Ano ang mga karaniwang salik na nagiging sanhi ng pagkabigo ng PCB circuit board?

Printed circuit board ay isang tagapagbigay ng mga de-koryenteng koneksyon para sa mga elektronikong bahagi. Ang pag-unlad nito ay may kasaysayan ng higit sa 100 taon; ang disenyo nito ay pangunahing disenyo ng layout; ang pangunahing bentahe ng paggamit ng mga circuit board ay upang lubos na mabawasan ang mga wiring at mga error sa pagpupulong, at mapabuti ang antas ng automation at production labor rate. Ayon sa bilang ng mga circuit board, maaari itong nahahati sa single-sided boards, double-sided boards, four-layer boards, six-layer boards at iba pang multilayer circuit boards.

ipcb

Dahil ang naka-print na circuit board ay hindi isang pangkalahatang produkto ng terminal, ang kahulugan ng pangalan ay bahagyang nakalilito. Halimbawa, ang motherboard para sa mga personal na computer ay tinatawag na pangunahing board, at hindi direktang tinatawag na circuit board. Bagama’t may mga circuit board sa motherboard, Hindi sila pareho, kaya kapag sinusuri ang industriya, magkamag-anak ang dalawa ngunit hindi masasabing pareho. Isa pang halimbawa: dahil may mga integrated circuit parts na naka-mount sa circuit board, tinawag itong IC board ng news media, ngunit sa katunayan hindi ito katulad ng printed circuit board. Karaniwan naming sinasabi na ang naka-print na circuit board ay tumutukoy sa hubad na board-iyon ay, ang circuit board na walang mga bahagi sa itaas. Sa proseso ng disenyo ng PCB board at paggawa ng circuit board, hindi lamang kailangan ng mga inhinyero na maiwasan ang mga aksidente sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB board, ngunit kailangan ding maiwasan ang mga error sa disenyo.

Problema 1: Circuit board short circuit: Para sa ganitong uri ng problema, isa ito sa mga karaniwang pagkakamali na direktang magiging sanhi ng hindi paggana ng circuit board. Ang pinakamalaking dahilan para sa short circuit ng PCB board ay hindi wastong disenyo ng solder pad. Sa oras na ito, maaari mong baguhin ang bilog na solder pad sa hugis-itlog. Hugis, dagdagan ang distansya sa pagitan ng mga punto upang maiwasan ang mga short circuit. Ang hindi naaangkop na disenyo ng direksyon ng mga bahagi ng PCB proofing ay magiging sanhi din ng pag-short-circuit ng board at hindi gumagana. Halimbawa, kung ang pin ng SOIC ay parallel sa tin wave, madaling magdulot ng short-circuit na aksidente. Sa oras na ito, ang direksyon ng bahagi ay maaaring naaangkop na mabago upang gawin itong patayo sa alon ng lata. May isa pang posibilidad na magdudulot ng short circuit failure ng PCB, iyon ay, ang awtomatikong plug-in na baluktot na paa. Tulad ng itinakda ng IPC na ang haba ng pin ay mas mababa sa 2mm at may pag-aalala na ang mga bahagi ay mahuhulog kapag ang anggulo ng baluktot na binti ay masyadong malaki, ito ay madaling maging sanhi ng isang maikling circuit, at ang solder joint ay dapat na higit pa. higit sa 2mm ang layo mula sa circuit.

Problema 2: Ang mga PCB solder joints ay nagiging golden yellow: Sa pangkalahatan, ang solder sa PCB circuit boards ay silver-grey, ngunit paminsan-minsan ay may mga golden solder joints. Ang pangunahing dahilan para sa problemang ito ay ang temperatura ay masyadong mataas. Sa oras na ito, kailangan mo lamang babaan ang temperatura ng pugon ng lata.

Problema 3: Lumilitaw ang madilim na kulay at butil na mga contact sa circuit board: Lumilitaw ang madilim na kulay o maliit na butil na mga contact sa PCB. Karamihan sa mga problema ay sanhi ng kontaminasyon ng panghinang at ang labis na mga oksido na inihalo sa tinunaw na lata, na bumubuo sa istraktura ng pinagsanib na panghinang. malutong. Mag-ingat na huwag malito ito sa madilim na kulay na dulot ng paggamit ng panghinang na may mababang nilalaman ng lata. Ang isa pang dahilan para sa problemang ito ay ang komposisyon ng panghinang na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura ay nagbago, at ang nilalaman ng karumihan ay masyadong mataas. Kinakailangang magdagdag ng purong lata o palitan ang panghinang. Ang stained glass ay nagdudulot ng mga pisikal na pagbabago sa fiber build-up, tulad ng paghihiwalay sa pagitan ng mga layer. Ngunit ang sitwasyong ito ay hindi dahil sa mahihirap na solder joints. Ang dahilan dito ay ang substrate ay pinainit ng masyadong mataas, kaya kinakailangan upang bawasan ang preheating at temperatura ng paghihinang o dagdagan ang bilis ng substrate.

