Kumaha mendesain celah kaamanan PCB?

In PCB rarancang, aya loba tempat anu kudu mertimbangkeun jarak kaamanan. Di dieu, éta digolongkeun kana dua kategori samentawis: anu hiji nyaéta clearance kaamanan anu aya hubunganana sareng listrik, sareng anu sanésna nyaéta clearance kaamanan anu henteu aya hubunganana sareng listrik.

ipcb

1. Listrik patali kaamanan jarak
1. Jarak antara kawat

Sajauh kamampuan ngolah pabrik PCB mainstream, jarak minimum antara kawat henteu kedah kirang ti 4mil. Jarak garis minimum ogé jarak ti garis ka garis jeung garis ka pad. Tina sudut pandang produksi, langkung ageung langkung saé upami mungkin, langkung umum nyaéta 10mil.

2. Pad aperture jeung lebar Pad

Sajauh kamampuan ngolah pabrik PCB mainstream, upami aperture pad dibor sacara mékanis, minimum henteu kedah kirang ti 0.2mm, sareng upami pangeboran laser dianggo, minimum henteu kedah kirang ti 4mil. Kasabaran aperture rada béda gumantung kana piring, umumna tiasa dikontrol dina 0.05mm, sareng lebar pad minimum henteu kedah kirang ti 0.2mm.

3. Jarak antara Pad jeung Pad

Sajauh kamampuan ngolah pabrik PCB mainstream, jarak antara hampang sareng hampang henteu kedah kirang ti 0.2mm.

4. Jarak antara kulit tambaga jeung ujung dewan

Jarak antara kulit tambaga muatan jeung ujung dewan PCB preferably teu kurang ti 0.3mm. Setel aturan spasi dina kaca design-Aturan-Dewan outline.

Upami éta mangrupikeun daérah tambaga anu ageung, biasana kedah ditarik tina ujung papan, umumna disetel ka 20mil. Dina rarancang PCB jeung industri manufaktur, dina kaayaan normal, alatan pertimbangan mékanis tina papan circuit rengse, atawa pikeun nyingkahan curling atawa listrik pondok-circuiting alatan kulit tambaga kakeunaan dina ujung dewan, insinyur mindeng nyebarkeun tambaga dina. wewengkon badag Blok ieu shrunk ku 20 mils relatif ka ujung dewan, tinimbang nyebarkeun tambaga ka ujung dewan. Aya loba cara pikeun nungkulan jenis ieu shrinkage tambaga, kayaning ngagambar lapisan keepout dina ujung dewan, lajeng netepkeun jarak antara paving tambaga jeung keepout nu. Ieu mangrupikeun metode anu saderhana pikeun nyetél jarak kaamanan anu béda pikeun objék paving tambaga. Contona, jarak kasalametan sakabeh dewan disetel ka 10mil, sarta paving tambaga disetel ka 20mil, sarta pangaruh 20mil shrinkage ujung dewan bisa dihontal. Tambaga paéh anu tiasa muncul dina alat dipiceun.

2. clearance kaamanan non-listrik
1. lebar karakter, jangkungna jeung jarak

Pilem téks teu tiasa dirobih nalika ngolah, tapi lebar garis karakter D-CODE kirang ti 0.22mm (8.66mil) dikentalkeun dugi ka 0.22mm, nyaéta lebar garis karakter L = 0.22mm (8.66mil), sareng sakabeh karakter Width = W1.0mm, jangkungna sakabéh karakter H = 1.2mm, sarta spasi antara karakter D = 0.2mm. Nalika téks langkung alit tibatan standar di luhur, pamrosésan sareng percetakan bakal kabur.

2. Jarak antara via liang jeung via liang (liang tepi ka liang ujung)

Jarak antara vias (VIA) jeung vias (ujung liang ka ujung liang) preferably leuwih gede ti 8mil.

3. Jarak ti layar sutra ka Pad

Layar sutra teu diwenangkeun pikeun nutupan pad. Kusabab lamun layar sutra katutupan ku pad, layar sutra moal tinned salila tinning nu, nu bakal mangaruhan ningkatna komponén. Sacara umum, pabrik papan butuh rohangan 8mil pikeun dicadangkeun. Lamun wewengkon PCB bener kawates, a pitch 4mil bieu ditarima. Lamun layar sutra ngahaja nyertakeun Pad salila desain, pabrik dewan otomatis bakal ngaleungitkeun bagian tina layar sutra ditinggalkeun dina Pad salila manufaktur pikeun mastikeun yén Pad ieu tinned.

Tangtosna, kaayaan spésifik dianalisis sacara rinci salami desain. Kadang layar sutra ngahaja deukeut ka Pad, sabab lamun dua hampang deukeut pisan, layar sutra tengah éféktif bisa nyegah sambungan solder ti pondok-circuiting salila soldering. Kaayaan ieu sanés masalah.

4. Jangkungna 3D sareng jarak horizontal dina struktur mékanis

Nalika masang alat dina PCB, mertimbangkeun naha bakal aya konflik sareng struktur mékanis anu sanés dina arah horisontal sareng jangkungna rohangan. Ku alatan éta, nalika ngarancang, perlu pinuh mertimbangkeun adaptability antara komponén, produk PCB jeung cangkang produk, sarta struktur spasi, sarta cagar jarak aman pikeun tiap obyek target pikeun mastikeun yén euweuh konflik di spasi.