ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో ఎక్కువ భాగం, అవి ధ్రువణతను కలిగి ఉంటాయి లేదా పిన్‌లను తప్పుగా కరిగించలేము. ఉదాహరణకు, విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్‌ను రివర్స్‌గా వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, అది శక్తివంతం అయినప్పుడు పేలుతుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ భాగాలను సమీకరించడానికి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మెషినరీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, భాగాలను తప్పుగా ఉంచే సమస్య ఉండదు. అయినప్పటికీ, తయారీదారుల పరిమితులు మరియు భాగాల లక్షణాల కారణంగా, అన్ని భాగాలు స్వయంచాలకంగా అతికించబడవు లేదా చొప్పించబడవు. వివిధ ఉపరితల మౌంటెడ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు, కనెక్టర్‌లు, ఎన్‌క్యాప్సులేటెడ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు మొదలైన వాటికి సాధారణ మాన్యువల్ ప్లేస్‌మెంట్ అవసరం. ఈ పరికరాలు ఇప్పటికీ అసెంబ్లింగ్ లోపం సమస్యను కలిగి ఉండవచ్చు. సాధారణంగా, మరమ్మత్తు మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఈ లింక్ రివర్స్ వెల్డింగ్ యొక్క సమస్యకు కూడా అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, భాగాల స్థాన పద్ధతిని మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో కాంపోనెంట్ ప్యాడ్‌లు మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మధ్య సంబంధిత సంబంధాన్ని వివరించడం అవసరం.

1. కెపాసిటెన్స్
దిగువ చిత్రంలో చూపిన రంధ్రం ద్వారా అల్యూమినియంలో అమర్చిన విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్ కోసం, సానుకూల మరియు ప్రతికూల స్తంభాలు సాధారణంగా పొడవైన మరియు పొట్టి పాదాలు మరియు శరీరంపై ఉన్న గుర్తు ద్వారా సూచించబడతాయి. పొడవాటి కాలు సానుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పొట్టి కాలు ప్రతికూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, నెగటివ్ సైడ్ యొక్క షెల్‌పై పిన్‌కి సమాంతరంగా తెలుపు లేదా ఇతర చారలు ఉంటాయి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్ సాధారణంగా చిత్రంలో చూపిన విధంగా ధ్రువణతతో గుర్తించబడుతుంది.
సానుకూల వైపు నేరుగా “+” గుర్తును గుర్తించడం ఒక పద్ధతి. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ తర్వాత ధ్రువణతను తనిఖీ చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉన్న ప్రాంతాన్ని సిల్క్ స్క్రీన్‌తో నింపడం రెండో పద్ధతి. ఈ ధ్రువణత ప్రాతినిధ్యం సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, అయితే వెల్డింగ్ తర్వాత ధ్రువణతను తనిఖీ చేయడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. కంప్యూటర్ మదర్‌బోర్డు వంటి సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరికరాల అధిక సాంద్రత ఉన్న సందర్భాలలో ఇది సాధారణం.
రంధ్రాల ద్వారా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన టాంటాలమ్ కెపాసిటర్‌లు సాధారణంగా శరీరంపై సానుకూల వైపున “+”తో గుర్తించబడతాయి మరియు కొన్ని రకాలు పొడవాటి మరియు పొట్టి పాదాలతో మరింత విభిన్నంగా ఉంటాయి.
ఈ కెపాసిటర్ యొక్క సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని మార్కింగ్ పద్ధతి అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్‌ను సూచిస్తుంది.
ఉపరితల మౌంటెడ్ అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్ల కోసం. సిరాతో పూసిన వైపు నెగటివ్ పోల్, మరియు పాజిటివ్ పోల్ వైపున ఉన్న ఆధారం సాధారణంగా చాంఫెర్డ్‌గా ఉంటుంది.
న ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు, ఇది సాధారణంగా పై చిత్రంలో చూపబడింది
పాజిటివ్ పోల్‌ను సూచించడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సిల్క్ స్క్రీన్ “+”ని ఉపయోగించడం మరియు అదే సమయంలో పరికరం యొక్క రూపురేఖలను గీయడం. ఈ విధంగా, సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్‌ను గుర్తించడానికి ఛాంఫెర్డ్ వైపు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఉపరితల బంధిత టాంటాలమ్ కెపాసిటర్

