site logo

நான்கு வகையான பிசிபி வெல்டிங் முகமூடிகள்

வெல்டிங் முகமூடி, சாலிடர் தடுக்கும் முகமூடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பாலிமரின் மெல்லிய அடுக்கு பிசிபி போர்டு சாலிடர் மூட்டுகள் பாலங்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்க. வெல்டிங் மாஸ்க் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் பிசிபி போர்டில் உள்ள செப்பு தடயங்களுக்கும் பொருந்தும்.

PCB சாலிடர் எதிர்ப்பு வகை என்றால் என்ன? பிசிபி வெல்டிங் மாஸ்க் காப்பர் ட்ரேஸ் லைனில் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு போல செயல்படுகிறது. பிசிபி வெல்டிங் முகமூடிகளில் 4 முக்கிய வகைகள் உள்ளன – எபோக்சி திரவம், திரவ புகைப்படம், உலர் பட புகைப்படம் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் முகமூடிகள்.

ஐபிசிபி

நான்கு வகையான வெல்டிங் முகமூடிகள்

வெல்டிங் முகமூடிகள் உற்பத்தி மற்றும் பொருளில் வேறுபடுகின்றன. எப்படி மற்றும் எந்த வெல்டிங் முகமூடியை பயன்படுத்துவது பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.

மேல் மற்றும் கீழ் பக்க கவர்

டாப் மற்றும் பாட்டம் வெல்டிங் மாஸ்க் அடுக்கு எபோக்சி பிசின் அல்லது ஃபிலிம் தொழில்நுட்பத்தால் முன் சேர்க்கப்பட்டது. முகமூடியுடன் பதிவு செய்யப்பட்ட திறப்பைப் பயன்படுத்தி கூறு ஊசிகள் பலகையில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

சர்க்யூட் போர்டின் மேற்புறத்தில் கடத்தும் சுவடு முறை மேல் சுவடு என்று அழைக்கப்படுகிறது. மேல் பக்க முகமூடியைப் போலவே, கீழ் பக்க முகமூடியும் சர்க்யூட் போர்டின் பின்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எபோக்சி திரவ சாலிடர் முகமூடி

எபோக்சி ரெசின்கள் வெல்டிங் முகமூடிகளுக்கு மலிவான மாற்றாகும். எபோக்சி என்பது பிசிபியில் திரையில் அச்சிடப்பட்ட ஒரு பாலிமர் ஆகும். திரை அச்சிடுதல் என்பது அச்சிடும் செயல்முறையாகும், இது மை தடுப்பு முறையை ஆதரிக்க துணி வலையைப் பயன்படுத்துகிறது. மை பரிமாற்றத்திற்கான திறந்த பகுதிகளை அடையாளம் காண கட்டம் அனுமதிக்கிறது. செயல்முறையின் இறுதி கட்டத்தில், வெப்ப குணப்படுத்துதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

திரவ ஆப்டிகல் இமேஜிங் சாலிடர் மாஸ்க்

LPI என்றும் அழைக்கப்படும் திரவ புகைப்படக் கடத்தும் முகமூடிகள் உண்மையில் இரண்டு வெவ்வேறு திரவங்களின் கலவையாகும். நீண்ட அடுக்கு ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு முன் திரவ கூறுகள் கலக்கப்படுகின்றன. இது நான்கு வெவ்வேறு PCB சாலிடர் எதிர்ப்பு வகைகளில் மிகவும் சிக்கனமான ஒன்றாகும்.

எல்பிஐ திரை அச்சிடுதல், திரை ஓவியம் அல்லது தெளிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். முகமூடி என்பது பல்வேறு கரைப்பான்கள் மற்றும் பாலிமர்களின் கலவையாகும். இதன் விளைவாக, இலக்கு பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒட்டக்கூடிய மெல்லிய பூச்சுகளை பிரித்தெடுக்க முடியும். இந்த முகமூடி சாலிடரிங் முகமூடிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பிசிபிக்கு பொதுவாக இன்று கிடைக்கும் இறுதி முலாம் பூச்சு எதுவும் தேவையில்லை.

