Alam ng lahat kung paano maiwasan PCB bending at board warping mula sa pagdaan sa reflow furnace. Ang sumusunod ay paliwanag para sa lahat:

1. Bawasan ang impluwensya ng temperatura sa stress ng PCB board

Dahil ang “temperatura” ang pangunahing pinagmumulan ng stress ng board, hangga’t ang temperatura ng reflow oven ay binabaan o ang rate ng pag-init at paglamig ng board sa reflow oven ay pinabagal, ang paglitaw ng plate bending at warpage ay maaaring maging lubhang. nabawasan. Gayunpaman, maaaring mangyari ang iba pang mga side effect, tulad ng solder short circuit.

2. Paggamit ng mataas na Tg sheet

Ang Tg ay ang temperatura ng paglipat ng salamin, iyon ay, ang temperatura kung saan nagbabago ang materyal mula sa estado ng salamin patungo sa estado ng goma. Kung mas mababa ang halaga ng Tg ng materyal, mas mabilis na nagsisimulang lumambot ang board pagkatapos na pumasok sa reflow oven, at ang oras na kinakailangan upang maging malambot na estado ng goma Ito ay magiging mas mahaba, at ang pagpapapangit ng board ay siyempre magiging mas seryoso. . Ang paggamit ng mas mataas na Tg plate ay maaaring mapataas ang kakayahan nitong makatiis ng stress at deformation, ngunit ang presyo ng materyal ay medyo mataas.

3. Palakihin ang kapal ng circuit board

Upang makamit ang layunin ng mas magaan at mas payat para sa maraming mga produktong elektroniko, ang kapal ng board ay naiwan ng 1.0mm, 0.8mm, at maging ang kapal na 0.6mm. Talagang mahirap para sa gayong kapal na panatilihin ang board mula sa deforming pagkatapos ng reflow furnace. Inirerekomenda na kung walang kinakailangan para sa liwanag at manipis, ang board* ay maaaring gumamit ng kapal na 1.6mm, na maaaring lubos na mabawasan ang panganib ng baluktot at pagpapapangit ng board.

4. Bawasan ang laki ng circuit board at bawasan ang bilang ng mga puzzle

Dahil ang karamihan sa mga reflow furnace ay gumagamit ng mga kadena upang pasulong ang circuit board, mas malaki ang sukat ng circuit board dahil sa sarili nitong timbang, dent at deformation sa reflow furnace, kaya subukang ilagay ang mahabang gilid ng circuit board bilang gilid ng pisara. Sa chain ng reflow furnace, ang depression at deformation na dulot ng bigat ng circuit board ay maaaring mabawasan. Ang pagbawas sa bilang ng mga panel ay batay din sa kadahilanang ito. Mababang dent deformation.

5. Ginamit na furnace tray fixture

Kung ang mga pamamaraan sa itaas ay mahirap makamit, *reflow carrier/template ay ginagamit upang bawasan ang dami ng deformation. Ang dahilan kung bakit maaaring mabawasan ng reflow carrier/template ang baluktot ng plate ay dahil umaasa kung ito ay thermal expansion o cold contraction. Maaaring hawakan ng tray ang circuit board at maghintay hanggang ang temperatura ng circuit board ay mas mababa kaysa sa halaga ng Tg at magsimulang tumigas muli, at maaari ring mapanatili ang laki ng hardin.

Kung hindi mababawasan ng single-layer pallet ang deformation ng circuit board, dapat magdagdag ng takip upang i-clamp ang circuit board gamit ang upper at lower pallets. Ito ay lubos na makakabawas sa problema ng circuit board deformation sa pamamagitan ng reflow furnace. Gayunpaman, ang oven tray na ito ay medyo mahal, at kailangan itong manu-manong ilagay at i-recycle.

6. Gamitin ang Router sa halip na V-Cut para gamitin ang sub-board
Dahil sisirain ng V-Cut ang structural strength ng panel sa pagitan ng mga circuit board, subukang huwag gamitin ang V-Cut sub-board o bawasan ang lalim ng V-Cut.