சாலிடரிங் தரமானது ஒட்டுமொத்த தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது பிசிபி. சாலிடரிங் மூலம், பிசிபியின் வெவ்வேறு பாகங்கள் பிசிபி சரியாக வேலை செய்ய மற்றும் அதன் நோக்கத்தை அடைய மற்ற மின்னணு கூறுகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. தொழில் வல்லுநர்கள் மின்னணு கூறுகள் மற்றும் உபகரணங்களின் தரத்தை மதிப்பிடும்போது, ​​மதிப்பீட்டின் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று சாலிடர் திறன் ஆகும்.

நிச்சயமாக, வெல்டிங் மிகவும் எளிது. ஆனால் இதில் தேர்ச்சி பெற பயிற்சி தேவை. பழமொழி சொல்வது போல், “பயிற்சி சரியானதாக இருக்கும்.” ஒரு புதியவர் கூட செயல்பாட்டு சாலிடரை உருவாக்க முடியும். ஆனால் உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த வாழ்க்கை மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு, சுத்தமான மற்றும் தொழில்முறை வெல்டிங் வேலை அவசியம்.

இந்த வழிகாட்டியில், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய சில பொதுவான சிக்கல்களை நாங்கள் முன்னிலைப்படுத்துகிறோம். சரியான சாலிடரை உருவாக்க எவ்வளவு செலவாகும் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், இது உங்கள் வழிகாட்டி.

சரியான சாலிடர் கூட்டு என்றால் என்ன?

அனைத்து வகையான சாலிடர் மூட்டுகளையும் ஒரு விரிவான வரையறையில் சேர்ப்பது கடினம். சாலிடரின் வகை, பயன்படுத்தப்படும் பிசிபி அல்லது பிசிபியுடன் இணைக்கப்பட்ட கூறுகளைப் பொறுத்து, சிறந்த சாலிடர் கூட்டு கடுமையாக மாறக்கூடும். ஆயினும்கூட, மிகவும் சரியான சாலிடர் மூட்டுகள் இன்னும் உள்ளன:

முழுவதுமாக நனைந்தது

மென்மையான மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்பு

நேர்த்தியான பள்ளமான மூலைகள்

சிறந்த சாலிடர் மூட்டுகளைப் பெற, அது SMD சாலிடர் மூட்டுகளாக இருந்தாலும் அல்லது துளை வழியாக சாலிடர் மூட்டுகளாக இருந்தாலும், பொருத்தமான அளவு சாலிடரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான சாலிடரிங் இரும்பு முனையை துல்லியமான வெப்பநிலையில் சூடாக்க வேண்டும் மற்றும் தொடர்பு கொள்ள தயாராக இருக்க வேண்டும். பிசிபி. ஆக்சைடு அடுக்கு அகற்றப்பட்டது.

அனுபவமற்ற பணியாளர்களால் வெல்டிங் செய்யும் போது ஏற்படும் ஒன்பது பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் பிழைகள் பின்வருமாறு:

1. வெல்டிங் பாலம்

PCBகள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் சிறியதாகி வருகின்றன, மேலும் PCBயைச் சுற்றி கையாளுவது கடினம், குறிப்பாக சாலிடர் செய்ய முயற்சிக்கும்போது. நீங்கள் பயன்படுத்தும் சாலிடரிங் இரும்பின் முனை PCBக்கு அதிகமாக இருந்தால், அதிகப்படியான சாலிடர் பாலம் உருவாகலாம்.

சாலிடரிங் பிரிட்ஜ் என்பது சாலிடரிங் பொருள் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிசிபி இணைப்பிகளை இணைக்கும் போது குறிக்கிறது. இது மிகவும் ஆபத்தானது. அது கண்டறியப்படாமல் போனால், சர்க்யூட் போர்டில் ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்பட்டு எரிந்து போகலாம். சாலிடர் பிரிட்ஜ்களைத் தடுக்க எப்போதும் சரியான அளவு சாலிடரிங் இரும்பு முனையைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும்.

2. அதிக சாலிடர்

சாலிடரிங் செய்யும் போது புதியவர்கள் மற்றும் ஆரம்பநிலையாளர்கள் பெரும்பாலும் அதிக சாலிடரைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், மேலும் சாலிடர் மூட்டுகளில் பெரிய குமிழி வடிவ சாலிடர் பந்துகள் உருவாகின்றன. PCB இல் ஒரு வித்தியாசமான வளர்ச்சியைப் போல தோற்றமளிக்கும் கூடுதலாக, சாலிடர் கூட்டு சரியாக இயங்கினால், அதைக் கண்டுபிடிப்பது கடினமாக இருக்கலாம். சாலிடர் பந்துகளின் கீழ் பிழைக்கு நிறைய இடம் உள்ளது.

சாலிடரை சிக்கனமாகப் பயன்படுத்துவதும், தேவைப்பட்டால் சாலிடரைச் சேர்ப்பதும் சிறந்த நடைமுறை. சாலிடர் முடிந்தவரை சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் நல்ல பள்ளமான மூலைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

3. குளிர் மடிப்பு

சாலிடரிங் இரும்பின் வெப்பநிலை உகந்த வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்கும் போது அல்லது சாலிடர் மூட்டின் வெப்ப நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், ஒரு குளிர் சாலிடர் கூட்டு ஏற்படும். குளிர் தையல்கள் மந்தமான, குழப்பமான, பாக் போன்ற தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளன. கூடுதலாக, அவர்கள் ஒரு குறுகிய வாழ்க்கை மற்றும் மோசமான நம்பகத்தன்மை கொண்டவர்கள். தற்போதைய நிலைமைகளின் கீழ் குளிர் சாலிடர் மூட்டுகள் சிறப்பாக செயல்படுமா அல்லது PCB இன் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துமா என்பதை மதிப்பீடு செய்வதும் கடினம்.

