Grundläggande beskrivning av kretskort

Först – Krav på PCB-avstånd

1. Avstånd mellan ledarna: det minsta linjeavståndet är också linje till linje, och avståndet mellan linjer och dynor ska inte vara mindre än 4MIL. Ur produktionsperspektiv, ju större desto bättre om förhållandena tillåter. I allmänhet är 10 MIL vanligt.
2. Dynhålets diameter och dynans bredd: enligt situationen för PCB-tillverkaren, om dynans håldiameter är mekaniskt borrad, ska minimum inte vara mindre än 0.2 mm; Om laserborrning används ska minimum inte vara mindre än 4 mil. Håldiametertoleransen är något annorlunda beroende på olika plattor och kan kontrolleras inom 0.05 mm i allmänhet; Den minsta dynans bredd ska inte vara mindre än 0.2 mm.
3. Avstånd mellan kuddar: Enligt PCB-tillverkarnas bearbetningskapacitet ska avståndet inte vara mindre än 0.2 mm. 4. Avståndet mellan kopparplåten och plåtkanten bör inte vara mindre än 0.3 mm. Vid kopparläggning med stor yta finns det vanligtvis ett inåtgående avstånd från plåtkanten, vilket generellt sätts till 20mil.

– Icke elektriskt säkerhetsavstånd

1. Bredd, höjd och avstånd mellan tecken: För tecken tryckta på silkescreen används vanligtvis konventionella värden som 5/30 och 6/36 MIL. För när texten är för liten blir bearbetningen och utskriften suddiga.
2. Avstånd från silk screen till pad: silk screen är inte tillåtet att montera pad. För om löddynan är täckt med silk screen kan silk screenen inte beläggas med tenn, vilket påverkar monteringen av komponenter. I allmänhet kräver PCB-tillverkaren att reservera ett utrymme på 8mil. Om området för vissa PCB-kort är mycket nära, är avståndet på 4MIL acceptabelt. Om silkscreenen av misstag täcker bindningsdynan under designen, kommer PCB-tillverkaren automatiskt att eliminera silkscreenen som finns kvar på bindningsdynan under tillverkningen för att säkerställa tenn på bindningsdynan.
3. 3D-höjd och horisontellt avstånd på mekanisk struktur: Vid montering av komponenter på PCB, överväg om den horisontella riktningen och utrymmeshöjden kommer i konflikt med andra mekaniska strukturer. Därför är det under konstruktionen nödvändigt att fullt ut överväga anpassningsförmågan hos utrymmesstrukturen mellan komponenter, såväl som mellan den färdiga PCB:n och produktskalet, och reservera ett säkert utrymme för varje målobjekt. Ovanstående är några avståndskrav för PCB-design.

Krav för via av högdensitet och höghastighets flerskikts-PCB (HDI)

Det är generellt indelat i tre kategorier, nämligen blindhål, begravt hål och genomgående hål
Inbäddat hål: hänvisar till anslutningshålet i det inre lagret av det tryckta kretskortet, vilket inte kommer att sträcka sig till ytan på det tryckta kretskortet.
Genomgående hål: Detta hål passerar genom hela kretskortet och kan användas för intern sammankoppling eller som installations- och positioneringshål för komponenter.
Blindhål: Det är placerat på kretskortets övre och undre yta, med ett visst djup, och används för att koppla samman ytmönstret och det inre mönstret nedan.

Med den allt högre hastigheten och miniatyriseringen av avancerade produkter, den kontinuerliga förbättringen av integrerade halvledarkretsar och hastighet, är de tekniska kraven för tryckta kort högre. Ledningarna på kretskortet är tunnare och smalare, ledningstätheten är högre och högre och hålen på kretskortet blir mindre och mindre.
Att använda blinda laserhål som det huvudsakliga mikrogenomgående hålet är en av nyckelteknologierna för HDI. Det blinda laserhålet med liten öppning och många hål är ett effektivt sätt att uppnå hög trådtäthet på HDI-kort. Eftersom det finns många blinda laserhål som kontaktpunkter i HDI-kort, avgör tillförlitligheten hos laserblindhål direkt produkternas tillförlitlighet.

Form av hål koppar
Nyckelindikatorer inkluderar: koppartjocklek på hörn, koppartjocklek på hålvägg, hålfyllningshöjd (bottenkoppartjocklek), diametervärde, etc.

Stack-up designkrav
1. Varje routinglager måste ha ett angränsande referenslager (strömförsörjning eller stratum);
2. Det intilliggande huvudströmförsörjningsskiktet och skiktet ska hållas på ett minsta avstånd för att ge stor kopplingskapacitans

Ett exempel på 4Layer är följande
SIG-GND(PWR)-PWR (GND)-SIG; 2. GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND
Skiktavståndet kommer att bli mycket stort, vilket inte bara är dåligt för impedanskontroll, mellanskiktskoppling och skärmning; I synnerhet minskar det stora avståndet mellan strömförsörjningsskikten kortets kapacitans, vilket inte bidrar till att filtrera brus.