2. డయోడ్
కాంతి-ఉద్గార డయోడ్‌ల కోసం, పొడవాటి మరియు పొట్టి పిన్‌లు సాధారణంగా సానుకూల మరియు ప్రతికూల ధ్రువాలను సూచించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పొడవైన పిన్ సానుకూలంగా ఉంటుంది మరియు చిన్న పిన్ ప్రతికూలంగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు తయారీదారు LED యొక్క ఒక వైపున కొద్దిగా కత్తిరించబడతాడు, ఇది ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌ను సూచించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్‌ను సూచించడానికి సిల్క్ స్క్రీన్ “+” సాధారణంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణ డయోడ్ల కోసం

పై చిత్రంలో, ఎడమ వైపు ప్రతికూల ధ్రువం మరియు కుడి వైపు సానుకూల ధ్రువం, అంటే సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ సానుకూల మరియు ప్రతికూల ధ్రువణతను సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సానుకూల మరియు ప్రతికూల ధ్రువణతను సూచించడానికి క్రింది రెండు పద్ధతులు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

డయోడ్ యొక్క ధ్రువణత సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని సిల్క్ స్క్రీన్ ద్వారా సూచించబడుతుంది. ఇది మరింత స్పష్టంగా ఉంది. మరొకటి డయోడ్‌ల స్కీమాటిక్ చిహ్నాలను నేరుగా సిల్క్ స్క్రీన్‌పై గీయడం ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు.
ఉపరితల మౌంటెడ్ LED యొక్క ధ్రువణ ప్రాతినిధ్యం చాలా గందరగోళంగా ఉంది. కొన్నిసార్లు తయారీదారులో వివిధ ప్యాకేజీ రకాల మధ్య వివిధ ప్రాతినిధ్యాలు ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, కాంతి-ఉద్గార డయోడ్‌ల కాథోడ్ వైపు రంగు మచ్చలు లేదా రంగు స్ట్రిప్స్‌ను పెయింట్ చేయడం సాధారణం. కాథోడ్ వైపు కత్తిరించిన మూలలు కూడా ఉన్నాయి.
డయోడ్ యొక్క ధ్రువణత సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని సిల్క్ స్క్రీన్ ద్వారా సూచించబడుతుంది. ఇది మరింత స్పష్టంగా ఉంది. మరొకటి సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌పై నేరుగా డయోడ్‌ల స్కీమాటిక్ చిహ్నాలను గీయడం.
ఉపరితల మౌంటెడ్ LED యొక్క ధ్రువణ ప్రాతినిధ్యం చాలా గందరగోళంగా ఉంది. కొన్నిసార్లు తయారీదారులో వివిధ ప్యాకేజీ రకాల మధ్య వివిధ ప్రాతినిధ్యాలు ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, కాంతి-ఉద్గార డయోడ్‌ల కాథోడ్ వైపు రంగు మచ్చలు లేదా రంగు స్ట్రిప్స్‌ను పెయింట్ చేయడం సాధారణం. కాథోడ్ వైపు కత్తిరించిన మూలలు కూడా ఉన్నాయి.

సాధారణ ఉపరితల మౌంట్ డయోడ్‌లు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌ను సూచించడానికి శరీరంపై సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా స్టెయిన్డ్ గ్లాస్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తాయి.

ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్
రెండు వైపులా పంపిణీ చేయబడిన పిన్‌లతో డిప్ మరియు ప్యాక్ చేయబడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, ఈ దిశ చిప్‌కు పైన ఉందని సూచించడానికి ఎగువ సెమికర్యులర్ నాచ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఎగువ ఎడమవైపు ఉన్న మొదటి పిన్ చిప్ యొక్క మొదటి పిన్. ఇది సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా లేజర్‌తో పైభాగంలో క్షితిజ సమాంతర రేఖ ద్వారా కూడా సూచించబడుతుంది.

అదనంగా, చిప్ యొక్క మొదటి పిన్ పక్కన ఉన్న శరీరంపై నేరుగా సిల్క్ స్క్రీన్ చుక్కలు కూడా ఉన్నాయి లేదా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో నేరుగా పిట్‌ను నొక్కడం.
కొన్ని ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు మొదటి పిన్ యొక్క ప్రారంభ అంచు యొక్క శరీరంపై బెవెల్డ్ అంచుని కత్తిరించడం ద్వారా కూడా సూచించబడతాయి.

