site logo

PCB యొక్క ఇంటర్కనెక్షన్ మోడ్

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రోమెకానికల్ భాగాలు విద్యుత్ పరిచయాలను కలిగి ఉంటాయి. రెండు వివిక్త పరిచయాల మధ్య విద్యుత్ కనెక్షన్ ఇంటర్కనెక్షన్ అంటారు. ముందుగా నిర్ణయించిన పనితీరును గ్రహించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు తప్పనిసరిగా సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉండాలి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఇంటర్కనెక్షన్ మోడ్ 1. వెల్డింగ్ మోడ్ ఒక ముద్రిత బోర్డ్, మొత్తం యంత్రం యొక్క అంతర్భాగంగా, సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉండదు మరియు బాహ్య కనెక్షన్ సమస్యలు ఉండాలి. ఉదాహరణకు, ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌ల మధ్య, ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌లు మరియు బోర్డ్ వెలుపల ఉన్న కాంపోనెంట్‌ల మధ్య మరియు ప్రింటెడ్ బోర్డులు మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ ప్యానెల్‌ల మధ్య విద్యుత్ కనెక్షన్‌లు అవసరం. విశ్వసనీయత, ఉత్పాదకత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క ఉత్తమ కలయికతో కనెక్షన్‌ని ఎంచుకోవడం PCB డిజైన్‌లోని ముఖ్యమైన విషయాలలో ఒకటి. బాహ్య కనెక్షన్ యొక్క అనేక మార్గాలు ఉండవచ్చు, ఇది వివిధ లక్షణాల ప్రకారం సరళంగా ఎంపిక చేయబడాలి.

