In PCB disenyo, maraming mga lugar na kailangang isaalang-alang ang distansya sa kaligtasan. Dito, inuri ito sa dalawang kategorya sa ngayon: ang isa ay ang clearance sa kaligtasan na may kaugnayan sa kuryente, at ang isa ay ang clearance sa kaligtasan na hindi nauugnay sa kuryente.

1. Elektrisidad na may kaugnayan sa kaligtasan ng distansya
1. Spacing sa pagitan ng mga wire

Sa abot ng mga kakayahan sa pagproseso ng mga pangunahing tagagawa ng PCB, ang pinakamababang espasyo sa pagitan ng mga wire ay hindi dapat mas mababa sa 4mil. Ang pinakamababang distansya ng linya ay ang distansya mula sa linya sa linya at linya sa pad. Mula sa isang punto ng produksyon, ang mas malaki ang mas mahusay kung maaari, ang mas karaniwan ay 10mil.

2. Pad aperture at lapad ng pad

Sa abot ng mga kakayahan sa pagproseso ng mga pangunahing tagagawa ng PCB, kung ang pad aperture ay mekanikal na drilled, ang minimum ay hindi dapat mas mababa sa 0.2mm, at kung ang laser drilling ay ginagamit, ang minimum ay hindi dapat mas mababa sa 4mil. Ang aperture tolerance ay bahagyang naiiba depende sa plate, sa pangkalahatan ay maaari itong kontrolin sa loob ng 0.05mm, at ang minimum na lapad ng pad ay hindi dapat mas mababa sa 0.2mm.

3. Ang distansya sa pagitan ng pad at ng pad

Sa abot ng mga kakayahan sa pagproseso ng mga pangunahing tagagawa ng PCB, ang distansya sa pagitan ng mga pad at pad ay hindi dapat mas mababa sa 0.2mm.

4. Ang distansya sa pagitan ng tansong balat at sa gilid ng board

Ang distansya sa pagitan ng naka-charge na tansong balat at sa gilid ng PCB board ay mas mainam na hindi bababa sa 0.3mm. Itakda ang mga panuntunan sa espasyo sa pahina ng balangkas ng Design-Rules-Board.

Kung ito ay isang malaking lugar ng tanso, karaniwan itong kailangang bawiin mula sa gilid ng board, karaniwang nakatakda sa 20mil. Sa industriya ng disenyo at pagmamanupaktura ng PCB, sa ilalim ng normal na mga pangyayari, dahil sa mga mekanikal na pagsasaalang-alang ng natapos na circuit board, o upang maiwasan ang pagkulot o electrical short-circuiting dahil sa nakalantad na balat ng tanso sa gilid ng board, ang mga inhinyero ay madalas na nagkakalat ng tanso sa isang malaking lugar Ang bloke ay pinaliit ng 20 mil kaugnay sa gilid ng board, sa halip na ikalat ang tanso sa gilid ng board. Mayroong maraming mga paraan upang harapin ang ganitong uri ng pag-urong ng tanso, tulad ng pagguhit ng keepout layer sa gilid ng board, at pagkatapos ay itakda ang distansya sa pagitan ng copper paving at keepout. Narito ang isang simpleng paraan upang magtakda ng iba’t ibang distansya sa kaligtasan para sa mga bagay na gawa sa tanso. Halimbawa, ang distansya sa kaligtasan ng buong board ay nakatakda sa 10mil, at ang tansong paving ay nakatakda sa 20mil, at ang epekto ng 20mil na pag-urong ng gilid ng board ay maaaring makamit. Ang patay na tanso na maaaring lumitaw sa aparato ay tinanggal.

2. Non-electrical safety clearance
1. Lapad ng character, taas at espasyo

Hindi mababago ang text film sa panahon ng pagproseso, ngunit ang lapad ng linya ng character ng D-CODE na mas mababa sa 0.22mm (8.66mil) ay pinalapot sa 0.22mm, ibig sabihin, ang lapad ng linya ng character L=0.22mm (8.66mil), at ang buong character na Lapad=W1.0mm, ang taas ng buong character H=1.2mm, at ang espasyo sa pagitan ng mga character na D=0.2mm. Kapag ang teksto ay mas maliit kaysa sa pamantayan sa itaas, ang pagpoproseso at pag-print ay malabo.

2. Spacing sa pagitan ng via hole at via hole (hole edge to hole edge)

Ang distansya sa pagitan ng vias (VIA) at vias (lugar sa gilid ng butas) ay mas mainam na higit sa 8mil.

3. Distansya mula sa silk screen hanggang sa pad

Ang silk screen ay hindi pinapayagan na takpan ang pad. Dahil kung ang silk screen ay natatakpan ng pad, ang silk screen ay hindi malalaman sa panahon ng tinning, na makakaapekto sa component mounting. Sa pangkalahatan, ang pabrika ng board ay nangangailangan ng espasyo na 8mil upang maireserba. Kung talagang limitado ang lugar ng PCB, halos hindi katanggap-tanggap ang 4mil pitch. Kung aksidenteng natatakpan ng silk screen ang pad habang nagdidisenyo, awtomatikong aalisin ng pabrika ng board ang bahagi ng silk screen na naiwan sa pad sa panahon ng pagmamanupaktura upang matiyak na ang pad ay naka-lata.

Siyempre, ang mga tiyak na kondisyon ay sinusuri nang detalyado sa panahon ng disenyo. Minsan ang silk screen ay sadyang malapit sa pad, dahil kapag ang dalawang pad ay napakalapit, ang gitnang silk screen ay epektibong makakapigil sa solder connection mula sa short-circuiting sa panahon ng paghihinang. Ibang usapin ang sitwasyong ito.

4. 3D na taas at pahalang na espasyo sa istrukturang mekanikal

Kapag nag-mount ng mga device sa PCB, isaalang-alang kung magkakaroon ng mga salungatan sa iba pang mekanikal na istruktura sa pahalang na direksyon at taas ng espasyo. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo, kinakailangang ganap na isaalang-alang ang kakayahang umangkop sa pagitan ng mga bahagi, produkto ng PCB at shell ng produkto, at istraktura ng espasyo, at magreserba ng ligtas na distansya para sa bawat target na bagay upang matiyak na walang salungatan sa espasyo.