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ఈ రకమైన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క చిహ్నాలు సాధారణంగా పైభాగంలో గ్యాప్‌తో గుర్తించబడతాయి.
టెట్రాగోనల్ ప్యాకేజీలో QFP, PLCC మరియు BGA కోసం.
QFP ప్యాక్ చేయబడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు సాధారణంగా మొదటి పిన్‌కు అనుగుణంగా శరీరంపై దిశను నిర్ధారించడానికి మోడల్ ప్రకారం పుటాకార చుక్కలు, సిల్క్ స్క్రీన్ చుక్కలు లేదా సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. కొందరు మొదటి పాదాన్ని సూచించడానికి కోణాన్ని కత్తిరించే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ సమయంలో, అపసవ్య దిశలో మొదటి పాదం ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు చిప్‌లో మూడు గుంటలు ఉన్నాయని గమనించాలి, కాబట్టి గుంటలు లేని మూలలో చిప్ యొక్క కుడి దిగువకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

PLCC ప్యాకేజీ యొక్క బాడీ సాపేక్షంగా పెద్దది అయినందున, ఇది సాధారణంగా మొదటి పిన్ ప్రారంభంలో నేరుగా పిట్‌ల ద్వారా సూచించబడుతుంది. కొందరు చిప్ యొక్క ఎగువ ఎడమవైపు మూలలను కూడా కట్ చేస్తారు.

BGA ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువు
BGA ప్యాకేజింగ్ మొదటి పిన్‌ను సూచించడానికి దిగువ ఎడమ మూలలో బంగారు పూతతో కూడిన రాగి రేకును ఉపయోగించడమే కాకుండా, మొదటి పిన్ దిశను సూచించడానికి తప్పిపోయిన మూలలు, గుంటలు మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ చుక్కల మార్గాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తుంది.
సంబంధిత సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని గ్రాఫిక్స్ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి
మొదటి పాదం సిల్క్ స్క్రీన్ చుక్కలు మరియు తప్పిపోయిన మూలలతో చికిత్స చేయబడుతుంది.

4. ఇతర పరికరాలు

నిజమైన వస్తువులో, కనెక్టర్ సాధారణంగా నాచ్‌ను ఉంచడం ద్వారా దిశను నియంత్రిస్తుంది. మొదటి పాదానికి సమీపంలో 1 అని వ్రాసేవారు లేదా మొదటి పాదాన్ని సూచించడానికి త్రిభుజాన్ని ఉపయోగించేవారు కూడా ఉన్నారు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇతర పరికరాలు నిజమైన వస్తువుకు అనుగుణంగా పట్టు తెరను గీయడం ద్వారా తప్పు చొప్పించడాన్ని నివారిస్తాయి ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు.
త్రూ-హోల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ప్రతిఘటన తొలగింపు కోసం, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సాధారణ ముగింపును సిల్క్ స్క్రీన్‌తో చుట్టడం ద్వారా ఇది సాధారణంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. లేదా మొదటి పాదం దగ్గర 1 రాయండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ప్యాడ్, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు కాంపోనెంట్స్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ యొక్క అవసరాలను ప్రామాణీకరించడానికి, IPC సంస్థ రెండు సంబంధిత ప్రమాణాలను జారీ చేసింది: ipc-7351 మరియు ipc-sm-840. అయితే, వాస్తవ ఉపయోగంలో, IPC ద్వారా నిర్వచించబడిన పరికర దిశ ప్రాతినిధ్య పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన పరికర దిశ మార్కింగ్ చిహ్నాలు తరచుగా వెల్డింగ్ తర్వాత పరికర శరీరం ద్వారా నిరోధించబడతాయి, ఇది తనిఖీకి తగినది కాదు. కాంపోనెంట్ ప్యాడ్ యొక్క గ్రాఫిక్ డిజైన్ వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
సంక్షిప్తంగా, నిజమైన వస్తువులలో, సాధారణంగా వివిక్త పరికరాలు పొలారిటీని సూచించడానికి పొడవైన మరియు పొట్టి అడుగుల, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా రంగుల పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, పుటాకార బిందువులు, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, నోచెస్, తప్పిపోయిన మూలలు, తప్పిపోయిన అంచులు లేదా ప్రత్యక్ష సూచన తరచుగా మొదటి పిన్ మార్కింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ప్యాడ్ గ్రాఫిక్స్ చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా వీలైనంత వరకు పరికరం ఆకృతికి అనుగుణంగా గీయండి మరియు మాన్యువల్ అసెంబ్లింగ్ మరియు వెల్డింగ్‌లో లోపాలను నివారించడానికి వీలైనంత వరకు సిల్క్ స్క్రీన్ రూపంలో పరికర ఆకృతిపై స్థానానికి సంబంధించిన సమాచారాన్ని ప్రతిబింబించండి.