యొక్క జ్ఞానము అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్స్ బోర్డ్

అధిక విద్యుదయస్కాంత ఫ్రీక్వెన్సీ ఉన్న ప్రత్యేక PCB కోసం, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక పౌనఃపున్యం 1GHz కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీగా నిర్వచించవచ్చు. దీని భౌతిక పనితీరు, ఖచ్చితత్వం మరియు సాంకేతిక పారామితులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ యాంటీ-కొలిజన్ సిస్టమ్స్, శాటిలైట్ సిస్టమ్స్, రేడియో సిస్టమ్స్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి. ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా చదరపు సెంటీమీటర్‌కు 1.8 యువాన్, చదరపు మీటరుకు సుమారు 18000 యువాన్.
HF యొక్క లక్షణాలు బోర్డు సర్క్యూట్ బోర్డ్
1. ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి మరియు లైన్ వెడల్పు నియంత్రణ చాలా కఠినంగా ఉంటుంది. సాధారణ సహనం సుమారు 2%.
2. ప్రత్యేక ప్లేట్ కారణంగా, PTH రాగి నిక్షేపణ యొక్క సంశ్లేషణ ఎక్కువగా ఉండదు. PTH రాగి మరియు టంకము నిరోధక ఇంక్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడానికి ప్లాస్మా చికిత్సా పరికరాల సహాయంతో వియాస్ మరియు ఉపరితలాలను కఠినతరం చేయడం సాధారణంగా అవసరం.
3. రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్కు ముందు, ప్లేట్ గ్రౌండ్ చేయబడదు, లేకుంటే సంశ్లేషణ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మైక్రో ఎచింగ్ లిక్విడ్తో మాత్రమే కరుకుగా ఉంటుంది.
4. చాలా ప్లేట్లు పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. వారు సాధారణ మిల్లింగ్ కట్టర్లతో ఏర్పడినప్పుడు అనేక కఠినమైన అంచులు ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రత్యేక మిల్లింగ్ కట్టర్లు అవసరమవుతాయి.
5. హై ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేది అధిక విద్యుదయస్కాంత ఫ్రీక్వెన్సీతో కూడిన ప్రత్యేక సర్క్యూట్ బోర్డ్. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీని 1GHz కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీగా నిర్వచించవచ్చు.