பழைய எபோக்சி மைகளுக்கு மாறாக, எல்பிஐ புற ஊதா ஒளிக்கு உணர்திறன் கொண்டது. பேனலை முகமூடியால் மூட வேண்டும். ஒரு குறுகிய “குணப்படுத்தும் சுழற்சி” க்குப் பிறகு, போர்டோலிதோகிராபி அல்லது புற ஊதா லேசரைப் பயன்படுத்தி பலகை புற ஊதா ஒளியில் வெளிப்படும்.

முகமூடியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், பேனலை சுத்தம் செய்து ஆக்ஸிஜனேற்றம் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இது சிறப்பு இரசாயன தீர்வுகளின் உதவியுடன் செய்யப்படுகிறது. அலுமினா கரைசலைப் பயன்படுத்தி அல்லது இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட பியூமிஸ் கல்லால் பேனல்களைத் தேய்ப்பதன் மூலமும் இதைச் செய்யலாம்.

பேனல் மேற்பரப்புகளை UV க்கு வெளிப்படுத்த மிகவும் பொதுவான வழிகளில் ஒன்று தொடர்பு அச்சுப்பொறிகள் மற்றும் திரைப்பட கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். படத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் தாள்கள் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியைத் தடுக்க ஒரு குழம்புடன் அச்சிடப்படுகின்றன. பிரிண்டரில் உள்ள கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பு குழு மற்றும் திரைப்படத்தை சரிசெய்யவும். பேனல்கள் ஒரே நேரத்தில் ஒரு ULTRAVIOLET ஒளி மூலத்திற்கு வெளிப்படும்.

மற்றொரு நுட்பம் நேரடி படங்களை உருவாக்க லேசர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆனால் இந்த நுட்பத்தில், படம் அல்லது கருவிகள் தேவையில்லை, ஏனெனில் பேனலின் செப்பு வார்ப்புருவில் குறிப்பு குறி பயன்படுத்தி லேசர் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பச்சை (மேட் அல்லது அரை-பளபளப்பு), வெள்ளை, நீலம், சிவப்பு, மஞ்சள், கருப்பு மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு வண்ணங்களில் எல்பிஐ முகமூடிகளைக் காணலாம். எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் எல்இடி தொழில் மற்றும் லேசர் பயன்பாடுகள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்களை வலுவான வெள்ளை மற்றும் கருப்பு பொருட்களை உருவாக்க ஊக்குவிக்கிறது.

உலர் படத்தின் புகைப்பட இமேஜிங் சாலிடர் மாஸ்க்

ஒரு உலர் படம் புகைப்படமாக்கக்கூடிய வெல்டிங் மாஸ்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் வெற்றிட லேமினேஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலர் படம் பின்னர் வெளிப்படுத்தப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டது. படம் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, திறப்புகளை வடிவங்களை உருவாக்க நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, உறுப்பு பிரேசிங் பேடில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. தாமிரம் பின்னர் மின் வேதியியல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சர்க்யூட் போர்டில் லேமினேட் செய்யப்படுகிறது.

செம்பு துளை மற்றும் சுவடு பகுதியில் அடுக்கப்பட்டுள்ளது. தாமிர சுற்றுகளைப் பாதுகாக்க டின் இறுதியில் பயன்படுத்தப்பட்டது. இறுதி கட்டத்தில், சவ்வு அகற்றப்பட்டு, பொறித்தல் குறி வெளிப்படும். இந்த முறை வெப்பத்தை குணப்படுத்துவதையும் பயன்படுத்துகிறது.

உலர் பட வெல்டிங் முகமூடிகள் பொதுவாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட பேட்ச் போர்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, அது துளைக்குள் ஊற்றாது. உலர் பட வெல்டிங் முகமூடியைப் பயன்படுத்துவதன் சில நேர்மறையான அம்சங்கள் இவை.

எந்த வெல்டிங் முகமூடியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிப்பது பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது – பிசிபியின் இயற்பியல் அளவு, பயன்படுத்த வேண்டிய இறுதி பயன்பாடு, துளைகள், பயன்படுத்த வேண்டிய கூறுகள், கடத்திகள், மேற்பரப்பு அமைப்பு போன்றவை.

