మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, హీట్ సింక్ అనేది ఉపరితల మౌంటెడ్ భాగాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వేడి వెదజల్లే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరిచే ఒక పద్ధతి పిసిబి బోర్డు. నిర్మాణం పరంగా, ఇది PCB బోర్డ్‌లోని రంధ్రాల ద్వారా సెట్ చేయబడుతుంది. ఇది సింగిల్-లేయర్ డబుల్-సైడెడ్ పిసిబి బోర్డ్ అయితే, పిసిబి బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వెనుక రాగి రేకుతో కనెక్ట్ చేయడం, ఉష్ణ వెదజల్లడానికి ప్రాంతం మరియు వాల్యూమ్‌ను పెంచడం, అంటే థర్మల్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గించడం. ఇది బహుళ-పొర PCB బోర్డ్ అయితే, అది పొరల మధ్య ఉపరితలానికి లేదా కనెక్ట్ చేయబడిన పొర యొక్క పరిమిత భాగం మొదలైన వాటికి కనెక్ట్ చేయవచ్చు, మొదలైనవి, థీమ్ ఒకే విధంగా ఉంటుంది.

పిసిబి బోర్డ్ (సబ్‌స్ట్రేట్) కు మౌంట్ చేయడం ద్వారా థర్మల్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గించడమే ఉపరితల మౌంట్ భాగాల ఆవరణ. థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ రాగి రేకు ప్రాంతం మరియు రేడియేటర్‌గా పనిచేసే PCB యొక్క మందం, అలాగే PCB యొక్క మందం మరియు పదార్థం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఉష్ణ వ్యాప్తి ప్రభావం ప్రాంతాన్ని పెంచడం, మందం పెంచడం మరియు ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరచడం ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది. అయితే, రాగి రేకు యొక్క మందం సాధారణంగా ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్‌ల ద్వారా పరిమితం చేయబడినందున, మందం గుడ్డిగా పెంచబడదు. అదనంగా, ఈ రోజుల్లో సూక్ష్మీకరణ అనేది ప్రాథమిక అవసరంగా మారింది, మీకు PCB ప్రాంతం కావాలని కాదు, వాస్తవానికి, రాగి రేకు మందం మందంగా ఉండదు, కనుక ఇది ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతాన్ని మించినప్పుడు, అది పొందలేకపోతుంది ప్రాంతానికి సంబంధించిన వేడి వెదజల్లే ప్రభావం.

ఈ సమస్యలకు పరిష్కారాలలో ఒకటి హీట్ సింక్. హీట్ సింక్‌ను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడానికి, హీట్ సింక్‌ను హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌కు దగ్గరగా ఉంచడం చాలా ముఖ్యం, అంటే నేరుగా కాంపోనెంట్ కింద. దిగువ చిత్రంలో చూపినట్లుగా, లొకేషన్‌ను పెద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో కనెక్ట్ చేయడానికి హీట్ బ్యాలెన్స్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉపయోగించడం మంచి పద్ధతి అని చూడవచ్చు.

PCB డిజైన్‌లో వేడి వెదజల్లే రంధ్రం యొక్క ఆకృతీకరణపై చర్చ

వేడి వెదజల్లే రంధ్రాల ఆకృతీకరణ

కిందివి నిర్దిష్ట లేఅవుట్ ఉదాహరణను వివరిస్తాయి. HTSOP-J8, వెనుక బహిర్గతమైన హీట్ సింక్ ప్యాకేజీ కోసం హీట్ సింక్ హోల్ యొక్క లేఅవుట్ మరియు కొలతలకు ఉదాహరణ.

వేడి వెదజల్లే రంధ్రం యొక్క ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరచడానికి, సుమారు 0.3 మిమీ లోపలి వ్యాసం కలిగిన ఒక చిన్న రంధ్రం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్వారా నింపవచ్చు. ఎపర్చరు చాలా పెద్దదిగా ఉంటే రిఫ్లో ప్రాసెసింగ్ సమయంలో టంకము క్రీప్ సంభవించవచ్చు.

వేడి వెదజల్లే రంధ్రాలు సుమారు 1.2 మిమీ దూరంలో ఉంటాయి మరియు ప్యాకేజీ వెనుక భాగంలో హీట్ సింక్ కింద నేరుగా అమర్చబడి ఉంటాయి. వేడి చేయడానికి కేవలం హీట్ సింక్ మాత్రమే సరిపోకపోతే, మీరు IC చుట్టూ వేడి వెదజల్లే రంధ్రాలను కూడా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో కాన్ఫిగరేషన్ పాయింట్ సాధ్యమైనంతవరకు IC కి దగ్గరగా కాన్ఫిగర్ చేయడం.

PCB డిజైన్‌లో వేడి వెదజల్లే రంధ్రం యొక్క ఆకృతీకరణపై చర్చ

శీతలీకరణ రంధ్రం యొక్క ఆకృతీకరణ మరియు పరిమాణం విషయానికొస్తే, ప్రతి కంపెనీకి దాని స్వంత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఉంది, కొన్ని సందర్భాల్లో ప్రమాణీకరించబడి ఉండవచ్చు, కాబట్టి, మెరుగైన ఫలితాలను పొందడానికి దయచేసి నిర్దిష్ట చర్చ ఆధారంగా పై కంటెంట్‌ని చూడండి .

ప్రధానాంశాలు:

వేడి వెదజల్లే రంధ్రం అనేది పిసిబి బోర్డు యొక్క ఛానల్ (రంధ్రం ద్వారా) ద్వారా వేడి వెదజల్లడానికి ఒక మార్గం.

శీతలీకరణ రంధ్రం నేరుగా హీటింగ్ ఎలిమెంట్ క్రింద లేదా వీలైనంత వరకు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌కు దగ్గరగా కాన్ఫిగర్ చేయాలి.