Kuchambua sababu na hatua za kuzuia za kushindwa kwa uwekaji umeme wa shaba katika utengenezaji wa PCB

Umeme wa sulfate ya shaba unachukua nafasi muhimu sana PCB electroplating. Ubora wa electroplating ya shaba ya asidi huathiri moja kwa moja ubora na sifa zinazohusiana na mitambo ya safu ya shaba ya elektroplated ya bodi ya PCB, na ina athari fulani katika usindikaji unaofuata. Kwa hivyo, jinsi ya kudhibiti uwekaji umeme wa shaba ya asidi Ubora wa PCB ni sehemu muhimu ya upakoji umeme wa PCB, na pia ni moja ya michakato ngumu kwa viwanda vingi vikubwa kudhibiti mchakato. Kulingana na uzoefu wa miaka mingi katika huduma za uwekaji umeme na huduma za kiufundi, mwanzoni mwandishi anatoa muhtasari wa yafuatayo, akitumaini kuhamasisha tasnia ya upakoji umeme katika tasnia ya PCB. Matatizo ya kawaida katika uwekaji umeme wa shaba ya asidi hujumuisha hasa yafuatayo:

ipcb

1. Mchoro mbaya; 2. Kuweka (uso wa bodi) chembe za shaba; 3. Shimo la electroplating; 4. Uso wa bodi ni nyeupe au kutofautiana kwa rangi.

Kwa kukabiliana na matatizo hapo juu, baadhi ya hitimisho lilifanywa, na baadhi ya ufumbuzi wa uchambuzi mfupi na hatua za kuzuia zilifanyika.

Electroplating mbaya: Kwa ujumla pembe ya ubao ni mbaya, ambayo nyingi husababishwa na mkondo wa elektroni ni kubwa mno. Unaweza kupunguza sasa na uangalie onyesho la sasa na mita ya kadi kwa hali isiyo ya kawaida; bodi nzima ni mbaya, kwa kawaida si, lakini mwandishi amekutana nayo mara moja mahali pa mteja. Baadaye iligunduliwa kuwa hali ya joto katika majira ya baridi ilikuwa ya chini na maudhui ya brightener hayatoshi; na wakati mwingine baadhi ya bodi zilizofifia zilizorekebishwa hazikutibiwa vyema, na hali kama hizo zilitokea.

Kuweka chembe za shaba kwenye uso wa ubao: Kuna sababu nyingi zinazosababisha uzalishaji wa chembe za shaba kwenye uso wa bodi. Kutoka kwa kuzama kwa shaba hadi mchakato mzima wa uhamisho wa muundo, inawezekana kwa shaba ya electroplating kwenye bodi ya PCB yenyewe.

Chembe za shaba kwenye uso wa ubao unaosababishwa na mchakato wa kuzamishwa kwa shaba zinaweza kusababishwa na hatua yoyote ya matibabu ya kuzamishwa kwa shaba. Upunguzaji wa alkali hautasababisha tu ukali kwenye uso wa bodi lakini pia ukali kwenye mashimo wakati ugumu wa maji ni wa juu na vumbi la kuchimba visima ni kubwa sana (hasa ubao wa pande mbili hauondolewa). Ukwaru wa ndani na uchafu mdogo wa doa kwenye uso wa bodi pia unaweza kuondolewa; kuna visa vingi vya uchokozi mdogo: ubora wa peroksidi ya hidrojeni au asidi ya sulfuriki ni duni sana, au ammoniamu ya salfati (sodiamu) ina uchafu mwingi, kwa ujumla Inapendekezwa kuwa inapaswa kuwa angalau CP. daraja. Mbali na daraja la viwanda, kushindwa kwa ubora mwingine kunaweza kusababishwa; maudhui ya shaba ya juu kupita kiasi katika umwagaji unaochota kidogo au halijoto ya chini inaweza kusababisha kunyesha polepole kwa fuwele za salfati ya shaba; na maji ya kuoga yamechafuka na yamechafuka.

