maelezo ambayo yanapaswa kuzingatiwa wakati PCB soldering

Baada ya laminate ya shaba ya shaba inasindika ili kuzalisha PCB bodi, mbalimbali kupitia mashimo, na mashimo ya kusanyiko, vipengele mbalimbali vinakusanyika. Baada ya kukusanyika, ili kufanya vipengele kufikia uhusiano na kila mzunguko wa PCB, ni muhimu kutekeleza mchakato wa kulehemu wa Xuan. Brazing imegawanywa katika njia tatu: soldering ya wimbi, soldering reflow na soldering mwongozo. Vipengele vilivyowekwa kwenye tundu kwa ujumla vinaunganishwa na soldering ya wimbi; uunganisho wa brazing wa vipengele vilivyowekwa kwenye uso kwa ujumla hutumia soldering ya reflow; vipengele vya mtu binafsi na vipengele ni mwongozo wa kibinafsi (chrome ya umeme) kutokana na mahitaji ya mchakato wa ufungaji na kulehemu ya kutengeneza mtu binafsi. Iron) kulehemu.

ipcb

1. Upinzani wa solder wa laminate ya shaba iliyopigwa

Laminate ya shaba iliyofunikwa ni nyenzo ya substrate ya PCB. Wakati wa kuimarisha, hukutana na mawasiliano ya vitu vya juu vya joto kwa papo hapo. Kwa hiyo, mchakato wa kulehemu wa Xuan ni aina muhimu ya “mshtuko wa joto” kwa laminate ya shaba ya shaba na mtihani wa upinzani wa joto wa laminate ya shaba ya shaba. Laminates ya shaba ya shaba huhakikisha ubora wa bidhaa zao wakati wa mshtuko wa joto, ambayo ni kipengele muhimu cha kutathmini upinzani wa joto wa laminates za shaba za shaba. Wakati huo huo, kuegemea kwa laminate ya shaba wakati wa kulehemu kwa Xuan pia inahusiana na nguvu zake za kuvuta, nguvu ya peel chini ya joto la juu, na unyevu na upinzani wa joto. Kwa mahitaji ya mchakato wa brazing ya laminates ya shaba, pamoja na vitu vya kawaida vya upinzani wa kuzamishwa, katika miaka ya hivi karibuni, ili kuboresha kuegemea kwa laminates za shaba katika kulehemu Xuan, baadhi ya kipimo cha utendaji wa maombi na vitu vya tathmini vimeongezwa. Kama vile mtihani wa kunyonya unyevu na upinzani wa joto (matibabu kwa saa 3, kisha 260 ℃ mtihani wa kuzamisha wa kuzamisha), mtihani wa kutengenezea unyevu wa kunyonya (kuwekwa kwa 30 ℃, unyevu wa 70% kwa muda maalum, kwa mtihani wa reflow soldering) na kadhalika. . Kabla ya bidhaa za laminate zilizofunikwa kwa shaba kuondoka kiwandani, mtengenezaji wa laminate iliyofunikwa kwa shaba atafanya mtihani mkali wa kuhimili solder (pia inajulikana kama malengelenge ya mshtuko wa joto) kulingana na kiwango. Wazalishaji wa bodi ya mzunguko wa kuchapishwa wanapaswa pia kuchunguza kipengee hiki kwa wakati baada ya laminate ya shaba ya shaba inapoingia kiwanda. Wakati huo huo, baada ya sampuli ya PCB kuzalishwa, utendaji unapaswa kupimwa kwa kuiga hali ya soldering ya wimbi katika makundi madogo. Baada ya kuthibitisha kwamba aina hii ya substrate inakidhi mahitaji ya mtumiaji katika suala la upinzani dhidi ya kuzamishwa kwa soldering, PCB ya aina hii inaweza kuzalishwa kwa wingi na kutumwa kwa kiwanda kamili cha mashine.

