Sababu ya mzunguko mfupi wa PCB

Sababu ya PCB mzunguko mfupi wa ndani

Athari za malighafi kwenye mzunguko mfupi wa ndani:

Utulivu wa kipengee cha nyenzo za PCB nyingi ni sababu kuu inayoathiri usahihi wa nafasi ya safu ya ndani. Ushawishi wa mgawo wa upanuzi wa mafuta wa substrate na foil ya shaba kwenye safu ya ndani ya PCB ya multilayer lazima pia izingatiwe. Kutoka kwa uchambuzi wa mali ya mwili ya substrate iliyotumiwa, laminates zina polima, ambazo hubadilisha muundo kuu kwa joto fulani, inayojulikana kama joto la mpito la glasi (Thamani ya TG). Joto la mpito la glasi ni tabia ya idadi kubwa ya polima, karibu na mgawo wa upanuzi wa joto, ni tabia muhimu zaidi ya laminate. Kwa kulinganisha vifaa viwili vinavyotumiwa kawaida, joto la mpito la glasi la laminate ya epoxy glasi na polyimide ni Tg120 ℃ na 230 ℃ mtawaliwa. Chini ya hali ya 150 ℃, upanuzi wa asili wa mafuta ya laminate ya kitambaa cha glasi ya epoxy ni karibu 0.01in / in, wakati upanuzi wa asili wa mafuta ya polyimide ni 0.001in / in tu.

ipcb

Kulingana na data inayofaa ya kiufundi, mgawo wa upanuzi wa joto wa laminates kwenye mwelekeo wa X na Y ni 12-16ppm / ℃ kwa kila ongezeko la 1 ℃, na mgawo wa upanuzi wa joto katika mwelekeo wa Z ni 100-200ppm / ℃, ambayo huongezeka kwa agizo la ukubwa kuliko ile katika mwelekeo wa X na Y. Walakini, wakati joto linazidi 100 ℃, inabainika kuwa upanuzi wa z-axis kati ya laminates na pores hailingani na tofauti inakuwa kubwa. Umeme kwa njia ya mashimo una kiwango cha chini cha upanuzi wa asili kuliko laminates zinazozunguka. Kwa kuwa upanuzi wa mafuta ya laminate ni haraka kuliko ile ya pore, hii inamaanisha kuwa pore imekunjwa kwa mwelekeo wa deformation ya laminate. Hali hii ya mafadhaiko hutoa mafadhaiko katika mwili wa shimo. Wakati joto linapoongezeka, mafadhaiko ya kuongezeka yataendelea kuongezeka. Wakati mkazo unazidi nguvu ya kuvunjika kwa mipako ya shimo, mipako hiyo itavunjika. Wakati huo huo, kiwango cha juu cha upanuzi wa mafuta ya laminate hufanya mafadhaiko kwenye waya wa ndani na pedi kuongezeka wazi, na kusababisha kupasuka kwa waya na pedi, na kusababisha mzunguko-mfupi wa safu ya ndani ya safu nyingi za PCB . Kwa hivyo, katika utengenezaji wa BGA na muundo mwingine wa ufungaji wa kiwango cha juu kwa mahitaji ya kiufundi ya malighafi ya PCB, uchambuzi maalum wa uangalifu unapaswa kufanywa, uteuzi wa mgawo wa mgawanyiko wa mgawo wa mafuta ya shaba lazima ulingane.

Pili, ushawishi wa usahihi wa njia ya mfumo wa nafasi kwenye mzunguko mfupi wa ndani

Mahali ni muhimu katika uzalishaji wa filamu, picha za mzunguko, lamination, lamination na kuchimba visima, na aina ya njia ya eneo inahitaji kujifunza na kuchambuliwa kwa uangalifu. Bidhaa hizi za kumaliza nusu ambazo zinahitaji kuwekwa vizuri zitaleta shida kadhaa za kiufundi kutokana na tofauti katika usahihi wa nafasi. Uzembe kidogo utasababisha uzushi wa mzunguko mfupi katika safu ya ndani ya PCB ya safu nyingi. Ni aina gani ya njia ya kuweka nafasi inapaswa kuchaguliwa inategemea usahihi, matumizi na ufanisi wa nafasi hiyo.