Wengi wa ufumbuzi wa uanzishaji husababishwa na uchafuzi wa mazingira au matengenezo yasiyofaa. Kwa mfano, pampu ya chujio inavuja, kioevu cha kuoga kina mvuto wa chini, na maudhui ya shaba ni ya juu sana (tank ya uanzishaji imetumika kwa muda mrefu sana, zaidi ya miaka 3), ambayo itazalisha chembe zilizosimamishwa katika umwagaji. . Au colloid ya uchafu, iliyopigwa kwenye uso wa sahani au ukuta wa shimo, wakati huu utafuatana na ukali kwenye shimo. Kuyeyuka au kuongeza kasi: suluhisho la kuoga ni la muda mrefu sana ili kuonekana chafu, kwa sababu ufumbuzi mwingi wa kufuta huandaliwa na asidi ya fluoroboric, ili itashambulia fiber ya kioo katika FR-4, na kusababisha chumvi ya silicate na kalsiamu katika umwagaji kuongezeka. . Aidha, ongezeko la maudhui ya shaba na kiasi cha bati iliyoyeyuka katika umwagaji itasababisha uzalishaji wa chembe za shaba kwenye uso wa bodi. Tangi ya kuzama ya shaba yenyewe husababishwa hasa na shughuli nyingi za kioevu cha tank, vumbi katika hewa inayochochea, na kiasi kikubwa cha chembe zilizosimamishwa imara katika kioevu cha tank. Unaweza kurekebisha vigezo vya mchakato, kuongeza au kubadilisha kipengele cha chujio cha hewa, chujio tank nzima, nk Suluhisho la ufanisi. Tangi ya asidi ya dilute kwa ajili ya kuhifadhi kwa muda sahani ya shaba baada ya shaba kuwekwa, kioevu cha tank kinapaswa kuwa safi, na kioevu cha tank kinapaswa kubadilishwa kwa wakati wakati ni chafu.

Wakati wa uhifadhi wa bodi ya kuzamishwa kwa shaba haipaswi kuwa ndefu sana, vinginevyo uso wa bodi utaoksidishwa kwa urahisi, hata katika suluhisho la asidi, na filamu ya oksidi itakuwa ngumu zaidi kuondoa baada ya oxidation, ili chembe za shaba zitatolewa kwenye uso wa bodi. Chembe za shaba kwenye uso wa ubao unaosababishwa na mchakato wa kuzama kwa shaba uliotajwa hapo juu, isipokuwa kwa oxidation ya uso, kwa ujumla husambazwa kwenye uso wa bodi kwa usawa zaidi na kwa utaratibu wa nguvu, na uchafuzi wa mazingira unaozalishwa hapa utasababisha bila kujali ikiwa ni. conductive au la. Wakati wa kushughulika na utengenezaji wa chembe za shaba kwenye uso wa sahani ya shaba ya mfumo wa PCB, baadhi ya bodi ndogo za majaribio zinaweza kutumiwa kuchakata kando kwa kulinganisha na kuhukumu. Kwa bodi yenye kasoro kwenye tovuti, brashi laini inaweza kutumika kutatua tatizo; mchakato wa kuhamisha graphics: kuna gundi ya ziada katika maendeleo (nyembamba sana Filamu iliyobaki inaweza pia kupakwa na kupakwa wakati wa electroplating), au haijasafishwa baada ya maendeleo, au sahani huwekwa kwa muda mrefu sana baada ya muundo kuhamishwa; kusababisha viwango tofauti vya oxidation kwenye uso wa sahani, hasa usafi mbaya wa uso wa sahani Wakati uchafuzi wa hewa katika warsha ya kuhifadhi au kuhifadhi ni nzito. Suluhisho ni kuimarisha kuosha kwa maji, kuimarisha mpango na kupanga ratiba, na kuimarisha kiwango cha kupungua kwa asidi.