Njia ya kupima upinzani wa solder ya laminates ya shaba kimsingi ni sawa na ya kimataifa (GBIT 4722-92), kiwango cha IPC cha Marekani (IPC-410 1), na kiwango cha JIS cha Kijapani (JIS-C-6481-1996) . Mahitaji kuu ni:

①Njia ya uamuzi wa usuluhishi ni “mbinu ya kutengenezea inayoelea” (sampuli huelea kwenye uso wa kutengenezea);

② Sampuli ya ukubwa ni 25 mm X 25 mm;

③Iwapo kipimo cha joto ni kipimajoto cha zebaki, inamaanisha kuwa nafasi sambamba ya kichwa na mkia wa zebaki kwenye solder ni (25 ± 1) mm; kiwango cha IPC ni 25.4 mm;

④Kina cha umwagaji wa solder si chini ya 40 mm.

Ikumbukwe kwamba: nafasi ya kipimo cha joto ina ushawishi muhimu sana juu ya kutafakari sahihi na ya kweli ya kiwango cha upinzani wa dip solder ya bodi. Kwa ujumla, chanzo cha joto cha bati ya soldering ni chini ya umwagaji wa bati. Umbali mkubwa (zaidi) kati ya hatua ya kipimo cha joto na uso wa solder, kupotoka zaidi kati ya joto la solder na joto la kipimo. Kwa wakati huu, joto la chini la uso wa kioevu ni kuliko joto lililopimwa, muda mrefu wa sahani yenye upinzani wa solder unaopimwa na sampuli ya njia ya kulehemu ya kuelea kwa Bubble.

2. Usindikaji wa soldering ya wimbi

Katika mchakato wa soldering ya wimbi, joto la soldering ni kweli joto la solder, na joto hili linahusiana na aina ya soldering. Joto la kulehemu kwa ujumla linapaswa kudhibitiwa chini ya 250’c. Joto la chini sana la kulehemu huathiri ubora wa kulehemu. Wakati joto la soldering linapoongezeka, wakati wa soldering wa dip hupunguzwa kwa kiasi kikubwa. Iwapo halijoto ya kutengenezea ni ya juu sana, itasababisha saketi (tube ya shaba) au sehemu ndogo kuwa na malengelenge, kupunguka, na kurasa kubwa za ubao. Kwa hiyo, joto la kulehemu lazima lidhibitiwe madhubuti.

Tatu, reflow kulehemu usindikaji

Kwa ujumla, joto la kutengenezea reflow ni chini kidogo kuliko joto la wimbi la soldering. Mpangilio wa halijoto ya kutengenezea reflow inahusiana na vipengele vifuatavyo:

①Aina ya vifaa vya kutengenezea reflow;

②Masharti ya kuweka kasi ya mstari, n.k.;

③ Aina na unene wa nyenzo za mkatetaka;

④ Ukubwa wa PCB, nk.

Joto la kuweka la soldering reflow ni tofauti na joto la uso la PCB. Kwa joto sawa la kuweka kwa soldering ya reflow, joto la uso la PCB pia ni tofauti kutokana na aina na unene wa nyenzo za substrate.

Wakati wa mchakato wa kutengenezea reflow, kikomo cha upinzani wa joto cha joto la uso wa substrate ambapo foil ya shaba huvimba (Bubbles) itabadilika na joto la joto la PCB na uwepo au kutokuwepo kwa kunyonya unyevu. Inaweza kuonekana kutoka kwa Mchoro 3 kwamba wakati joto la joto la PCB (joto la uso wa substrate) ni la chini, kikomo cha upinzani cha joto cha joto la uso wa substrate ambapo tatizo la uvimbe hutokea pia ni chini. Chini ya hali ya kuwa hali ya joto iliyowekwa na soldering ya reflow na joto la preheating ya soldering reflow ni mara kwa mara, joto la uso hupungua kutokana na kunyonya unyevu wa substrate.

Nne, kulehemu mwongozo

Katika kutengeneza kulehemu au kulehemu kwa mwongozo tofauti kwa vipengele maalum, joto la uso la ferrochrome ya umeme linahitajika kuwa chini ya 260 ℃ kwa laminates za karatasi zilizofunikwa na shaba, na chini ya 300 ℃ kwa laminates za kitambaa za nyuzi za kioo. Na iwezekanavyo kufupisha muda wa kulehemu, mahitaji ya jumla; kipande cha karatasi 3s au chini, kitambaa cha nyuzi za kioo ni 5s au chini.