என்ற அடிப்படைக் கருத்து பிசிபி போர்டு

1. “அடுக்கு” என்ற கருத்து
கிராபிக்ஸ், டெக்ஸ்ட், கலர் போன்றவற்றின் கூடு கட்டுதல் மற்றும் தொகுப்பை உணர, சொல் செயலாக்கத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட “அடுக்கு” என்ற கருத்தைப் போலவே, புரோட்டலின் “லேயர்” மெய்நிகர் அல்ல, ஆனால் உண்மையான அச்சிடப்பட்ட பலகைப் பொருளே பல்வேறு செப்பு படல அடுக்குகள். இப்போதெல்லாம், மின்னணு சுற்று கூறுகளின் அடர்த்தியான நிறுவல் காரணமாக. எதிர்ப்பு குறுக்கீடு மற்றும் வயரிங் போன்ற சிறப்பு தேவைகள். சில புதிய எலக்ட்ரானிக் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் வயரிங் செய்வதற்கு மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்களைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், பலகைகளின் நடுவில் சிறப்பாகச் செயலாக்கக்கூடிய இன்டர்லேயர் செப்புப் படலங்களைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, தற்போதைய கணினி மதர்போர்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அச்சிடப்பட்ட பலகைப் பொருட்களில் பெரும்பாலானவை 4 அடுக்குகளுக்கு மேல் உள்ளன. இந்த அடுக்குகளை செயலாக்குவது ஒப்பீட்டளவில் கடினமாக இருப்பதால், அவை பெரும்பாலும் எளிய வயரிங் (கிரவுண்ட் டெவர் மற்றும் பவர் டெவர் போன்றவை) மூலம் பவர் வயரிங் லேயர்களை அமைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் வயரிங் செய்ய பெரிய பகுதி நிரப்பும் முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (எக்ஸ்டெர்னாஐ போன்றவை. P1a11e மற்றும் மென்பொருளை நிரப்பவும்). ) மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்பு அடுக்குகள் மற்றும் நடுத்தர அடுக்குகள் இணைக்கப்பட வேண்டிய இடத்தில், மென்பொருளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள “வழிகள்” என்று அழைக்கப்படுபவை தொடர்பு கொள்ள பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலே உள்ள விளக்கத்துடன், “மல்டி-லேயர் பேட்” மற்றும் “வயரிங் லேயர் அமைப்பு” தொடர்பான கருத்துகளைப் புரிந்துகொள்வது கடினம் அல்ல. ஒரு எளிய உதாரணம் கொடுக்க, பலர் வயரிங் முடித்துள்ளனர் மற்றும் பல இணைக்கப்பட்ட டெர்மினல்கள் அச்சிடப்படும் போது பட்டைகள் இல்லை என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளனர். உண்மையில், அவர்கள் சாதன நூலகத்தைச் சேர்க்கும்போது “அடுக்குகள்” என்ற கருத்தை அவர்கள் புறக்கணித்ததால், தங்களை வரைந்து தொகுக்கவில்லை. திண்டு பண்பு “பல அடுக்கு (முலி-அடுக்கு) என வரையறுக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடப்பட்ட பலகையின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், சிக்கல்கள் மற்றும் மாற்றுப்பாதைகளைத் தவிர்க்க அந்த பயன்படுத்தப்படாத அடுக்குகளை மூடுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் என்பதை நினைவூட்ட வேண்டும்.

2. வழியாக (வழியாக)