Tangi ya electroplating ya shaba ya asidi yenyewe, kwa wakati huu, matibabu yake ya awali kwa ujumla haisababishi chembe za shaba kwenye uso wa bodi, kwa sababu chembe zisizo za conductive zinaweza kusababisha kuvuja au mashimo kwenye uso wa bodi. Sababu za chembe za shaba kwenye uso wa sahani unaosababishwa na silinda ya shaba zinaweza kufupishwa katika vipengele kadhaa: matengenezo ya vigezo vya kuoga, uzalishaji na uendeshaji, nyenzo na matengenezo ya mchakato. Matengenezo ya vigezo vya kuoga ni pamoja na asidi ya sulfuriki ya juu sana, kiwango cha chini cha shaba, joto la chini au la juu sana la kuoga, hasa katika viwanda visivyo na mifumo ya kupoeza inayodhibitiwa na joto, hii itasababisha kupungua kwa wiani wa sasa wa bafu, kulingana na mchakato wa kawaida wa uzalishaji Uendeshaji, poda ya shaba inaweza kuzalishwa katika umwagaji na kuchanganywa ndani ya kuoga;

Kwa upande wa uendeshaji wa uzalishaji, sasa kupindukia, banzi duni, sehemu tupu za kubana, na sahani iliyoangushwa kwenye tanki dhidi ya anodi kuyeyuka, n.k. pia itasababisha sasa kupita kiasi katika baadhi ya sahani, na kusababisha poda ya shaba, kuanguka kwenye kioevu cha tank. , na kusababisha kushindwa kwa chembe ya shaba hatua kwa hatua; Kipengele nyenzo ni hasa maudhui fosforasi ya shaba fosforasi angle na usawa wa usambazaji fosforasi; kipengele cha uzalishaji na matengenezo ni hasa usindikaji wa kiasi kikubwa, na angle ya shaba huanguka ndani ya tank wakati angle ya shaba inapoongezwa, hasa wakati wa usindikaji wa kiasi kikubwa, kusafisha anode na kusafisha mifuko ya anode, viwanda vingi Hazishughulikiwi vizuri. , na kuna hatari fulani zilizofichwa. Kwa matibabu ya mpira wa shaba, uso unapaswa kusafishwa, na uso safi wa shaba unapaswa kuwa na micro-etched na peroxide ya hidrojeni. Mfuko wa anode unapaswa kulowekwa na peroksidi ya hidrojeni ya sulfuriki na lye kwa mfululizo ili kusafisha, hasa mfuko wa anode unapaswa kutumia mfuko wa chujio wa PP wa pengo la micron 5-10. .

Mashimo ya kuwekea umeme: Kasoro hii pia husababisha michakato mingi, kutoka kwa kuzama kwa shaba, uhamishaji wa muundo, hadi matibabu ya awali ya uwekaji wa umeme, upako wa shaba na upakoji wa bati. Sababu kuu ya kuzama kwa shaba ni usafi mbaya wa kikapu cha kunyongwa cha shaba cha kuzama kwa muda mrefu. Wakati wa microetching, kioevu cha uchafuzi kilicho na shaba ya palladium kitashuka kutoka kwenye kikapu cha kunyongwa kwenye uso wa ubao, na kusababisha uchafuzi wa mazingira. Mashimo. Mchakato wa kuhamisha graphics husababishwa hasa na matengenezo duni ya vifaa na kuendeleza kusafisha. Kuna sababu nyingi: fimbo ya kunyonya ya roller ya brashi ya mashine ya kusafisha huchafua madoa ya gundi, viungo vya ndani vya shabiki wa kisu cha hewa kwenye sehemu ya kukausha hukaushwa, kuna vumbi vya mafuta, nk, uso wa bodi hupigwa picha au vumbi. huondolewa kabla ya kuchapishwa. Haifai, mashine inayoendelea sio safi, kuosha baada ya maendeleo sio nzuri, defoamer iliyo na silicon inachafua uso wa bodi, nk. Matibabu ya awali ya electroplating, kwa sababu sehemu kuu ya kioevu cha kuoga ni asidi ya sulfuriki, iwe ni tindikali. wakala wa kupunguza mafuta, mchoko mdogo, prepreg, na suluhisho la kuoga. Kwa hiyo, wakati ugumu wa maji ni wa juu, itaonekana kuwa chafu na kuchafua uso wa bodi; Aidha, baadhi ya makampuni yana encapsulation mbaya ya hangers. Kwa muda mrefu, itapatikana kuwa encapsulation itafuta na kuenea katika tank usiku, kuchafua kioevu cha tank; chembe hizi zisizo za conductive zimepigwa kwenye uso wa bodi, ambayo inaweza kusababisha mashimo ya electroplating ya digrii tofauti kwa electroplating inayofuata.

