Раванди васлкунии рӯизаминӣ қолибҳоро ҳамчун роҳ барои гузоштани ҳамираи кафшери дақиқ ва такроршаванда истифода мебарад. Шаблон ба варақи борик ё тунуки биринҷӣ ё пӯлоди зангногир дахл дорад, ки дар он намунаи схемаи буридашуда ба шакли мавқеи дастгоҳи васлкунандаи рӯизаминӣ (SMD) дар Шӯрои ноҳиявии чопшуда (PCB), ки дар он қолаб бояд истифода шавад. Пас аз он ки қолаб ба таври дақиқ ҷойгир карда шавад ва ба PCB мувофиқ карда шавад, скидкаи металлӣ хамираи кафшерро аз сӯрохиҳои қолаб маҷбур мекунад ва ба ин васила дар PCB пасандозҳо ба вуҷуд меорад, то SMD-ро дар ҷои худ ислоҳ кунад. Пасандозҳои хамираи кафшер ҳангоми гузаштан аз танӯри дубора об мешаванд ва SMD-ро дар PCB ислоҳ мекунанд.

Тарҳи шаблон, махсусан таркиб ва ғафсии он, инчунин шакл ва андозаи сӯрохиҳо, андоза, шакл ва ҷойгиршавии конҳои хамираи кафшерро муайян мекунад, ки барои таъмини ҷараёни баланди васлкунӣ муҳим аст. Масалан, ғафсии фолга ва андозаи кушодани сӯрохиҳо ҳаҷми slurry дар тахта гузошташударо муайян мекунад. Хамираи аз ҳад зиёди кафшер метавонад боиси пайдо шудани тӯбҳо, купрукҳо ва сангҳои қабр гардад. Миқдори ками хамираи кафшер боиси хушк шудани пайвандҳои кафшер мегардад. Ҳарду ба вазифаи электрикии тахтаи ноҳиявӣ зарар мерасонанд.

Ғафсии оптималии фолга

Навъи SMD дар тахта ғафсии оптималии фолгаро муайян мекунад. Масалан, бастабандии ҷузъҳо ба монанди 0603 ё 0.020 ″ SOIC як қолаби нисбатан тунуки хамираи кафшерро талаб мекунад, дар ҳоле ки қолаби ғафс барои ҷузъҳо ба монанди SOIC 1206 ё 0.050 дюйм мувофиқтар аст. Гарчанде ки ғафсии қолабе, ки барои гузоштани хамираи кафшер истифода мешавад, аз 0.001 ″ то 0.030 ″ аст, ғафсии фолгаи маъмулии дар аксари тахтаҳои ноҳиявӣ истифодашаванда аз 0.004 ″ то 0.007 ″ аст.

Технологияи сохтани шаблон

Холо дар саноат панч технологиям тайёр кардани трафарет-бури лазерй, электроформингкунй, пошидани химиявй ва омехта истифода бурда мешавад. Гарчанде ки технологияи гибридӣ омезиши буридани кимиёвӣ ва буридани лазерӣ мебошад, рахи кимиёвӣ барои истеҳсоли трафаретҳои зинадор ва трафаретҳои гибридӣ хеле муфид аст.

Осоркунии кимиёвии қолабҳо

Фрезеркунии кимиёвӣ ниқоби металлӣ ва қолаби ниқоби металлии чандирро аз ҳарду ҷониб канда мекунад. Азбаски ин на танҳо дар самти амудӣ, балки дар самти паҳлуӣ низ занг мезанад, он боиси буридани зер мегардад ва кушодани онро аз андозаи зарурӣ калонтар мекунад. Ҳангоме ки кашиш аз ҳарду ҷониб пеш меравад, буриш дар девори рост боиси ташаккули шакли соатаи соат мегардад, ки боиси ҷамъшавии барзиёди кафшер мегардад.

Азбаски кушодани трафаретҳои etching натиҷаҳои ҳамвор намедиҳад, саноат барои ҳамвор кардани деворҳо ду усулро истифода мебарад. Яке аз онхо процесси электро-полишкунй ва микроэчоркунй ва дигаре никельпуш кардан мебошад.

Ҳарчанд сатҳи ҳамвор ё сайқалонидашуда барои баровардани хамира мусоидат мекунад, он инчунин метавонад боиси он гардад, ки хамира ба ҷои ғелонда бо скидка аз рӯи қолаб гузарад. Истеҳсолкунандаи қолаб ин мушкилотро тавассути сайқал додани деворҳои сӯрох ба ҷои сатҳи қолаб ҳал мекунад. Ҳарчанд никелпӯшӣ метавонад ҳамворӣ ва кори чопи қолабро беҳтар созад, он метавонад кушоданиҳоро кам кунад, ки ислоҳи асарро талаб мекунад.