அடுக்குகளை இணைக்கும் கோடு ஆகும், மேலும் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் இணைக்கப்பட வேண்டிய கம்பிகளின் வென்ஹுய்யில் ஒரு பொதுவான துளை துளையிடப்படுகிறது, இது துளை வழியாகும். செயல்பாட்டில், நடுத்தர அடுக்குகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய செப்புப் படலத்தை இணைக்க வேதியியல் படிவு மூலம் துளை சுவரின் உருளை மேற்பரப்பில் உலோக அடுக்கு பூசப்படுகிறது, மேலும் வழியாக மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்கள் செய்யப்படுகின்றன. சாதாரண திண்டு வடிவங்களில், நேரடியாக இருக்க முடியும் இது மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்களில் உள்ள கோடுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது இணைக்கப்படவில்லை. பொதுவாக, ஒரு சுற்று வடிவமைக்கும் போது வயாஸ் சிகிச்சைக்கு பின்வரும் கொள்கைகள் உள்ளன:
(1) வயாஸின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும். ஒரு வழியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், அதற்கும் சுற்றியுள்ள நிறுவனங்களுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியைக் கையாளுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், குறிப்பாக நடுத்தர அடுக்குகள் மற்றும் வியாஸ்களில் எளிதில் கவனிக்கப்படாத கோடுகள் மற்றும் வயாஸ் இடையே உள்ள இடைவெளி. இது தானியங்கி ரூட்டிங் என்றால், “வயாஸின் எண்ணிக்கையைக் குறை” (Minimiz8TIon வழியாக) துணைமெனுவில் உள்ள “ஆன்” உருப்படியைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தானாகவே தீர்க்கப்படும்.
(2) மின்னோட்டத்தைச் சுமந்து செல்லும் திறன் எவ்வளவு அதிகமாகத் தேவைப்படுகிறதோ, அந்த அளவுக்குத் தேவையான வியாஸின் அளவு பெரியதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, பவர் லேயர் மற்றும் கிரவுண்ட் லேயரை மற்ற அடுக்குகளுடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் வயாஸ் பெரியதாக இருக்கும்.

3. பட்டுத் திரை அடுக்கு (மேலே)

சுற்று நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்கும் வகையில், தேவையான லோகோ வடிவங்கள் மற்றும் உரை குறியீடுகள் அச்சிடப்பட்ட பலகையின் மேல் மற்றும் கீழ் பரப்புகளில் அச்சிடப்படுகின்றன, அதாவது கூறு லேபிள் மற்றும் பெயரளவு மதிப்பு, கூறு அவுட்லைன் வடிவம் மற்றும் உற்பத்தியாளர் லோகோ, உற்பத்தி தேதி, பல ஆரம்பநிலையாளர்கள் பட்டுத் திரை அடுக்கின் தொடர்புடைய உள்ளடக்கத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​அவர்கள் உண்மையான PCB விளைவைப் புறக்கணித்து, உரைச் சின்னங்களின் நேர்த்தியாகவும் அழகாகவும் வைப்பதில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகிறார்கள். அவர்கள் வடிவமைத்த அச்சிடப்பட்ட பலகையில், எழுத்துக்கள் கூறுகளால் தடுக்கப்பட்டன அல்லது சாலிடரிங் பகுதியை ஆக்கிரமித்து அழிக்கப்பட்டன, மேலும் சில கூறுகள் அருகிலுள்ள கூறுகளில் குறிக்கப்பட்டன. இத்தகைய பல்வேறு வடிவமைப்புகள் சட்டசபை மற்றும் பராமரிப்புக்கு நிறைய கொண்டு வரும். சிரமமான. பட்டுத் திரை அடுக்கில் உள்ள எழுத்துக்களின் அமைப்பிற்கான சரியான கொள்கை: “தெளிவற்ற தன்மை இல்லை, ஒரு பார்வையில் தையல்கள், அழகான மற்றும் தாராளமாக”.

4. SMD இன் சிறப்பு

புரோடெல் தொகுப்பு நூலகத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான SMD தொகுப்புகள் உள்ளன, அதாவது மேற்பரப்பு சாலிடரிங் சாதனங்கள். இந்த வகை சாதனத்தின் மிகப்பெரிய அம்சம் அதன் சிறிய அளவுடன் கூடுதலாக முள் துளைகளின் ஒற்றை பக்க விநியோகமாகும். எனவே, இந்த வகை சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​”காணாமல் போன பின்களை (Missing Plns)” தவிர்க்க சாதனத்தின் மேற்பரப்பை வரையறுக்க வேண்டியது அவசியம். கூடுதலாக, இந்த வகை கூறுகளின் தொடர்புடைய உரை சிறுகுறிப்புகளை கூறு அமைந்துள்ள மேற்பரப்பில் மட்டுமே வைக்க முடியும்.