దీని భౌతిక పనితీరు, ఖచ్చితత్వం మరియు సాంకేతిక పారామితులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ యాంటీ-కొలిజన్ సిస్టమ్స్, శాటిలైట్ సిస్టమ్స్, రేడియో సిస్టమ్స్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ బోర్డ్ పారామితుల యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణ
ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల యొక్క అధిక పౌనఃపున్యం అభివృద్ధి ధోరణి, ముఖ్యంగా వైర్‌లెస్ నెట్‌వర్క్‌లు మరియు ఉపగ్రహ కమ్యూనికేషన్‌ల అభివృద్ధితో, సమాచార ఉత్పత్తులు అధిక వేగం మరియు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వైపు కదులుతున్నాయి మరియు కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తులు వైర్‌లెస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం వాయిస్, వీడియో మరియు డేటా యొక్క ప్రామాణీకరణ వైపు కదులుతున్నాయి. పెద్ద సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన వేగంతో. అందువల్ల, కొత్త తరం ఉత్పత్తులకు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ బేస్బోర్డ్ అవసరం. ఉపగ్రహ వ్యవస్థలు మరియు మొబైల్ ఫోన్ స్వీకరించే బేస్ స్టేషన్లు వంటి కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను ఉపయోగించాలి. రాబోయే కొన్ని సంవత్సరాలలో, ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుంది మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ బేస్‌బోర్డ్‌కు చాలా డిమాండ్ ఉంటుంది.
(1) హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు కాపర్ ఫాయిల్ యొక్క థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ తప్పనిసరిగా స్థిరంగా ఉండాలి. కాకపోతే, చల్లని మరియు వేడి మార్పుల ప్రక్రియలో రాగి రేకు వేరు చేయబడుతుంది.
(2) హై ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ తక్కువ నీటి శోషణను కలిగి ఉండాలి మరియు తేమతో ప్రభావితమైనప్పుడు అధిక నీటి శోషణ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు విద్యుద్వాహక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
(3) హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం (Dk) తప్పనిసరిగా చిన్నదిగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చిన్నది మంచిది. సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ రేటు పదార్థం యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం యొక్క వర్గమూలానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ ఆలస్యంకు కారణమవుతుంది.
(4) హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ యొక్క విద్యుద్వాహక నష్టం (Df) తప్పనిసరిగా చిన్నదిగా ఉండాలి, ఇది ప్రధానంగా సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. విద్యుద్వాహక నష్టం ఎంత చిన్నదైతే, సిగ్నల్ నష్టం అంత చిన్నది.
(5) ఇతర ఉష్ణ నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, ప్రభావ బలం మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ యొక్క పీల్ బలం కూడా బాగా ఉండాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీని 1GHz కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీగా నిర్వచించవచ్చు. ప్రస్తుతం, సాధారణంగా ఉపయోగించే హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ అనేది పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE) వంటి ఫ్లోరిన్ డైలెక్ట్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్, దీనిని సాధారణంగా టెఫ్లాన్ అని పిలుస్తారు మరియు సాధారణంగా 5GHz కంటే ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, FR-4 లేదా PPO సబ్‌స్ట్రేట్ 1GHz మరియు 10GHz మధ్య ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రస్తుతం, ఎపోక్సీ రెసిన్, PPO రెసిన్ మరియు ఫ్లోరో రెసిన్ అనేవి మూడు ప్రధాన రకాలైన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్, వీటిలో ఎపోక్సీ రెసిన్ అత్యంత చౌకైనది, అయితే ఫ్లోరో రెసిన్ అత్యంత ఖరీదైనది; విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, విద్యుద్వాహక నష్టం, నీటి శోషణ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఫ్లోరోరెసిన్ ఉత్తమమైనది, అయితే ఎపాక్సి రెసిన్ చెత్తగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ 10GHz కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫ్లోరోరెసిన్ ప్రింటెడ్ బోర్డులను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. సహజంగానే, ఫ్లోరోసిన్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క పనితీరు ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే దాని ప్రతికూలతలు అధిక ధరతో పాటు పేలవమైన దృఢత్వం మరియు పెద్ద ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం. పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE) కోసం, పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, మూల పదార్థం యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని ఉష్ణ విస్తరణను తగ్గించడానికి, అధిక సంఖ్యలో అకర్బన పదార్థాలు (సిలికా SiO2 వంటివి) లేదా గాజు వస్త్రాన్ని బలపరిచే పూరక పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.

అదనంగా, PTFE రెసిన్ యొక్క పరమాణు జడత్వం కారణంగా, రాగి రేకుతో కలపడం సులభం కాదు, కాబట్టి రాగి రేకుతో ఇంటర్ఫేస్ కోసం ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స అవసరం. చికిత్సా పద్ధతుల పరంగా, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచడానికి పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ ఉపరితలంపై రసాయన ఎచింగ్ లేదా ప్లాస్మా ఎచింగ్ నిర్వహిస్తారు లేదా సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి రాగి రేకు మరియు పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ రెసిన్ మధ్య అంటుకునే పొరను జోడించవచ్చు, అయితే ఇది వాటిపై ప్రభావం చూపుతుంది. మధ్యస్థ పనితీరు. మొత్తం ఫ్లోరిన్ ఆధారిత హై-ఫ్రీక్వెన్సీ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ అభివృద్ధికి ముడిసరుకు సరఫరాదారులు, పరిశోధనా యూనిట్లు, పరికరాల సరఫరాదారులు, PCB తయారీదారులు మరియు కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తి తయారీదారుల సహకారం అవసరం. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ఈ రంగంలో రు.