4. எரிந்த முனை

எரிந்த மூட்டு குளிர் மூட்டுக்கு நேர் எதிரானது. வெளிப்படையாக, சாலிடரிங் இரும்பு உகந்த வெப்பநிலையை விட அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்கிறது, சாலிடர் மூட்டுகள் PCB ஐ வெப்ப மூலத்திற்கு அதிக நேரம் வெளிப்படுத்துகின்றன, அல்லது PCB இல் இன்னும் ஆக்சைடு அடுக்கு உள்ளது, இது உகந்த வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு இடையூறாக உள்ளது. மூட்டு மேற்பரப்பு எரிக்கப்படுகிறது. இணைப்பில் திண்டு தூக்கப்பட்டால், PCB சேதமடையலாம் மற்றும் சரிசெய்ய முடியாது.

5. கல்லறை

மின்னணு கூறுகளை (டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் போன்றவை) PCB உடன் இணைக்க முயற்சிக்கும்போது, ​​கல்லறைகள் அடிக்கடி தோன்றும். கூறுகளின் அனைத்து பக்கங்களும் பட்டைகளுடன் சரியாக இணைக்கப்பட்டு சாலிடர் செய்யப்பட்டால், கூறு நேராக இருக்கும்.

வெல்டிங் செயல்முறைக்குத் தேவையான வெப்பநிலையை அடைவதில் தோல்வி ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பக்கங்களை உயர்த்தலாம், இதன் விளைவாக கல்லறை போன்ற தோற்றம் ஏற்படலாம். கல்லறை விழுவது சாலிடர் மூட்டுகளின் வாழ்க்கையை பாதிக்கும் மற்றும் PCB இன் வெப்ப செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்யும் போது கல்லறை உடைந்து போகும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்று, ரிஃப்ளோ அடுப்பில் சீரற்ற வெப்பமாக்கல் ஆகும், இது மற்ற பகுதிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பிசிபியின் சில பகுதிகளில் சாலிடரை முன்கூட்டியே ஈரமாக்கும். சுய தயாரிக்கப்பட்ட ரிஃப்ளோ அடுப்பில் பொதுவாக சீரற்ற வெப்பமாக்கல் சிக்கல் உள்ளது. எனவே, தொழில்முறை உபகரணங்களை வாங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

6. போதுமான ஈரமாக்கல்

ஆரம்ப மற்றும் புதியவர்கள் செய்யும் பொதுவான தவறுகளில் ஒன்று சாலிடர் மூட்டுகளின் ஈரப்பதம் இல்லாதது. மோசமாக ஈரமாக்கப்பட்ட சாலிடர் மூட்டுகளில் PCB பட்டைகள் மற்றும் சாலிடர் மூலம் PCB உடன் இணைக்கப்பட்ட மின்னணு பாகங்கள் இடையே சரியான இணைப்புக்கு தேவையான சாலிடரை விட குறைவான சாலிடர் உள்ளது.

மோசமான தொடர்பு ஈரமாக்கல் மின் சாதனங்களின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தும் அல்லது சேதப்படுத்தும், நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கை மிகவும் மோசமாக இருக்கும், மேலும் ஒரு குறுகிய சுற்று கூட ஏற்படலாம், இதனால் PCB ஐ கடுமையாக சேதப்படுத்தும். செயல்பாட்டில் போதுமான சாலிடர் பயன்படுத்தப்படும்போது இந்த நிலைமை அடிக்கடி நிகழ்கிறது.

7. ஜம்ப் வெல்டிங்

ஜம்ப் வெல்டிங் இயந்திர வெல்டிங் அல்லது அனுபவமற்ற வெல்டர்களின் கைகளில் ஏற்படலாம். ஆபரேட்டரின் செறிவு இல்லாததால் இது நிகழலாம். இதேபோல், தவறாக உள்ளமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் சாலிடர் மூட்டுகள் அல்லது சாலிடர் மூட்டுகளின் ஒரு பகுதியை எளிதில் தவிர்க்கலாம்.

இது சர்க்யூட்டை திறந்த நிலையில் விட்டு, சில பகுதிகள் அல்லது முழு PCB ஐயும் முடக்குகிறது. உங்கள் நேரத்தை எடுத்து அனைத்து சாலிடர் மூட்டுகளையும் கவனமாக சரிபார்க்கவும்.

8. திண்டு மேலே உயர்த்தப்பட்டது

சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது PCB மீது செலுத்தப்படும் அதிகப்படியான சக்தி அல்லது வெப்பம் காரணமாக, சாலிடர் மூட்டுகளில் உள்ள பட்டைகள் உயரும். திண்டு PCBயின் மேற்பரப்பை உயர்த்தும், மேலும் ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படக்கூடிய அபாயம் உள்ளது, இது முழு சர்க்யூட் போர்டையும் சேதப்படுத்தும். கூறுகளை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் PCB இல் பட்டைகளை மீண்டும் நிறுவ வேண்டும்.

9. வலையமைப்பு மற்றும் தெறித்தல்

சாலிடரிங் செயல்முறையை பாதிக்கும் அசுத்தங்களால் சர்க்யூட் போர்டு மாசுபடும் போது அல்லது ஃப்ளக்ஸ் போதுமான அளவு பயன்படுத்தப்படாததால், சர்க்யூட் போர்டில் வலை மற்றும் ஸ்பேட்டர் உருவாக்கப்படும். பிசிபியின் குழப்பமான தோற்றத்திற்கு கூடுதலாக, வலையமைப்பு மற்றும் தெறித்தல் ஆகியவை ஒரு பெரிய குறுகிய-சுற்று அபாயமாகும், இது சர்க்யூட் போர்டை சேதப்படுத்தும்.