site logo

PCBA ప్రాసెసింగ్‌లో మనం దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి? PCBA ప్రాసెసింగ్‌లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు

SMT ప్రూఫింగ్ అనేది దాని స్వంత PCB ఫ్యాక్టరీ మరియు SMT ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీని కలిగి ఉన్న ఒక ప్రొఫెషనల్ PCBA ప్రాసెసింగ్ తయారీదారు. ఒక-స్టాప్ PCBA PCB ప్రూఫింగ్, కాంపోనెంట్ కొనుగోలు, SMT ప్యాచ్, డిప్ ప్లగ్-ఇన్, PCBA టెస్టింగ్, ఫినిష్డ్ ప్రోడక్ట్ అసెంబ్లీ మొదలైన ప్రాసెసింగ్ సేవలు. PCBA ప్రాసెసింగ్‌లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.


PCBA తయారీలో పరిగణించవలసిన సమస్యలు
1. ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో సింగిల్ బోర్డ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు పొజిషనింగ్ ఎలిమెంట్స్ డిజైన్
ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అసెంబ్లీ కోసం, PCBA తప్పనిసరిగా ఎడ్జ్ మరియు ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ చిహ్నాలను ప్రసారం చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, ఇది ఉత్పాదకతకు ఒక అవసరం.
2. PCBA అసెంబ్లీ ప్రక్రియ రూపకల్పన
PCBA ముందు మరియు వెనుక భాగాల లేఅవుట్ నిర్మాణం అసెంబ్లీ సమయంలో ప్రక్రియ పద్ధతి మరియు మార్గాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
3. కాంపోనెంట్ లేఅవుట్ డిజైన్
అసెంబ్లీ ఉపరితలంపై భాగాల స్థానం, దిశ మరియు అంతరాన్ని రూపొందించండి. భాగాల లేఅవుట్ అవలంబించిన వెల్డింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతి వెల్డింగ్ పద్ధతికి లేఅవుట్ స్థానం, దిశ మరియు భాగాల అంతరం కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉన్నాయి.
4. అసెంబ్లీ ప్రక్రియ రూపకల్పన
వెల్డింగ్ పాస్ త్రూ రేట్ రూపకల్పన కోసం, ప్యాడ్, రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మరియు స్టీల్ మెష్ యొక్క మ్యాచింగ్ డిజైన్ ద్వారా, టంకము పేస్ట్ యొక్క పరిమాణాత్మక మరియు స్థిర-పాయింట్ స్థిరమైన పంపిణీ గ్రహించబడుతుంది; లేఅవుట్ మరియు వైరింగ్ రూపకల్పన ద్వారా, ఒకే ప్యాకేజీలో అన్ని టంకము కీళ్ల యొక్క సింక్రోనస్ మెల్టింగ్ మరియు ఘనీభవనం గ్రహించవచ్చు; మౌంటు రంధ్రం యొక్క సహేతుకమైన కనెక్షన్ డిజైన్ ద్వారా, 75% టిన్ వ్యాప్తి రేటును సాధించవచ్చు. ఈ డిజైన్ లక్ష్యాలు అంతిమంగా వెల్డింగ్ దిగుబడిని మెరుగుపరచడం.


PCBA వెల్డింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు
1. వేర్‌హౌస్ కీపర్ మెటీరియల్‌లను జారీ చేసేటప్పుడు మరియు IQCని పరీక్షించేటప్పుడు యాంటీ-స్టాటిక్ గ్లోవ్‌లను ధరించాలి మరియు పరికరం విశ్వసనీయంగా గ్రౌన్దేడ్‌గా ఉండాలి మరియు వర్క్‌టేబుల్ ముందుగానే యాంటీ-స్టాటిక్ రబ్బరు ప్యాడ్‌తో సుగమం చేయబడాలి.
2. ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, యాంటీ-స్టాటిక్ వర్క్‌టాప్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు భాగాలు మరియు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులను ఉంచడానికి యాంటీ-స్టాటిక్ కంటైనర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. డిపార్ట్మెంట్ యొక్క వెల్డింగ్ పరికరాలను గ్రౌన్దేడ్ చేయవచ్చు మరియు ఎలక్ట్రిక్ టంకం ఇనుము యాంటీ-స్టాటిక్ రకంగా ఉండాలి. అన్ని పరికరాలు ఉపయోగించే ముందు తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.
3. PCBA ఫర్నేస్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, ప్లగ్-ఇన్ మూలకాల యొక్క పిన్స్ టిన్ ఫ్లో ద్వారా కడుగుతారు, కొన్ని ప్లగ్-ఇన్ మూలకాలు వెల్డింగ్ తర్వాత వంగి ఉంటాయి, ఫలితంగా మూలకం సిల్క్ స్క్రీన్ ఫ్రేమ్‌ను మించిపోతుంది. అందువల్ల, టిన్ ఫర్నేస్ తర్వాత మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ సిబ్బంది సరిగ్గా సరిదిద్దడానికి అవసరం.
4. PCBA కొమ్ము మరియు బ్యాటరీని వెల్డింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, టంకము జాయింట్ చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదని గమనించాలి, ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా పరిసర భాగాల నుండి పడిపోదు.
5. PCBA సబ్‌స్ట్రేట్‌లను చక్కగా ఉంచాలి మరియు బేర్ ప్లేట్‌లు నేరుగా పేర్చబడవు. స్టాకింగ్ అవసరమైతే, అది ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బ్యాగ్‌లలో ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

PCBA తుది ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ కోసం జాగ్రత్తలు
1. షెల్ లేకుండా మొత్తం యంత్రం యాంటీ స్టాటిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది
పని స్థితి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి యాంటీ-స్టాటిక్ సాధనాలు, సెట్టింగ్‌లు మరియు మెటీరియల్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
2. పూర్తయిన ఉత్పత్తులను సమీకరించేటప్పుడు, క్రింది విధానాలను అనుసరించండి
వేర్‌హౌస్ → ప్రొడక్షన్ లైన్ → ప్రొడక్షన్ లైన్ అప్‌గ్రేడ్ సాఫ్ట్‌వేర్ → పూర్తి మెషీన్‌లోకి అసెంబ్లీ → QC పరీక్ష → IMEI నంబర్‌ను వ్రాయండి → QA పూర్తి తనిఖీ → ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగ్‌లను పునరుద్ధరించండి → వేర్‌హౌసింగ్; అసెంబ్లీకి ముందు సాఫ్ట్‌వేర్ అప్‌గ్రేడ్ చేయబడుతుంది. ఇది పూర్తయిన యంత్రంలోకి అసెంబుల్ చేయబడదు మరియు ఆపై అప్‌గ్రేడ్ చేయబడదు. సరికాని వెల్డింగ్, షార్ట్ సర్క్యూట్, ఆపరేషన్ ప్రాసెస్ సమస్యలు మొదలైన వాటి కారణంగా ఇది అప్‌గ్రేడ్ చేయబడకపోవచ్చు, ఫలితంగా చెడు PCBA యొక్క తప్పుగా అంచనా వేయబడుతుంది.


PCBA ప్రాసెసింగ్‌లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఏమిటి? PCBA ప్రాసెసింగ్ పాయింట్ల పరిచయంపై శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది మీకు సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.