பெரும்பாலான நவீன பிசிபி வடிவமைப்புகள் புகைப்படம் எடுக்கக்கூடிய சாலிடர் எதிர்ப்பு படங்களைப் பெறலாம். எனவே, இது எல்பிஐ அல்லது உலர் பட எதிர்ப்பு படமாகும். பலகையின் மேற்பரப்பு அமைப்பு உங்கள் இறுதி தேர்வை தீர்மானிக்க உதவும். மேற்பரப்பு நிலப்பரப்பு சீராக இல்லாவிட்டால், எல்பிஐ முகமூடி விரும்பப்படுகிறது. சமமற்ற நிலப்பரப்பில் உலர்ந்த படலம் பயன்படுத்தப்பட்டால், படத்திற்கும் மேற்பரப்புக்கும் இடையில் உருவாகும் இடத்தில் வாயு சிக்கிக்கொள்ளலாம். எனவே, எல்பிஐ இங்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

இருப்பினும், எல்பிஐ பயன்படுத்துவதில் குறைபாடுகள் உள்ளன. அதன் விரிவான தன்மை சீரானது அல்ல. முகமூடி அடுக்கில் வெவ்வேறு முடிவுகளையும் நீங்கள் பெறலாம், ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த பயன்பாட்டுடன். உதாரணமாக, சாலிடர் ரிஃப்ளோ பயன்படுத்தப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், மேட் பூச்சு சாலிடர் பந்துகளைக் குறைக்கும்.

உங்கள் வடிவமைப்பில் சாலிடர் முகமூடிகளை உருவாக்குங்கள்

முகமூடி பயன்பாடு உகந்த மட்டத்தில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த உங்கள் வடிவமைப்பில் ஒரு சாலிடர் ரெசிஸ்ட் ஃபிலிம் உருவாக்குவது இன்றியமையாதது. ஒரு சர்க்யூட் போர்டை வடிவமைக்கும் போது, ​​வெல்டிங் மாஸ்க் கெர்பர் கோப்பில் அதன் சொந்த லேயரை கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, முகமூடி முழுமையாக மையமாக இல்லாத நிலையில் செயல்பாட்டைச் சுற்றி 2 மிமீ எல்லையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பாலங்கள் உருவாகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய நீங்கள் பட்டைகளுக்கு இடையில் குறைந்தபட்சம் 8 மிமீ விட வேண்டும்.

வெல்டிங் முகமூடியின் தடிமன்

தடிமன் வெல்டிங் முகமூடி பலகையில் உள்ள செப்பு சுவடு தடிமன் சார்ந்தது. பொதுவாக, சுவடு கோடுகளை மறைக்க 0.5 மிமீ வெல்டிங் மாஸ்க் விரும்பப்படுகிறது. நீங்கள் திரவ முகமூடிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், வெவ்வேறு அம்சங்களுக்கு வெவ்வேறு தடிமன் இருக்க வேண்டும். காலியான லேமினேட் பகுதிகள் 0.8-1.2 மிமீ தடிமன் கொண்டதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் முழங்கால்கள் போன்ற சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகள் மெல்லிய நீட்டிப்புகளைக் கொண்டிருக்கும் (சுமார் 0.3 மிமீ).

தீர்மானம்

சுருக்கமாக, வெல்டிங் மாஸ்க் வடிவமைப்பு பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் தீவிர தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. துரு மற்றும் வெல்டிங் பாலங்களை தடுப்பதில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, இந்தக் கட்டுரையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பல்வேறு காரணிகளை உங்கள் முடிவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். PCB எதிர்ப்பு படத்தின் TYPE ஐ நன்கு புரிந்துகொள்ள இந்த கட்டுரை உதவும் என்று நம்புகிறேன். உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், அல்லது எங்களை தொடர்பு கொள்ள வேண்டும் என்றால், உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் எப்போதும் மகிழ்ச்சியடைகிறோம்.