อะไรคือความแตกต่างระหว่าง LED บรรจุ PCB และ DPC เซรามิก PCB?

เมืองที่เจริญรุ่งเรืองนั้นแยกออกจากการตกแต่งไฟ LED ไม่ได้ ฉันเชื่อว่าเราทุกคนเคยเห็น LED ร่างของมันได้ปรากฏอยู่ทุกหนทุกแห่งในชีวิตของเราและส่องสว่างให้กับชีวิตของเรา

ในฐานะที่เป็นพาหะของการพาความร้อนและการพาอากาศ ค่าการนำความร้อนของ Power LED บรรจุอยู่ PCB มีบทบาทสำคัญในการกระจายความร้อน LED PCB เซรามิก DPC มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมและราคาค่อย ๆ ลดลง ในวัสดุบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากแสดงความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่ง เป็นแนวโน้มการพัฒนาบรรจุภัณฑ์ LED พลังงานในอนาคต ด้วยการพัฒนาของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการเตรียมการใหม่ วัสดุเซรามิกการนำความร้อนสูงเป็นวัสดุ PCB บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ใหม่มีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างมาก

ipcb

เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ LED ส่วนใหญ่ได้รับการพัฒนาและพัฒนาบนพื้นฐานของเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์แบบแยกส่วน แต่มีความพิเศษมาก โดยทั่วไป แกนกลางของอุปกรณ์แยกส่วนจะถูกผนึกไว้ในตัวบรรจุภัณฑ์ หน้าที่หลักของแพ็คเกจคือการปกป้องแกนกลางและการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่สมบูรณ์ และบรรจุภัณฑ์ LED คือการทำสัญญาณไฟฟ้าขาออกให้สมบูรณ์ ปกป้องการทำงานปกติของแกนหลอด เอาต์พุต: ฟังก์ชันแสงที่มองเห็น ทั้งพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า และพารามิเตอร์ทางแสงของการออกแบบและข้อกำหนดทางเทคนิค ไม่ใช่แค่บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์แยกสำหรับ LED

ด้วยการปรับปรุงกำลังไฟอินพุตชิป LED อย่างต่อเนื่อง ความร้อนจำนวนมากที่เกิดจากการกระจายพลังงานสูงทำให้ความต้องการวัสดุบรรจุภัณฑ์ LED สูงขึ้น ในช่องระบายความร้อน LED PCB บรรจุหีบห่อเป็นคีย์ลิงค์ที่เชื่อมต่อช่องระบายความร้อนภายในและภายนอก มีฟังก์ชั่นของช่องระบายความร้อน การเชื่อมต่อวงจร และการสนับสนุนทางกายภาพของชิป สำหรับผลิตภัณฑ์ LED กำลังสูง PCBS สำหรับบรรจุภัณฑ์ต้องการฉนวนไฟฟ้าสูง ค่าการนำความร้อนสูง และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่เข้ากับชิป

วิธีแก้ปัญหาที่มีอยู่คือติดชิปเข้ากับหม้อน้ำทองแดงโดยตรง แต่หม้อน้ำทองแดงเป็นช่องนำไฟฟ้า ในแง่ของแหล่งกำเนิดแสง การแยกด้วยเทอร์โมอิเล็กทริกไม่สามารถทำได้ ในที่สุด แหล่งกำเนิดแสงจะถูกบรรจุไว้บนบอร์ด PCB และยังจำเป็นต้องมีชั้นฉนวนเพื่อให้เกิดการแยกด้วยเทอร์โมอิเล็กทริก ณ จุดนี้ แม้ว่าความร้อนจะไม่กระจุกตัวอยู่ที่เศษ แต่จะกระจุกตัวอยู่ใกล้ชั้นฉนวนใต้แหล่งกำเนิดแสง เมื่อพลังงานเพิ่มขึ้น ปัญหาความร้อนก็เกิดขึ้น พื้นผิวเซรามิก DPC สามารถแก้ปัญหานี้ได้ สามารถยึดเศษเข้ากับเซรามิกได้โดยตรง และสร้างรูเชื่อมต่อในแนวตั้งในเซรามิกเพื่อสร้างช่องนำไฟฟ้าภายในที่เป็นอิสระ เซรามิกส์เองเป็นฉนวนที่กระจายความร้อน นี่คือการแยกเทอร์โมอิเล็กทริกที่ระดับแหล่งกำเนิดแสง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา LED SMD มักจะใช้วัสดุพลาสติกวิศวกรรมดัดแปลงที่อุณหภูมิสูง โดยใช้เรซิน PPA (โพลีพทาลาไมด์) เป็นวัตถุดิบ และเพิ่มสารตัวเติมที่ดัดแปลงเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีบางอย่างของวัตถุดิบ PPA ดังนั้นวัสดุ PPA จึงเหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปและการใช้ขายึด LED SMD การนำความร้อนของพลาสติก PPA ต่ำมาก การกระจายความร้อนส่วนใหญ่ผ่านโครงตะกั่วโลหะ ความสามารถในการกระจายความร้อนมีจำกัด เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ LED พลังงานต่ำเท่านั้น