5. கட்டம் போன்ற நிரப்பு பகுதி (வெளிப்புற விமானம்) மற்றும் நிரப்பும் பகுதி (நிரப்பு)

இரண்டின் பெயர்களைப் போலவே, நெட்வொர்க் வடிவ நிரப்பு பகுதி செப்புத் தாளின் ஒரு பெரிய பகுதியை ஒரு நெட்வொர்க்கில் செயலாக்க வேண்டும், மேலும் நிரப்பும் பகுதி செப்புத் தாளை மட்டும் அப்படியே வைத்திருக்கும். தொடக்கநிலையாளர்கள் பெரும்பாலும் கணினியில் இரண்டுக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் பார்க்க முடியாது, உண்மையில், நீங்கள் பெரிதாக்கும் வரை, நீங்கள் அதை ஒரு பார்வையில் பார்க்கலாம். சாதாரண நேரங்களில் இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தைப் பார்ப்பது எளிதல்ல என்பதால், அதைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இரண்டையும் வேறுபடுத்திப் பார்ப்பது இன்னும் கவனக்குறைவாகும். சுற்று குணாதிசயங்களில் உயர் அதிர்வெண் குறுக்கீட்டை அடக்குவதற்கு முந்தையது வலுவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்றது என்பதை வலியுறுத்த வேண்டும். பெரிய பகுதிகளால் நிரப்பப்பட்ட இடங்கள், குறிப்பாக சில பகுதிகள் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிகளாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​பகிர்ந்தளிக்கப்பட்ட பகுதிகள் அல்லது உயர் மின்னோட்ட மின் இணைப்புகள் குறிப்பாக பொருத்தமானவை. பிந்தையது பெரும்பாலும் பொதுவான வரி முனைகள் அல்லது திருப்பு பகுதிகள் போன்ற சிறிய பகுதி தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. திண்டு

PCB வடிவமைப்பில் திண்டு மிகவும் அடிக்கடி தொடர்பு கொள்ளப்படும் மற்றும் மிக முக்கியமான கருத்தாகும், ஆனால் ஆரம்பநிலையாளர்கள் அதன் தேர்வு மற்றும் மாற்றத்தை புறக்கணிக்க முனைகிறார்கள், மேலும் அதே வடிவமைப்பில் வட்ட வடிவ பேட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கூறுகளின் திண்டு வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வடிவம், அளவு, தளவமைப்பு, அதிர்வு மற்றும் வெப்ப நிலைகள் மற்றும் கூறுகளின் சக்தி திசை ஆகியவற்றை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வட்டம், சதுரம், எண்கோணம், வட்டம் மற்றும் பொசிஷனிங் பேட்கள் போன்ற பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் பேட்களை Protel தொகுப்பு நூலகத்தில் வழங்குகிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் இது போதாது மற்றும் நீங்களே திருத்திக்கொள்ள வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பத்தை உருவாக்கும் பட்டைகளுக்கு, அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகி, தற்போதைய நிலையில், அவை “கண்ணீர் வடிவில்” வடிவமைக்கப்படலாம். பரிச்சயமான கலர் டிவி பிசிபி லைன் அவுட்புட் டிரான்ஸ்பார்மர் பின் பேட் வடிவமைப்பில், பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்த வடிவத்தில் தான் உள்ளனர். பொதுவாக, மேற்கூறியவற்றைத் தவிர, திண்டுகளை நீங்களே திருத்தும்போது பின்வரும் கொள்கைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

(1) வடிவம் சீரற்ற நீளமாக இருக்கும் போது, ​​கம்பியின் அகலத்திற்கும் பேடின் குறிப்பிட்ட பக்க நீளத்திற்கும் உள்ள வேறுபாட்டைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்;

(2) கூறு ஈயக் கோணங்களுக்கு இடையே திசைதிருப்பும்போது சமச்சீரற்ற நீளம் கொண்ட சமச்சீரற்ற பட்டைகளைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் அவசியம்;

(3) ஒவ்வொரு கூறு திண்டு துளையின் அளவையும் தனித்தனியாக கூறு முள் தடிமன் படி திருத்தப்பட்டு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். கொள்கை என்னவென்றால், துளையின் அளவு முள் விட்டத்தை விட 0.2 முதல் 0.4 மிமீ பெரியது.