Tatu, athari ya ubora wa ndani wa kuchora kwenye mzunguko mfupi wa ndani

Mchakato wa kuchora laini ni rahisi kutoa shaba iliyobaki kuelekea mwisho wa nukta, shaba iliyobaki wakati mwingine ni ndogo sana, ikiwa sio na kipimo cha macho hutumika kugundua angavu, na ni ngumu kupata na macho ya uchi, italetwa kwenye mchakato wa lamination, ukandamizaji wa shaba uliobaki kwa mambo ya ndani ya PCB ya multilayer, kwa sababu ya wiani wa safu ya ndani ni kubwa sana, njia rahisi zaidi ya kupata shaba ya mabaki ilipokea kitambaa cha PCB cha multilayer kinachosababishwa na mzunguko mfupi kati ya hizo mbili waya.

4. Ushawishi wa vigezo vya mchakato wa laminating kwenye mzunguko mfupi wa ndani

Sahani ya safu ya ndani lazima iwekwe kwa kutumia pini ya kuweka wakati wa kuweka laminating. Ikiwa shinikizo linalotumiwa wakati wa kufunga bodi sio sare, shimo la uwekaji wa sahani ya ndani litaharibika, mafadhaiko ya shear na mafadhaiko ya mabaki yanayosababishwa na shinikizo iliyochukuliwa na kubonyeza pia ni kubwa, na safu ya kupungua kwa sababu na sababu zingine kusababisha safu ya ndani ya safu nyingi za PCB kutoa mzunguko mfupi na chakavu.

Tano, athari ya ubora wa kuchimba visima kwenye mzunguko mfupi wa ndani

1. Uchambuzi wa makosa ya eneo la shimo

Ili kupata muunganisho wa umeme wa hali ya juu na wa kuegemea juu, pamoja kati ya pedi na waya baada ya kuchimba visima inapaswa kuwekwa angalau 50μm. Ili kudumisha upana mdogo kama huo, nafasi ya shimo la kuchimba visima lazima iwe sahihi sana, ikitoa kosa chini ya au sawa na mahitaji ya kiufundi ya uvumilivu wa hali iliyopendekezwa na mchakato. Lakini kosa la msimamo wa shimo la shimo la kuchimba visima huamua hasa kwa usahihi wa mashine ya kuchimba visima, jiometri ya kuchimba visima, sifa za kifuniko na pedi na vigezo vya kiteknolojia. Uchunguzi wa kimfumo uliokusanywa kutoka kwa mchakato halisi wa uzalishaji unasababishwa na mambo manne: ukubwa unaosababishwa na mtetemeko wa mashine ya kuchimba visima ikilinganishwa na nafasi halisi ya shimo, kupotoka kwa spindle, utelezi unaosababishwa na kuingia kidogo kwa sehemu ya mkatetaka , Na deformation ya kuinama inayosababishwa na upinzani wa glasi ya glasi na vipandikizi vya kuchimba visima baada ya kuingia kidogo kwenye substrate. Sababu hizi zitasababisha kupotoka kwa eneo la shimo la ndani na uwezekano wa mzunguko mfupi.

2. Kulingana na kupotoka kwa nafasi ya shimo iliyozalishwa hapo juu, ili kutatua na kuondoa uwezekano wa makosa mengi, inashauriwa kupitisha njia ya mchakato wa kuchimba visima, ambayo inaweza kupunguza sana athari za uondoaji wa vipandikizi vya kuchimba na kuongezeka kwa joto kidogo. Kwa hivyo, ni muhimu kubadilisha jiometri kidogo (eneo lenye sehemu nzima, unene wa msingi, taper, pembe ya chip, Angu ya chip na urefu kwa uwiano wa bendi, nk) kuongeza ugumu kidogo, na usahihi wa eneo la shimo utakuwa imeboreshwa sana. Wakati huo huo, inahitajika kuchagua kwa usahihi sahani ya kifuniko na vigezo vya mchakato wa kuchimba visima ili kuhakikisha kuwa usahihi wa shimo la kuchimba visima ndani ya wigo wa mchakato. Mbali na dhamana zilizo hapo juu, sababu za nje lazima pia ziwe kipaumbele cha umakini. Ikiwa nafasi ya ndani sio sahihi, wakati wa kuchimba kupotoka kwa shimo, pia husababisha mzunguko wa ndani au mzunguko mfupi.