Problema 4: Maluwag o hindi nakalagay na mga bahagi ng PCB: Sa panahon ng proseso ng paghihinang ng reflow, ang maliliit na bahagi ay maaaring lumutang sa tinunaw na panghinang at kalaunan ay umalis sa target na pinagsamang panghinang. Kabilang sa mga posibleng dahilan ng pag-displace o pagtabingi ang vibration o bounce ng mga bahagi sa soldered PCB board dahil sa hindi sapat na suporta sa circuit board, mga setting ng reflow oven, mga problema sa solder paste, at pagkakamali ng tao.

Problema 5: Circuit board open circuit: Kapag nasira ang bakas, o ang solder ay nasa pad lamang at wala sa component lead, isang bukas na circuit ang magaganap. Sa kasong ito, walang pagdirikit o koneksyon sa pagitan ng bahagi at ng PCB. Tulad ng mga short circuit, maaari ding mangyari ang mga ito sa panahon ng proseso ng produksyon o sa panahon ng proseso ng welding at iba pang operasyon. Ang panginginig ng boses o pag-uunat ng circuit board, pagbagsak ng mga ito o iba pang mga mekanikal na deformation factor ay sisira sa mga bakas o solder joints. Katulad nito, ang kemikal o moisture ay maaaring magdulot ng pagkasira ng solder o metal na mga bahagi, na maaaring maging sanhi ng pagkasira ng bahagi.

Problema 6: Mga problema sa welding: Ang mga sumusunod ay ilang mga problema na dulot ng hindi magandang kasanayan sa welding: Nababagabag na mga joint ng panghinang: Dahil sa mga panlabas na abala, ang panghinang ay gumagalaw bago ang solidification. Ito ay katulad ng mga cold solder joints, ngunit iba ang dahilan. Maaari itong itama sa pamamagitan ng pag-init, at ang mga solder joints ay hindi naaabala ng labas kapag sila ay pinalamig. Malamig na hinang: Ang sitwasyong ito ay nangyayari kapag ang panghinang ay hindi matunaw nang maayos, na nagreresulta sa mga magaspang na ibabaw at hindi mapagkakatiwalaang mga koneksyon. Dahil pinipigilan ng sobrang solder ang kumpletong pagkatunaw, maaari ding mangyari ang malamig na solder joints. Ang lunas ay painitin muli ang kasukasuan at alisin ang labis na panghinang. Solder bridge: Nangyayari ito kapag ang solder ay tumatawid at pisikal na nagkokonekta ng dalawang lead. Ang mga ito ay maaaring bumuo ng mga hindi inaasahang koneksyon at mga short circuit, na maaaring maging sanhi ng pagkasunog ng mga bahagi o pagkasunog ng mga bakas kapag ang kasalukuyang ay masyadong mataas. Hindi sapat na basa ng mga pad, pin, o lead. Masyadong marami o masyadong maliit na panghinang. Mga pad na nakataas dahil sa sobrang init o magaspang na paghihinang.

Problema 7: Ang kasamaan ng pcb board ay apektado din ng kapaligiran: dahil sa mismong istraktura ng PCB, kapag nasa hindi magandang kapaligiran, madaling masira ang circuit board. Ang matinding pagbabagu-bago ng temperatura o temperatura, labis na halumigmig, mataas na intensity na panginginig ng boses at iba pang mga kundisyon ay lahat ng mga salik na nagiging sanhi ng pagbaba ng pagganap ng board o kahit na scrap. Halimbawa, ang mga pagbabago sa ambient temperature ay magdudulot ng deformation ng board. Samakatuwid, ang mga solder joints ay masisira, ang hugis ng board ay baluktot, o ang mga bakas ng tanso sa board ay maaaring masira. Sa kabilang banda, ang moisture sa hangin ay maaaring magdulot ng oksihenasyon, kaagnasan at kalawang sa ibabaw ng metal, tulad ng mga nakalantad na bakas ng tanso, solder joints, pads, at component lead. Ang akumulasyon ng dumi, alikabok o debris sa ibabaw ng mga bahagi at circuit board ay maaari ding bawasan ang daloy ng hangin at paglamig ng mga bahagi, na nagiging sanhi ng sobrang pag-init ng PCB at pagkasira ng pagganap. Ang pag-vibrate, pagbagsak, pagtama o pagyuko sa PCB ay magpapa-deform nito at magdudulot ng pag-crack, habang ang mataas na current o overvoltage ay magdudulot ng pagkasira ng PCB o magiging sanhi ng mabilis na pagtanda ng mga bahagi at mga daanan.

Tanong 8: Human error: Karamihan sa mga depekto sa paggawa ng PCB ay sanhi ng human error. Sa karamihan ng mga kaso, ang maling proseso ng produksyon, maling paglalagay ng mga bahagi at hindi propesyonal na mga pagtutukoy sa pagmamanupaktura ay maaaring magdulot ng hanggang 64% upang maiwasan ang paglitaw ng mga depekto ng produkto.