site logo

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ భాగాల మధ్య వైరింగ్ ఏర్పాటు

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ భాగాల మధ్య వైరింగ్ ఏర్పాటు

(1) ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్లలో క్రాస్ సర్క్యూట్‌లు అనుమతించబడవు. దాటగల లైన్‌ల కోసం, వాటిని పరిష్కరించడానికి “డ్రిల్లింగ్” మరియు “వైండింగ్” అనే రెండు పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. అంటే, ఇతర రెసిస్టర్లు, కెపాసిటర్లు మరియు ట్రయోడ్‌ల అడుగున ఉన్న గ్యాప్ ద్వారా ఒక సీసం “డ్రిల్” చేయనివ్వండి, లేదా సీసం యొక్క ఒక చివర “గాలి” దాటవచ్చు. ప్రత్యేక పరిస్థితులలో, సర్క్యూట్ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. డిజైన్‌ను సరళీకృతం చేయడానికి, క్రాస్ సర్క్యూట్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి వైర్ జంపర్‌ను ఉపయోగించడానికి కూడా ఇది అనుమతించబడుతుంది.

(2) నిరోధకాలు, డయోడ్లు, గొట్టపు కెపాసిటర్లు మరియు ఇతర భాగాలు “నిలువు” మరియు “సమాంతర” మోడ్‌లలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి. నిలువు అనేది సర్క్యూట్ బోర్డుకు లంబంగా ఉండే భాగం యొక్క సంస్థాపన మరియు వెల్డింగ్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది స్థలాన్ని ఆదా చేసే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. క్షితిజసమాంతర భాగం సమాంతరంగా మరియు సర్క్యూట్ బోర్డుకు దగ్గరగా ఉన్న భాగం యొక్క సంస్థాపన మరియు వెల్డింగ్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది మంచి యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ రెండు వేర్వేరు మౌంటు భాగాల కోసం, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని కాంపోనెంట్ హోల్ స్పేసింగ్ భిన్నంగా ఉంటుంది.

(3) అదే లెవల్ సర్క్యూట్ యొక్క గ్రౌండింగ్ పాయింట్ వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి మరియు కరెంట్ లెవల్ సర్క్యూట్ యొక్క పవర్ ఫిల్టర్ కెపాసిటర్ కూడా ఈ లెవల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌కి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి, అదే స్థాయిలో ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క బేస్ మరియు ఉద్గారిణి యొక్క గ్రౌండింగ్ పాయింట్లు చాలా దూరంలో ఉండవు, లేకుంటే రెండు గ్రౌండింగ్ పాయింట్ల మధ్య చాలా పొడవైన రాగి రేకు కారణంగా జోక్యం మరియు స్వీయ ఉత్తేజం ఏర్పడుతుంది. అటువంటి “వన్ పాయింట్ గ్రౌండింగ్ పద్ధతి” ఉన్న సర్క్యూట్ స్థిరంగా పనిచేస్తుంది మరియు స్వీయ ఉత్తేజాన్ని పొందడం సులభం కాదు.

(4) ప్రధాన గ్రౌండ్ వైర్ తప్పనిసరిగా అధిక పౌన frequencyపున్యం, మధ్యస్థ పౌన frequencyపున్యం మరియు తక్కువ పౌన frequencyపున్యం యొక్క సూత్రానికి కట్టుబడి కరెంట్ కరెంట్ నుండి బలమైన కరెంట్ క్రమంలో అమర్చాలి. ఇది యాదృచ్ఛికంగా తిరగడానికి అనుమతించబడదు. దశల మధ్య సుదీర్ఘ కనెక్షన్ కలిగి ఉండటం మంచిది, కానీ ఈ నిబంధనను కూడా పాటించండి. ముఖ్యంగా, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ హెడ్, రీజెనరేషన్ హెడ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ మాడ్యులేషన్ హెడ్ యొక్క గ్రౌండింగ్ వైర్ అమరిక అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. అది సరికాకపోతే, అది స్వీయ ఉత్తేజాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు పని చేయడంలో విఫలమవుతుంది.

ఫ్రీక్వెన్సీ మాడ్యులేషన్ హెడ్ వంటి హై ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌లు తరచుగా మంచి షీల్డింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను నిర్ధారించడానికి పెద్ద వైర్ పరిసర గ్రౌండ్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

(5) బలమైన కరెంట్ లీడ్స్ (కామన్ గ్రౌండ్ వైర్, పవర్ యాంప్లిఫైయర్ పవర్ లీడ్, మొదలైనవి) వైరింగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వోల్టేజ్ డ్రాప్ తగ్గించడానికి వీలైనంత వెడల్పుగా ఉండాలి మరియు పరాన్నజీవి కలయిక వలన కలిగే స్వీయ ఉత్తేజాన్ని తగ్గిస్తుంది.

(6) అధిక ఇంపెడెన్స్‌తో రౌటింగ్ సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు తక్కువ ఇంపెడెన్స్‌తో రౌటింగ్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది, ఎందుకంటే అధిక ఇంపెడెన్స్‌తో ఉన్న రౌటింగ్ విజిల్ మరియు సిగ్నల్‌లను గ్రహించడం సులభం, దీని ఫలితంగా సర్క్యూట్ అస్థిరత ఏర్పడుతుంది. పవర్ లైన్, గ్రౌండ్ వైర్, ఫీడ్‌బ్యాక్ ఎలిమెంట్ లేని బేస్ లైన్, ఎమిటర్ లీడ్ మొదలైనవి అన్నీ తక్కువ ఇంపెడెన్స్ లైన్‌లు. ఎమిటర్ ఫాలోవర్ యొక్క బేస్ లైన్ మరియు టేప్ రికార్డర్ యొక్క రెండు సౌండ్ ఛానల్స్ యొక్క గ్రౌండ్ వైర్ ప్రభావం ముగిసే వరకు తప్పనిసరిగా ఒక లైన్‌గా విభజించబడాలి. రెండు గ్రౌండ్ వైర్లు అనుసంధానించబడి ఉంటే, క్రాస్‌స్టాక్ సంభవించడం సులభం, విభజన స్థాయిని తగ్గిస్తుంది.