Monterings- eller tillverkningsprocessen för a kretskort (PCB) innebär många steg. Alla dessa steg bör gå hand i hand för att uppnå bra PCB -montering (PCBA). Synergin mellan ett steg och det sista är mycket viktigt. Dessutom ska ingången få feedback från utgången, vilket gör det lättare att spåra och lösa eventuella fel i ett tidigt skede. Vilka steg är involverade i PCB -montering? Läs vidare för att ta reda på det.

Steg involverade i PCB -monteringsprocessen

PCBA och tillverkningsprocessen innebär många steg. För att få den bästa kvaliteten på den slutliga produkten, utför följande steg:

Steg 1: Lägg till lödpasta: Detta är själva början på monteringsprocessen. At this stage, paste is added to the component pad wherever welding is required. Placera pastan på dynan och fäst den i rätt läge med hjälp av dynan. Denna skärm är gjord av PCB -filer med hål.

Steg 2: Placera komponenten: Efter att lödpastan har lagts till komponentens kudde är det dags att placera komponenten. The PCB passes through a machine that places these components precisely on the pad. Spänningen från lödpastan håller enheten på plats.

Steg 3: Refluxugn: Detta steg används för att permanent fixera komponenten på brädet. Efter att komponenterna har placerats på brädet passerar kretskortet genom refluxugnens transportband. Ugnens kontrollerade värme smälter lödet som tillsattes i det första steget, vilket permanent ansluter enheten.

Steg 4: Våglödning: I detta steg passerar kretskortet genom en våg av smält lod. Detta kommer att upprätta en elektrisk anslutning mellan lödet, kretskortet och komponentledningar.

Steg 5: Rengöring: Vid denna tidpunkt har alla svetsprocesser slutförts. Under svetsning kan en stor mängd flussrester bildas runt lödfogen. Som namnet antyder innebär detta steg att rengöra flussrester. Clean flux residue with deionized water and solvent. Genom detta steg är PCB -monteringen klar. Subsequent steps will ensure that the assembly is completed correctly.

Steg 6: Test: I detta skede monteras kretskortet och inspektionen börjar testa komponenternas position. Detta kan göras på två sätt:

L Manuell: Denna inspektion utförs vanligtvis på små komponenter, antalet komponenter är inte mer än hundra.

L Automatisk: Utför denna kontroll för att kontrollera om det finns dåliga anslutningar, felaktiga komponenter, felplacerade komponenter, etc.