Naon anu kudu urang nengetan dina ngolah PCBA? Titik needing perhatian dina ngolah PCBA

SMT proofing mangrupakeun produsén processing PCBA profésional kalayan pabrik PCB sorangan jeung pabrik processing patch SMT, nu bisa nyadiakeun hiji-eureun PCBA jasa processing kayaning PCB proofing, purchasing komponén, SMT patch, dip plug-in, nguji PCBA, assembly produk rengse jeung saterusna. Ieu mangrupikeun hal-hal anu peryogi perhatian dina ngolah PCBA.


Masalah anu kedah dipertimbangkeun dina manufaktur PCBA
1. Desain transmisi dewan tunggal jeung elemen positioning dina garis produksi otomatis
Pikeun assembly garis produksi otomatis, PCBA kudu mibanda kamampuhan pikeun ngirimkeun ujung jeung simbol positioning optik, nu mangrupakeun prerequisite pikeun producibility.
2. Desain prosés assembly PCBA
Struktur perenah komponén dina hareup jeung tukang PCBA nangtukeun métode prosés jeung jalur salila assembly.
3. Desain perenah komponén
Rarancang posisi, arah sareng jarak komponén dina permukaan rakitan. Tata perenah komponén gumantung kana métode las diadopsi. Unggal padika las gaduh syarat khusus pikeun posisi perenah, arah sareng jarak komponén.
4. papanggihan desain prosés
Pikeun desain las ngaliwatan laju, ngaliwatan desain cocog tina Pad, las lalawanan jeung bolong baja, distribusi stabil kuantitatif jeung dibereskeun-titik némpelkeun solder ieu sadar; Ngaliwatan desain perenah jeung wiring, lebur sinkron jeung solidification sadaya mendi solder dina pakét tunggal bisa direalisasikeun; Ngaliwatan desain sambungan lumrah tina liang ningkatna, 75% laju penetrasi tin bisa dihontal. Tujuan desain ieu pamustunganana pikeun ningkatkeun hasil las.


Precautions pikeun las PCBA
1. The panangtu gudang wajib ngagem sarung anti statik nalika ngaluarkeun bahan sarta nguji IQC, sarta instrumen bakal reliably grounded, sarta worktable bakal diaspal ku Pad karét anti statik sateuacanna.
2. Dina prosés operasi, worktops anti statik dipaké, sarta wadahna anti statik dipaké pikeun nahan komponén jeung produk semi-rengse. Parabot las tina Departemen bisa grounded, sarta beusi soldering listrik kudu tina tipe anti statik. Sadaya alat kedah diuji sateuacan dianggo.
3. Nalika PCBA diolah ngaliwatan tungku, sabab pin sahiji elemen colokan dikumbah ku aliran tin, sababaraha elemen colokan bakal Dengdekkeun sanggeus las, hasilna awak unsur ngaleuwihan pigura layar sutra. Ku alatan éta, tanaga las perbaikan sanggeus tungku tin diperlukeun pikeun ngabenerkeun eta leres.
4. Nalika PCBA ieu las tanduk jeung batré, éta kudu dicatet yén gabungan solder teu kudu teuing, nu teu kudu ngabalukarkeun circuit pondok atawa ragrag kaluar komponén sabudeureun.
5. substrat PCBA kudu ditempatkeun rapih, sarta pelat bulistir teu bisa tumpuk langsung. Upami stacking diperyogikeun, éta kedah dibungkus dina kantong éléktrostatik.

Precautions pikeun PCBA assembly produk rengse
1. Sakabeh mesin tanpa cangkang ngagunakeun kantong bungkusan anti statik
Rutin mariksa alat anti statik, setélan sareng bahan pikeun mastikeun yén kaayaan kerja nyumponan sarat.
2. Nalika assembling produk rengse, turutan prosedur handap
Gudang → garis produksi → software pamutahiran garis produksi → assembly kana mesin lengkep → test QC → nulis nomer IMEI → QA inspeksi pinuh → mulangkeun setélan pabrik → gudang; Parangkat lunak kedah ditingkatkeun sateuacan dirakit. Teu bisa dirakit kana mesin rengse lajeng ditingkatkeun. Ieu bisa jadi teu ditingkatkeun alatan las bener, sirkuit pondok, masalah prosés operasi, jeung sajabana, hasilna misjudgment tina PCBA goréng.


Di luhur naon anu peryogi perhatian dina ngolah PCBA? processing PCBA perlu nengetan bubuka titik, abdi miharep éta bisa mantuan Anjeun.