Шаблон буридани лазерӣ

Буридани лазерӣ як раванди subtractive мебошад, ки маълумоти Герберро ба мошини CNC, ки нури лазерро идора мекунад, ворид мекунад. Нури лазерӣ дар дохили сарҳади сӯрох оғоз мешавад ва дар периметри он мегузарад ва ҳангоми комилан хориҷ кардани металл барои сохтани сӯрох, танҳо як сӯрох дар як вақт.

Якчанд параметрҳо ҳамвор будани буридани лазериро муайян мекунанд. Ин суръати буридан, андозаи нуқтаи чӯб, қувваи лазер ва фокуси чӯбро дар бар мегирад. Умуман, саноат нуқтаи чӯбро тақрибан 1.25 мил истифода мебарад, ки метавонад диафрагмаҳои хеле дақиқро дар талаботҳои шакл ва андозаҳои гуногун бурад. Бо вуҷуди ин, сӯрохиҳои бо лазер буридашуда низ ба монанди сӯрохиҳои аз ҷиҳати кимиёвӣ кандашуда коркарди баъдӣ талаб мекунанд. Барои ҳамвор кардани девори даруни сӯрох, қолабҳои буридани лазерӣ ба сайқал додани электролитӣ ва никельпӯшӣ ниёз доранд. Азбаски андозаи диафрагма дар раванди минбаъда кам мешавад, андозаи диафрагмаи буридани лазерӣ бояд дуруст ҷуброн карда шавад.

Ҷанбаҳои истифодаи чопи трафарет

Чоп бо трафарет се раванди гуногунро дар бар мегирад. Якум ин раванди пур кардани сӯрох аст, ки дар он хамираи кафшер сӯрохиҳоро пур мекунад. Дуюм ин раванди интиқоли хамираи кафшер аст, ки дар он хамираи кафшери дар сӯрох ҷамъшуда ба сатҳи PCB интиқол дода мешавад ва сеюм ҷои ҷойгиршавии хамираи кафшер мебошад. Ин се раванд барои ба даст овардани натиҷаи дилхоҳ муҳиманд – гузоштани ҳаҷми дақиқи хамираи кафшер (инчунин хишт номида мешавад) дар ҷои дурусти PCB.

Пур кардани сӯрохиҳои қолаб бо хамираи кафшер ба скреперҳои металлӣ барои пахш кардани хамираи кафшер ба сӯрохиҳо лозим аст. Самти сӯрох нисбат ба рахи squeegee ба раванди пуркунӣ таъсир мерасонад. Масалан, сӯрохе, ки меҳвари дарози он ба зарбаи теғ нигаронида шудааст, назар ба сӯрохе, ки меҳвари кӯтоҳаш ба самти зарбаи теғ нигаронида шудааст, беҳтар пур мешавад. Ба гайр аз ин, азбаски суръати курак ба пур кардани сурохихо таъсир мерасонад, суръати пасттар метавонад сурохихоеро, ки мехвари дарози онхо ба зарбаи чирку параллел аст, бехтар пур кунад.

Канори рахи squeegee низ таъсир мерасонад, ки чӣ тавр хамираи кафшер сӯрохиҳои трафаретро пур мекунад. Таҷрибаи муқаррарӣ ин аст, ки ҳангоми истифодаи ҳадди ақали фишори squeegee ҳангоми нигоҳ доштани тоза кардани хамираи кафшер дар рӯи трафарет чоп кунед. Баланд бардоштани фишори скидка метавонад ба скидка ва қолаб зарар расонад ва инчунин боиси пошидани хамир дар зери сатхи қолаб гардад.

Аз тарафи дигар, фишори пасти squeegee метавонад имкон надиҳад, ки хамираи кафшер тавассути сӯрохиҳои хурд озод карда шавад, ки дар натиҷа кафшери нокифоя дар pads PCB. Илова бар ин, хамираи кафшер, ки дар паҳлӯи squeegee дар наздикии сӯрохи калон боқӣ мондааст, метавонад тавассути қувваи ҷозиба ба поён кашад, ки дар натиҷа аз ҳад зиёд рехтани кафшер мегардад. Аз ин рӯ, фишори ҳадди ақал лозим аст, ки он ба тоза кардани хамира ноил мешавад.

Миқдори фишори татбиқшуда инчунин аз намуди хамираи кафшери истифодашуда вобаста аст. Масалан, дар муқоиса бо истифода аз хамираи сурбӣ, ҳангоми истифода аз хамираи кафшери бе сурб, скидкаи PTFE/никелпӯшӣ тақрибан 25-40% фишори бештарро талаб мекунад.

