Q1

Sijawahi kukutana na malengelenge. Madhumuni ya kuweka hudhurungi ni kuunganisha vizuri shaba ya chuma na pp?

Ndio, ya kawaida PCB hutiwa hudhurungi kabla ya kushinikizwa ili kuongeza ukali wa foil ya shaba ili kuzuia delamination baada ya kushinikiza na PP.

Q2

Je, kutakuwa na malengelenge juu ya uso wa upako wa dhahabu wa kuwekea umeme wa shaba wazi? Je, mshikamano wa Dhahabu ya Kuzamishwa ukoje?

Dhahabu ya kuzamishwa hutumiwa katika eneo la shaba lililo wazi juu ya uso. Kwa sababu dhahabu ni ya rununu zaidi, ili kuzuia kueneza kwa dhahabu ndani ya shaba na kushindwa kulinda uso wa shaba, kawaida huwekwa safu ya nikeli juu ya uso wa shaba, na kisha kuifanya juu ya uso wa shaba. nikeli. Safu ya dhahabu, ikiwa safu ya dhahabu ni nyembamba sana, itasababisha safu ya nickel ya oxidize, na kusababisha athari ya disk nyeusi wakati wa soldering, na viungo vya solder vitapasuka na kuanguka. Ikiwa unene wa dhahabu unafikia 2u” na hapo juu, aina hii ya hali mbaya haitatokea.

Q3

Ninataka kujua jinsi uchapishaji unafanywa baada ya kuzama 0.5mm?

Rafiki ya zamani inahusu uchapishaji wa kuweka solder, na eneo la hatua linaweza kuuzwa na mashine ya bati ya bati au ngozi ya bati.

Q4

Je, pcb inazama ndani ya nchi, je, idadi ya tabaka kwenye eneo la kuzama inatofautiana? Gharama itaongezeka kiasi gani kwa ujumla?

Eneo la kuzama kwa kawaida hupatikana kwa kudhibiti kina cha mashine ya gong. Kawaida, ikiwa kina tu kinadhibitiwa na safu sio sahihi, gharama ni sawa. Ikiwa safu inapaswa kuwa sahihi, inahitaji kufunguliwa kwa hatua. Njia ya kuifanya, yaani, muundo wa graphic unafanywa kwenye safu ya ndani, na kifuniko kinafanywa na laser au cutter milling baada ya kushinikiza. Gharama imepanda. Kuhusu ni kiasi gani gharama imeongezeka, karibu uwasiliane na wenzako katika idara ya uuzaji ya Yibo Technology. Watakupa jibu la kuridhisha.

Q5

Wakati hali ya joto katika vyombo vya habari inafikia juu ya TG yake, baada ya muda fulani, itabadilika polepole kutoka kwa hali imara hadi hali ya kioo, yaani, (resin) inakuwa sura ya gundi. Hii si sawa. Kwa kweli, juu ya Tg ni hali ya juu ya elastic, na chini ya Tg ni hali ya kioo. Hiyo ni kusema, karatasi ni kioo kwenye joto la kawaida, na inabadilishwa kuwa hali ya elastic sana juu ya Tg, ambayo inaweza kuharibika.

Kunaweza kuwa na kutokuelewana hapa. Ili iwe rahisi kwa kila mtu kuelewa wakati wa kuandika makala, niliita gelatinous. Kwa kweli, kinachojulikana thamani ya PCB TG inahusu hatua muhimu ya joto ambayo substrate inayeyuka kutoka hali ngumu hadi kioevu cha mpira, na hatua ya Tg ni hatua ya kuyeyuka.

Joto la mpito la kioo ni mojawapo ya sifa za joto za juu za polima za molekuli. Kuchukua joto la mpito la glasi kama mpaka, polima huonyesha tabia tofauti za kimaumbile: chini ya joto la mpito la glasi, nyenzo ya polima iko katika hali ya plastiki ya kiwanja cha molekuli, na juu ya joto la mpito la glasi, nyenzo ya polima iko katika hali ya mpira…

Kutoka kwa mtazamo wa maombi ya uhandisi, joto la mpito la kioo ni joto la juu la plastiki ya kiwanja cha molekuli ya uhandisi, na kikomo cha chini cha matumizi ya mpira au elastomers.

Thamani ya juu ya TG, ni bora zaidi ya upinzani wa joto wa bodi na upinzani bora wa deformation ya bodi.

Q6

Je, mpango ulioundwa upya ukoje?

Mpango mpya unaweza kutumia safu nzima ya ndani kutengeneza michoro. Wakati bodi inapoundwa, safu ya ndani hupigwa nje kwa kufungua kifuniko. Ni sawa na bodi laini na ngumu. Mchakato ni ngumu zaidi, lakini safu ya ndani ya foil ya shaba Tangu mwanzo, bodi ya msingi inasisitizwa pamoja, tofauti na kesi ambapo kina kinadhibitiwa na kisha electroplated, nguvu ya kuunganisha si nzuri.

Q7

Je, kiwanda cha bodi hakinikumbushi ninapoona mahitaji ya uchongaji wa shaba? Kuweka dhahabu ni rahisi kusema, uchongaji wa shaba lazima uulizwe

Haimaanishi kuwa kila upako wa shaba unaodhibitiwa utakuwa na malengelenge. Hili ni tatizo la uwezekano. Ikiwa eneo la kuweka shaba kwenye substrate ni ndogo, hakutakuwa na malengelenge. Kwa mfano, hakuna shida kama hiyo kwenye uso wa shaba wa POV. Ikiwa eneo la mchoro wa shaba ni kubwa, kuna hatari hiyo.