 

เพื่อแก้ปัญหาการแยกสารเทอร์โมอิเล็กตริกที่ระดับแหล่งกำเนิดแสง พื้นผิวเซรามิกควรมีลักษณะดังต่อไปนี้ ประการแรก ต้องมีการนำความร้อนสูง ลำดับความสำคัญสูงกว่าเรซินหลายลำดับ ประการที่สองจะต้องมีความแข็งแรงของฉนวนสูง ประการที่สามวงจรมีความละเอียดสูงและสามารถเชื่อมต่อหรือพลิกชิปในแนวตั้งได้โดยไม่มีปัญหา ประการที่สี่คือความเรียบของพื้นผิวสูงจะไม่มีช่องว่างเมื่อเชื่อม ประการที่ห้า เซรามิกส์และโลหะควรมีการยึดเกาะสูง ช่องที่หกคือรูทะลุที่เชื่อมต่อระหว่างกันในแนวตั้ง ซึ่งช่วยให้การห่อหุ้ม SMD นำทางวงจรจากด้านหลังไปด้านหน้าได้ วัสดุพิมพ์เดียวที่ตรงตามเงื่อนไขเหล่านี้คือพื้นผิวเซรามิก DPC

พื้นผิวเซรามิกที่มีค่าการนำความร้อนสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนได้อย่างมาก เป็นผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการพัฒนาพลังงานสูง LED ขนาดเล็ก เซรามิก PCB มีวัสดุการนำความร้อนใหม่และโครงสร้างภายในใหม่ ซึ่งชดเชยข้อบกพร่องของอลูมิเนียม PCB และปรับปรุงผลการระบายความร้อนโดยรวมของ PCB ในบรรดาวัสดุเซรามิกที่ใช้สำหรับระบายความร้อน PCBS ในปัจจุบัน BeO มีการนำความร้อนสูง แต่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นแตกต่างจากซิลิคอนอย่างมาก และความเป็นพิษระหว่างการผลิตจำกัดการใช้งานของตัวเอง BN มีประสิทธิภาพโดยรวมดี แต่ใช้เป็น PCB วัสดุไม่มีข้อดีที่โดดเด่นและมีราคาแพง อยู่ระหว่างการศึกษาและส่งเสริม ซิลิกอนคาร์ไบด์มีความแข็งแรงสูงและมีค่าการนำความร้อนสูง แต่ความต้านทานและความต้านทานของฉนวนต่ำ และการรวมกันหลังจากการทำให้เป็นโลหะไม่เสถียร ซึ่งจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงการนำความร้อนและค่าคงที่ไดอิเล็กตริกไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุฉนวนบรรจุภัณฑ์ PCB

ผมเชื่อว่าในอนาคตเมื่อวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมีการพัฒนามากขึ้น LED จะนำความสะดวกสบายมาสู่ชีวิตของเราในรูปแบบต่างๆ มากขึ้น ซึ่งต้องการให้นักวิจัยของเราศึกษาให้หนักขึ้น เพื่อที่จะมีส่วนสนับสนุนการพัฒนาวิทยาศาสตร์และ เทคโนโลยี.