Kama mbebaji wa convection ya joto na hewa, conductivity ya mafuta ya nguvu ya LED imefungwa PCB ina jukumu muhimu katika utaftaji wa joto wa LED. DPC PCB ya kauri na utendaji wake bora na bei iliyopungua polepole, katika vifaa vingi vya ufungaji vya elektroniki vinaonyesha ushindani mkubwa, ni mwelekeo wa maendeleo ya nguvu ya baadaye ya LED. Pamoja na maendeleo ya sayansi na teknolojia na kuibuka kwa teknolojia mpya ya maandalizi, vifaa vya juu vya mafuta ya kauri kama nyenzo mpya ya ufungaji wa elektroniki ya PCB ina matarajio mapana ya matumizi.

Teknolojia ya ufungaji ya LED imeendelezwa sana na inabadilika kwa msingi wa teknolojia ya ufungaji wa vifaa, lakini ina umaalum mkubwa. Kwa ujumla, msingi wa kifaa chenye disc imefungwa kwenye mwili wa kifurushi. Kazi kuu ya kifurushi ni kulinda uunganisho wa msingi na kamili wa umeme. Na ufungaji wa LED ni kukamilisha ishara za umeme za pato, kulinda kazi ya kawaida ya msingi wa bomba, pato: kazi nyepesi ya mwanga, vigezo vyote vya umeme, na vigezo vya macho vya muundo na mahitaji ya kiufundi, haiwezi kuwa tu ufungaji wa kifaa wa LED.

Pamoja na uboreshaji endelevu wa nguvu ya kuingiza chip ya LED, kiwango kikubwa cha joto kinachotokana na utaftaji wa nguvu nyingi huweka mbele mahitaji ya juu ya vifaa vya ufungaji vya LED. Katika kituo cha utaftaji wa joto cha LED, vifurushi vya PCB ni kiunganishi muhimu kinachounganisha kituo cha utaftaji wa ndani na nje, ina kazi ya kituo cha utaftaji wa joto, unganisho la mzunguko na msaada wa mwili wa chip. Kwa bidhaa zenye nguvu nyingi za LED, ufungaji wa PCBS inahitaji insulation kubwa ya umeme, conductivity ya juu ya mafuta na mgawo wa upanuzi wa joto unaofanana na chip.

Suluhisho lililopo ni kuambatisha chip moja kwa moja kwa radiator ya shaba, lakini radiator ya shaba yenyewe ni kituo chenye kupendeza. Kwa kadiri vyanzo vyenye mwanga vinavyohusika, utengano wa umeme haupatikani. Mwishowe, chanzo nyepesi kimefungwa kwenye bodi ya PCB, na safu ya kuhami bado inahitajika kufikia utengano wa umeme. Kwa wakati huu, ingawa joto halijazingatia chip, imejilimbikizia karibu na safu ya kuhami iliyo chini ya chanzo cha nuru. Kadiri nguvu zinavyoongezeka, shida za joto huibuka. Substrate ya kauri ya DPC inaweza kutatua shida hii. Inaweza kurekebisha chip moja kwa moja kwa kauri na kuunda shimo la kuunganika wima kwenye kauri ili kuunda kituo cha kujitegemea cha ndani. Keramik wenyewe ni insulators, ambayo hupunguza joto. Huu ni utengano wa umeme kwa kiwango cha chanzo nyepesi.

Katika miaka ya hivi karibuni, SMD LED inasaidia kawaida kutumia vifaa vya plastiki vya uhandisi vilivyobadilishwa kwa kiwango cha juu, ikitumia resini ya PPA (polyphthalamide) kama malighafi, na kuongeza viboreshaji vilivyoboreshwa ili kuongeza mali ya mali na kemikali ya malighafi ya PPA. Kwa hivyo, vifaa vya PPA vinafaa zaidi kwa ukingo wa sindano na matumizi ya mabano ya LED ya SMD. PPA conductivity ya mafuta ni ya chini sana, utenganishaji wake wa joto ni haswa kupitia sura ya risasi ya chuma, uwezo wa kutawanya joto ni mdogo, inafaa tu kwa ufungaji wa nguvu ya chini ya LED.

Ili kutatua shida ya utenganishaji wa umeme katika kiwango cha chanzo nyepesi, substrates za kauri zinapaswa kuwa na sifa zifuatazo: kwanza, lazima iwe na kiwango cha juu cha mafuta, maagizo kadhaa ya ukubwa wa juu kuliko resini; Pili, lazima iwe na nguvu kubwa ya kuhami; Tatu, mzunguko una azimio kubwa na inaweza kushikamana au kugeuzwa wima na chip bila shida. Ya nne ni upeo wa uso wa juu, hakutakuwa na pengo wakati wa kulehemu. Tano, keramik na metali zinapaswa kuwa na mshikamano mkubwa; Ya sita ni unganisho la wima kupitia shimo, na hivyo kuwezesha encapsulation ya SMD kuongoza mzunguko kutoka nyuma kwenda mbele. Sehemu ndogo tu ambayo inakidhi masharti haya ni substrate ya kauri ya DPC.

Substrate ya kauri na conductivity ya juu ya mafuta inaweza kuboresha ufanisi wa utengamano wa joto, ndio bidhaa inayofaa zaidi kwa ukuzaji wa nguvu kubwa, saizi ndogo ya LED. Kauri PCB ina vifaa vipya vya mafuta na muundo mpya wa ndani, ambayo hufanya kasoro za PCB ya alumini na inaboresha athari ya jumla ya kupoza ya PCB. Miongoni mwa vifaa vya kauri vinavyotumiwa hivi sasa kwa PCBS ya kupoza, BeO ina kiwango cha juu cha mafuta, lakini mgawo wake wa upanaji wa laini ni tofauti sana na ile ya silicon, na sumu yake wakati wa utengenezaji inapunguza matumizi yake. BN ina utendaji mzuri wa jumla, lakini hutumiwa kama PCB.

Nyenzo hazina faida bora na ni ghali. Hivi sasa inasomwa na kukuzwa; CARBIDE ya silicon ina nguvu kubwa na mafuta ya juu, lakini upinzani wake na upinzani wa insulation ni wa chini, na mchanganyiko baada ya metallization sio sawa, ambayo itasababisha mabadiliko katika usafirishaji wa mafuta na dielectric mara kwa mara haifai kutumiwa kama kuhami vifaa vya ufungaji vya PCB.