB kahohle kamoo ho ka khonehang, ‘me le tla hlophisoa ho ea ka boholo bo kopaneng ho tsamaisa welding le tlhokomelo.
(2) E le ho ntlafatsa matla a mochine oa khokahanyo ea terata le ho qoba ho hula terata ea solder kapa terata e hatisitsoeng ka lebaka la ho hula ka terata, phunya masoba haufi le motsoako oa solder ho PCB ho lumella terata hore e fete ka lesoba ho tloha sebakeng sa welding. ea PCB, ebe o kenya lesoba la solder pad ho tloha karolong e ka holimo bakeng sa ho cheselletsa.
(3) Hlophisa kapa u kopanye li-conductor ka makhethe, ‘me u li lokise ka boto ka likotoana tsa terata kapa li-fasteners tse ling ho qoba ho senyeha ha li-conductor ka lebaka la ho sisinyeha.
2. PCB sebopeho tjheseletsa
Liboto tse peli tse hatisitsoeng tsa PCB li kopantsoe ke lithapo tse bataletseng, tse ka tšeptjoang le tse sa tsitseng liphoso tsa ho hokahanya, ‘me boemo bo lekanyelitsoeng ba liboto tse peli tse hatisitsoeng tsa PCB ha bo felle.
Liboto tse hatisitsoeng li cheselitsoe ka ho toba. Mokhoa ona o atisa ho sebelisoa bakeng sa ho hokahanya liboto tse peli tse hatisitsoeng tse nang le angle e kenyelletsoeng ea 90 °. Kamora ho hokahanya, e fetoha karolo ea bohlokoa ea PCB.

Mokhoa oa ho hokahanya 2 oa boto ea potoloho: mokhoa oa ho kopanya sehokelo
Khokahano ea sehokelo hangata e sebelisoa lisebelisoa le lisebelisoa tse rarahaneng. Sebopeho sena sa “sebaka sa mohaho” ha se tiise feela boleng ba tlhahiso ea bongata, se fokotsa litšenyehelo tsa tsamaiso, empa hape se fana ka boiketlo ba ho lokisa le ho lokisa. Tabeng ea ho hlōleha ha thepa, basebeletsi ba tlhokomelo ha ba hloke ho hlahloba boemo ba karolo (ke hore, hlahloba sesosa sa ho hlōleha le ho se latela ho likarolo tse itseng. Mosebetsi ona o nka nako e ngata). Hafeela ba ntse ba ahlola hore na ke boto efe e sa tloaelehang, ba ka e nkela sebaka hang-hang, ba felisa ho hlōleha ka nako e khutšoanyane, ba khutsufatsa nako le ho ntlafatsa tšebeliso ea lisebelisoa. Boto ea potoloho e nkeloang sebaka e ka lokisoa ka nako e lekaneng ‘me ea sebelisoa e le karolo ea nakoana ka mor’a ho lokisoa.
1. Sokete ea boto e hatisitsoeng
Khokahano ena e atisa ho sebelisoa lisebelisoa le lisebelisoa tse rarahaneng. Mokhoa ona ke ho etsa polaka e hatisitsoeng ho tloha pheletsong ea boto e hatisitsoeng ea PCB. Karolo ea plug e entsoe ho ea ka boholo ba sokete, palo ea likhokahano, sebaka sa ho ikopanya, sebaka sa lesoba la boemo, joalo-joalo, e le hore e tsamaisane le sokete e khethehileng ea boto e hatisitsoeng ea PCB.
Nakong ea ho etsa poleiti, karolo ea plug e hloka ho roala khauta ho ntlafatsa ho hanyetsa le ho fokotsa khanyetso ea ho kopana. Mokhoa ona o na le melemo ea kopano e bonolo, phetoho e ntle le ts’ebetso ea tlhokomelo, ‘me e loketse tlhahiso ea boima bo tloaelehileng. Bothata ba eona ke hore litšenyehelo tsa boto e hatisitsoeng lia eketseha, ‘me litlhoko tsa ho nepahala le ts’ebetso ea boto e hatisitsoeng li phahame; Ho ts’epahala ho fokola hanyane, ‘me kamano e fosahetseng hangata e bakoa ke oxidation ea plug kapa botsofali ba sokete * *. E le ho ntlafatsa ts’epo ea khokahanyo ea kantle, mohala o ts’oanang o tsoang hangata o tsamaisoa ka ho ts’oana ka likhokahano ka lehlakoreng le le leng kapa mahlakoreng a mabeli a boto ea potoloho.
PCB socket connection mode e atisa ho sebelisoa bakeng sa lihlahisoa tse nang le sebopeho sa liboto tse ngata. Ho na le mefuta e ‘meli ea sokete le PCB kapa sefofane sa mokokotlo: * * mofuta le mofuta oa phini.
2. Khokahano ea pini e tloaelehileng
Mokhoa ona o ka sebelisoa bakeng sa khokahanyo ea ka ntle ea mapolanka a hatisitsoeng, haholo-holo bakeng sa ho hokahanya ha phini ka lisebelisoa tse nyenyane. Liboto tse peli tse hatisitsoeng li kopantsoe ka lithapo tse tloaelehileng. Ka kakaretso, mapolanka a mabeli a hatisitsoeng a bapile kapa a theohile, ho leng bonolo ho lemoha tlhahiso ea bongata.