కనెక్షన్ మోడ్ సరళత, తక్కువ ధర, అధిక విశ్వసనీయత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు పేలవమైన పరిచయం వల్ల కలిగే వైఫల్యాన్ని నివారించవచ్చు; ప్రతికూలత ఏమిటంటే మార్పిడి మరియు నిర్వహణ తగినంత సౌకర్యవంతంగా లేదు. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా కొన్ని భాగాల బాహ్య లీడ్స్ ఉన్న సందర్భంలో వర్తిస్తుంది.
1. PCB వైర్ వెల్డింగ్
PCBలోని బాహ్య కనెక్షన్ పాయింట్లు నేరుగా వైర్లతో బోర్డు వెలుపల ఉన్న భాగాలు లేదా ఇతర భాగాలతో నేరుగా వెల్డింగ్ చేయబడినంత వరకు, ఈ పద్ధతికి ఏ కనెక్టర్లు అవసరం లేదు. ఉదాహరణకు, రేడియోలోని కొమ్ము మరియు బ్యాటరీ పెట్టె.
సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఇంటర్కనెక్షన్ మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో, శ్రద్ధ వహించాలి:
(1) వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క బంధన ప్యాడ్ PCB ప్రింటెడ్ బోర్డు అంచున వీలైనంత వరకు ఉండాలి మరియు వెల్డింగ్ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి ఏకీకృత పరిమాణం ప్రకారం అమర్చబడుతుంది.
(2) వైర్ కనెక్షన్ యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వైర్ లాగడం వల్ల టంకము ప్యాడ్ లేదా ప్రింటెడ్ వైర్‌ను లాగకుండా ఉండటానికి, వెల్డింగ్ ఉపరితలం నుండి రంధ్రం గుండా వైర్ వెళ్లేలా PCBలో టంకము జాయింట్ దగ్గర రంధ్రాలు వేయండి. PCB యొక్క, ఆపై వెల్డింగ్ కోసం కాంపోనెంట్ ఉపరితలం నుండి టంకము ప్యాడ్ రంధ్రం ఇన్సర్ట్ చేయండి.
(3) కండక్టర్లను చక్కగా అమర్చండి లేదా బండిల్ చేయండి మరియు కదలిక కారణంగా కండక్టర్ల విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి వైర్ క్లిప్‌లు లేదా ఇతర ఫాస్టెనర్‌ల ద్వారా వాటిని బోర్డుతో పరిష్కరించండి.
2. PCB లేఅవుట్ వెల్డింగ్
రెండు PCB ప్రింటెడ్ బోర్డులు ఫ్లాట్ వైర్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి విశ్వసనీయమైనవి మరియు కనెక్షన్ లోపాలకు గురికావు మరియు రెండు PCB ప్రింటెడ్ బోర్డుల సాపేక్ష స్థానం పరిమితం కాదు.
ముద్రించిన బోర్డులు నేరుగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా 90 ° చేర్చబడిన కోణంతో రెండు ముద్రిత బోర్డుల మధ్య కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కనెక్షన్ తర్వాత, ఇది ఒక సమగ్ర PCB భాగం అవుతుంది.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఇంటర్కనెక్షన్ మోడ్ 2: కనెక్టర్ కనెక్షన్ మోడ్
కనెక్టర్ కనెక్షన్ తరచుగా సంక్లిష్ట సాధనాలు మరియు పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ “బిల్డింగ్ బ్లాక్” నిర్మాణం సామూహిక ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, సిస్టమ్ యొక్క వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది, కానీ డీబగ్గింగ్ మరియు నిర్వహణ కోసం సౌలభ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది. పరికరాల వైఫల్యం విషయంలో, నిర్వహణ సిబ్బంది కాంపోనెంట్ స్థాయిని తనిఖీ చేయవలసిన అవసరం లేదు (అనగా, వైఫల్యానికి కారణాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్దిష్ట భాగాలకు దానిని గుర్తించండి. ఈ పనికి చాలా సమయం పడుతుంది). ఏ బోర్డు అసాధారణంగా ఉందో వారు నిర్ధారించినంత కాలం, వారు దానిని వెంటనే భర్తీ చేయవచ్చు, తక్కువ సమయంలో వైఫల్యాన్ని తొలగించవచ్చు, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. భర్తీ చేయబడిన సర్క్యూట్ బోర్డ్ తగినంత సమయంలో మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత విడిభాగంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1. ముద్రించిన బోర్డు సాకెట్
ఈ కనెక్షన్ తరచుగా సంక్లిష్ట సాధనాలు మరియు పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి PCB ప్రింటెడ్ బోర్డ్ అంచు నుండి ప్రింటెడ్ ప్లగ్‌ని తయారు చేయడం. ప్లగ్ భాగం సాకెట్ పరిమాణం, కనెక్షన్‌ల సంఖ్య, సంప్రదింపు దూరం, పొజిషనింగ్ హోల్ యొక్క స్థానం మొదలైన వాటి ప్రకారం రూపొందించబడింది, తద్వారా ఇది ప్రత్యేక PCB ప్రింటెడ్ బోర్డ్ సాకెట్‌తో సరిపోతుంది.
ప్లేట్ తయారీ సమయంలో, వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ని తగ్గించడానికి ప్లగ్ పార్ట్‌కి గోల్డ్ ప్లేటింగ్ అవసరం. ఈ పద్ధతి సాధారణ అసెంబ్లీ, మంచి పరస్పర మార్పిడి మరియు నిర్వహణ పనితీరు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రామాణిక భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క ధర పెరిగింది మరియు ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి; విశ్వసనీయత కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లగ్ యొక్క ఆక్సీకరణం లేదా సాకెట్ యొక్క వృద్ధాప్యం కారణంగా పేలవమైన పరిచయం తరచుగా సంభవిస్తుంది * *. బాహ్య కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, అదే అవుట్గోయింగ్ లైన్ తరచుగా ఒకే వైపు లేదా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రెండు వైపులా ఉన్న పరిచయాల ద్వారా సమాంతరంగా బయటకు పంపబడుతుంది.
PCB సాకెట్ కనెక్షన్ మోడ్ సాధారణంగా బహుళ బోర్డు నిర్మాణంతో ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. సాకెట్ మరియు PCB లేదా బ్యాక్‌ప్లేన్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: * * రకం మరియు పిన్ రకం.
2. ప్రామాణిక పిన్ కనెక్షన్
ప్రింటెడ్ బోర్డుల బాహ్య కనెక్షన్ కోసం ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా చిన్న పరికరాలలో పిన్ కనెక్షన్ కోసం. రెండు ముద్రించిన బోర్డులు ప్రామాణిక పిన్స్ ద్వారా అనుసంధానించబడ్డాయి. సాధారణంగా, రెండు ముద్రించిన బోర్డులు సమాంతరంగా లేదా నిలువుగా ఉంటాయి, ఇది భారీ ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సులభం.