7. பல்வேறு வகையான சவ்வுகள் (மாஸ்க்)

இந்த படங்கள் பிசிபி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாதவை மட்டுமல்ல, கூறு வெல்டிங்கிற்கான அவசியமான நிபந்தனையும் ஆகும். “சவ்வு” நிலை மற்றும் செயல்பாட்டின் படி, “சவ்வு” கூறு மேற்பரப்பு (அல்லது சாலிடரிங் மேற்பரப்பு) சாலிடரிங் மாஸ்க் (மேல் அல்லது கீழ்) மற்றும் கூறு மேற்பரப்பு (அல்லது சாலிடரிங் மேற்பரப்பு) சாலிடர் மாஸ்க் (மேல் அல்லது கீழே பேஸ்ட் மாஸ்க்) என பிரிக்கலாம். . பெயர் குறிப்பிடுவது போல, சாலிடரிங் ஃபிலிம் என்பது சாலிடரபிலிட்டியை மேம்படுத்த பேடில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு படலமாகும், அதாவது, பச்சை பலகையில் உள்ள வெளிர் நிற வட்டங்கள் பேடை விட சற்று பெரியதாக இருக்கும். சாலிடர் முகமூடியின் நிலைமை இதற்கு நேர்மாறானது, ஏனெனில் முடிக்கப்பட்ட பலகையை அலை சாலிடரிங் மற்றும் பிற சாலிடரிங் முறைகளுக்கு மாற்றியமைக்க, போர்டில் உள்ள திண்டு அல்லாத தாமிரப் படலத்தை டின் செய்ய முடியாது. எனவே, இந்த பகுதிகளில் தகரம் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தடுக்க, திண்டு தவிர மற்ற அனைத்து பகுதிகளிலும் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த இரண்டு சவ்வுகளும் ஒரு நிரப்பு உறவில் இருப்பதைக் காணலாம். இந்த விவாதத்திலிருந்து, மெனுவைத் தீர்மானிப்பது கடினம் அல்ல
“சாலிடர் மாஸ்க் என்1ஆர்ஜ்மென்ட்” போன்ற பொருட்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

8. பறக்கும் கோடு, பறக்கும் கோடு என்பதற்கு இரண்டு அர்த்தங்கள் உள்ளன:

(1) தானாக வயரிங் செய்யும் போது கண்காணிப்பதற்கான ரப்பர் பேண்ட் போன்ற நெட்வொர்க் இணைப்பு. பிணைய அட்டவணையின் மூலம் கூறுகளை ஏற்றி, பூர்வாங்க தளவமைப்பைச் செய்த பிறகு, தளவமைப்பின் கீழ் பிணைய இணைப்பின் குறுக்குவழி நிலையைக் காண “ஷோ கட்டளை” ஐப் பயன்படுத்தலாம், அதிகபட்ச தானியங்கி பெற இந்த கிராஸ்ஓவரைக் குறைக்க கூறுகளின் நிலையை தொடர்ந்து சரிசெய்யவும். ரூட்டிங் விகிதம். இந்த படி மிகவும் முக்கியமானது. கத்தியைக் கூர்மையாக்கி, தவறுதலாக விறகு வெட்டக்கூடாது என்று சொல்லலாம். இது அதிக நேரத்தையும் மதிப்பையும் எடுக்கும்! கூடுதலாக, தானியங்கி வயரிங் முடிந்ததும், எந்த நெட்வொர்க்குகள் இன்னும் பயன்படுத்தப்படவில்லை, நீங்கள் கண்டுபிடிக்க இந்த செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தலாம். இணைக்கப்படாத நெட்வொர்க்கைக் கண்டறிந்த பிறகு, அதை கைமுறையாக ஈடுசெய்யலாம். அதை ஈடுசெய்ய முடியாவிட்டால், “பறக்கும் வரி” என்ற இரண்டாவது பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எதிர்கால அச்சிடப்பட்ட பலகையில் கம்பிகளுடன் இந்த நெட்வொர்க்குகளை இணைக்க வேண்டும். சர்க்யூட் போர்டு பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தானியங்கி வரி உற்பத்தியாக இருந்தால், இந்த பறக்கும் ஈயத்தை 0 ஓம் எதிர்ப்பு மதிப்பு மற்றும் சீரான பேட் இடைவெளியுடன் ஒரு எதிர்ப்பு உறுப்பாக வடிவமைக்க முடியும் என்பதை ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும்.