Масъалаҳои иҷрои хамираи кафшер ва трафаретҳо

Баъзе масъалаҳои иҷроиш вобаста ба хамираи кафшер ва трафаретҳо инҳоянд:

Ғафсӣ ва андозаи диафрагмаи фолгаи трафарет ҳаҷми эҳтимолии хамираи кафшерро дар тахтаи PCB муайян мекунад

Имконияти озод кардани хамираи кафшер аз девори сӯрохи шаблон

Аниқии мавқеъи хиштҳои кафшерӣ, ки дар лавҳаҳои PCB чоп шудаанд

Дар давраи чоп, вақте ки рахи скидка аз трафарет мегузарад, хамираи кафшер сӯрохи трафаретро пур мекунад. Дар давоми давраи ҷудокунии тахта/шаблон, хамираи кафшер ба лавҳаҳои тахта бароварда мешавад. Идеалӣ, ҳама хамираи кафшер, ки сӯрохиро дар ҷараёни чоп пур мекунад, бояд аз девори сӯрох озод карда шавад ва ба тахтаи тахта интиқол дода шавад, то хишти пурраи кафшерро ташкил диҳад. Аммо, маблағи интиқол аз таносуби тарафҳо ва таносуби майдони кушодашавӣ вобаста аст.

Масалан, дар ҳолате, ки масоҳати папка аз се ду ҳиссаи майдони девори сӯрохи дарунӣ зиёд бошад, хамира метавонад аз 80% беҳтар баромад кунад. Ин маънои онро дорад, ки кам кардани ғафсии қолаб ё зиёд кардани андозаи сӯрох метавонад хамираи кафшерро дар як таносуби майдон беҳтар озод кунад.

Қобилияти хамираи кафшер барои озод кардани девори сӯрохи қолаб низ аз анҷоми девори сӯрох вобаста аст. Буридани сӯрохиҳои лазерӣ тавассути электрополиш ва/ё электропластика метавонад самаранокии интиқоли slurry-ро беҳтар кунад. Бо вуҷуди ин, интиқоли хамираи кафшер аз қолаб ба PCB инчунин аз часпидани хамираи кафшер ба девори сӯрохи қолаб ва часпидани хамираи кафшер ба паллаи PCB вобаста аст. Барои ба даст овардани таъсири хуби интиқол, охирин бояд калонтар бошад, ки ин маънои онро дорад, ки чоппазирӣ аз таносуби майдони девори қолаб ба майдони кушод вобаста аст, дар ҳоле ки нодида гирифтани таъсири ночиз, ба монанди кунҷи тарҳи девор ва ноҳамвории он. .

Мавқеъ ва дақиқии андозагирии хишти кафшери дар лавҳаҳои PCB чопшуда аз сифати маълумоти интиқолшудаи CAD, технология ва усули сохтани қолаб ва ҳарорати қолаб ҳангоми истифода вобаста аст. Илова бар ин, дурустии мавқеъ низ аз усули ҳамоҳангсозии истифодашуда вобаста аст.

Шаблони чаҳорчӯбашуда ё қолаби часпакшуда

Шаблони чаҳорчӯбашуда дар айни замон пуриқтидортарин қолаби буриши лазерӣ мебошад, ки барои чопи оммавии экран дар раванди истеҳсол пешбинӣ шудааст. Онҳо ба таври доимӣ дар чаҳорчӯбаи қолабӣ насб карда мешаванд ва чаҳорчӯбаи торӣ фолгаи қолабро дар қолаб сахт мустаҳкам мекунад. Барои micro BGA ва ҷузъҳои дорои қабати 16 мил ва камтар, тавсия дода мешавад, ки қолаби чаҳорчӯбадор бо девори сӯрохи ҳамвор истифода шавад. Ҳангоми истифода дар шароити ҳарорати назоратшаванда, қолабҳои чаҳорчӯба беҳтарин мавқеъ ва дақиқии андозаро таъмин мекунанд.

Барои истеҳсоли кӯтоҳмуддат ё василаи прототипи PCB, қолабҳои бе чаҳорчӯба метавонанд беҳтарин назорати ҳаҷми хамираи кафшерро таъмин кунанд. Онҳо барои истифода бо системаҳои тангкунии қолабҳо тарҳрезӣ шудаанд, ки чаҳорчӯбаҳои қолаби такрорӣ истифодашаванда мебошанд, ба монанди чаҳорчӯбаҳои универсалӣ. Азбаски қолабҳо ба чаҳорчӯба доимӣ часпида намешаванд, онҳо нисбат ба қолибҳои чаҳорчӯба хеле арзонтаранд ва ҷои нигоҳдории онро хеле кам мегиранд.