Tangi ya electroplating ya shaba ya asidi yenyewe inaweza kuwa na vipengele vifuatavyo: bomba la mlipuko wa hewa hutoka kwenye nafasi ya awali, na hewa inasisitizwa kwa kutofautiana; pampu ya chujio inavuja au uingizaji wa kioevu iko karibu na bomba la mlipuko wa hewa ili kuvuta hewa, na kuzalisha Bubbles nzuri za hewa, ambazo hupigwa kwenye uso wa bodi au kando ya mstari. Hasa kwa upande wa mstari wa usawa na kona ya mstari; hatua nyingine inaweza kuwa matumizi ya cores duni pamba, na matibabu si kamili. Wakala wa matibabu ya kuzuia tuli inayotumiwa katika mchakato wa utengenezaji wa msingi wa pamba huchafua kioevu cha kuoga na kusababisha uvujaji wa plating. Hali hii inaweza kuongezwa. Piga, safisha povu ya uso wa kioevu kwa wakati. Baada ya msingi wa pamba kulowekwa katika asidi na alkali, rangi ya uso wa bodi ni nyeupe au kutofautiana: hasa kutokana na wakala polishing au matatizo ya matengenezo, na wakati mwingine inaweza kuwa kusafisha matatizo baada ya degreasing asidi. Tatizo la micro-etching.

Mpangilio mbaya wa wakala wa kung’aa kwenye silinda ya shaba, uchafuzi mkubwa wa kikaboni, na joto la juu la kuoga kunaweza kusababishwa. Uondoaji wa asidi kwa ujumla hauna matatizo ya kusafisha, lakini ikiwa maji yana thamani kidogo ya asidi ya pH na vitu vya kikaboni zaidi, hasa kuosha kwa maji ya kuchakata, kunaweza kusababisha usafi mbaya na uchomaji mdogo usio sawa; micro-etching hasa inazingatia maudhui ya wakala wa micro-etching nyingi Chini, maudhui ya juu ya shaba katika ufumbuzi wa micro-etching, joto la chini la kuoga, nk, pia itasababisha kutofautiana kwa micro-etching kwenye uso wa bodi; kwa kuongeza, ubora wa maji ya kusafisha ni duni, muda wa kuosha ni mrefu kidogo au ufumbuzi wa asidi ya kabla ya loweka huchafuliwa, na uso wa bodi unaweza kuambukizwa baada ya matibabu. Kutakuwa na oxidation kidogo. Wakati wa electroplating katika umwagaji wa shaba, kwa sababu ni oxidation tindikali na sahani ni kushtakiwa katika umwagaji, oksidi ni vigumu kuondoa, na pia kusababisha kutofautiana rangi ya uso sahani; kwa kuongeza, uso wa sahani unawasiliana na mfuko wa anode, na uendeshaji wa anode haufanani. , Kupitisha anode na hali zingine pia zinaweza kusababisha kasoro kama hizo.