Ang isang welding mask, na kilala rin bilang isang solder block mask, ay isang manipis na layer ng polimer na ginamit Board ng PCB upang maiwasan ang mga solder joint mula sa pagbuo ng Mga Tulay. Pinipigilan din ng welding mask ang oksihenasyon at nalalapat sa mga bakas ng tanso sa PCB board.

Ano ang uri ng paglaban ng solder ng PCB? Ang PCB welding mask ay kumikilos bilang isang proteksiyon na patong sa linya ng tanso na bakas upang maiwasan ang kalawang at maiwasan ang solder mula sa pagbuo ng Mga Tulay na humahantong sa mga maikling circuit. Mayroong 4 pangunahing uri ng mga mask ng welding ng PCB – likido ng epoxy, likidong photogramable, photogramable ng dry film, at mga maskara sa itaas at ilalim.

Apat na uri ng mga welding mask

Ang mga welding mask ay nag-iiba sa paggawa at materyal. Paano at aling welding mask ang gagamitin depende sa application.

Pang-itaas at ilalim na takip sa gilid

Ang top at Bottom welding mask ay madalas na ginagamit ng mga elektronikong inhinyero upang makilala ang mga bukana sa berdeng layer ng hadlang na panghinang. Ang layer ay paunang idinagdag ng epoxy dagta o teknolohiya ng pelikula. Pagkatapos ang mga sangkap na pin ay hinang sa board gamit ang isang pambungad na nakarehistro sa maskara.

Ang pattern ng conductive trace sa tuktok ng circuit board ay tinatawag na top trace. Katulad ng sa itaas na maskara sa gilid, ang ilalim na maskara sa ilalim ay ginagamit sa reverse side ng circuit board.

Epoxy liquid solder mask

Ang epoxy resins ang pinakamurang kahalili sa mga welding mask. Ang Epoxy ay isang polimer na naka-print sa screen sa isang PCB. Ang pagpi-print ng screen ay isang proseso ng pagpi-print na gumagamit ng tela ng tela upang suportahan ang isang pattern ng pagharang sa tinta. Pinapayagan ng grid ang pagkilala ng mga bukas na lugar para sa paglipat ng tinta. Sa huling hakbang ng proseso, ginagamit ang paggamot ng init.

Liquid optical imaging solder mask

Ang mga likidong maskara ng photoconductive, na kilala rin bilang LPI, ay talagang pinaghalong dalawang magkakaibang likido. Ang mga sangkap ng likido ay halo-halong bago ang application upang matiyak ang isang mas mahabang buhay sa istante. Isa rin ito sa mas matipid sa apat na magkakaibang uri ng paglaban ng solder ng PCB.

Maaaring gamitin ang LPI para sa pagpi-print ng screen, pagpipinta sa screen o pag-spray ng mga application. Ang maskara ay isang halo ng iba’t ibang mga solvents at polymers. Bilang isang resulta, ang mga manipis na patong ay maaaring makuha na sumunod sa ibabaw ng target na rehiyon. Ang maskara na ito ay inilaan para sa mga maskara ng paghihinang, ngunit ang PCB ay hindi nangangailangan ng anuman sa pangwakas na mga patong ng kalupkop na karaniwang magagamit ngayon.

Sa kaibahan sa mas matandang mga epoxy inks, ang LPI ay sensitibo sa ultraviolet light. Ang panel ay kailangang takpan ng maskara. Pagkatapos ng isang maikling “ikot ng paggaling”, ang board ay nakalantad sa ultraviolet light gamit ang photolithography o ultraviolet laser.

Bago ilapat ang maskara, ang panel ay dapat na malinis at walang oksihenasyon. Ginagawa ito sa tulong ng mga espesyal na solusyon sa kemikal. Maaari rin itong magawa gamit ang isang solusyon sa alumina o sa pamamagitan ng pag-scrub sa mga panel na may nasuspindeng bato ng pumice.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang paraan upang mailantad ang mga ibabaw ng panel sa UV ay sa pamamagitan ng paggamit ng mga contact printer at film tool. Ang mga sheet sa itaas at ilalim ng pelikula ay naka-print na may isang emulsyon upang harangan ang lugar na naisang hinang. Gamitin ang mga tool sa printer upang ayusin ang panel ng produksyon at pelikula sa lugar. Ang mga panel ay sabay na nakalantad sa isang ULTRAVIOLET na mapagkukunan ng ilaw.

Ang isa pang pamamaraan ay gumagamit ng mga laser upang lumikha ng direktang mga imahe. Ngunit sa pamamaraang ito, hindi kinakailangan ng pelikula o mga tool dahil ang laser ay kinokontrol gamit ang isang markang sanggunian sa template ng tanso ng panel.

Ang mga maskara ng LPI ay matatagpuan sa iba’t ibang mga kulay, kabilang ang berde (matte o semi-gloss), puti, asul, pula, dilaw, itim, at marami pa. Ang industriya ng LED at mga aplikasyon ng laser sa industriya ng electronics ay hinihikayat ang mga tagagawa at tagadisenyo na bumuo ng mas malakas na puti at itim na mga materyales.

Ang dry film photoimaging solder mask

Ang isang dry film na hindi mailalarawan na welding mask ay ginagamit, at ginagamit ang vacuum lamination. Ang dry film ay inilantad at binuo. Matapos mabuo ang pelikula, ang mga bukana ay nakaposisyon upang makabuo ng mga pattern. Pagkatapos nito, ang elemento ay hinang sa brazing pad. Ang tanso ay pagkatapos ay nakalamina sa circuit board gamit ang isang electrochemical process.

Ang tanso ay layered sa butas at sa bakas na lugar. Kalaunan ay ginamit si Tin upang makatulong na protektahan ang mga circuit ng tanso. Sa huling hakbang, ang lamad ay aalisin at ang marka ng ukit ay nakalantad. Gumagamit din ang pamamaraan ng paggamot sa init.

Karaniwang ginagamit ang mga dry film welding mask para sa mga high-density patch board. Bilang isang resulta, hindi ito ibinubuhos sa butas. Ito ang ilan sa mga positibong paggamit ng dry film welding mask.

Ang pagpapasya kung aling welding mask ang gagamitin nakasalalay sa iba’t ibang mga kadahilanan – kabilang ang pisikal na sukat ng PCB, ang pangwakas na aplikasyon na gagamitin, ang mga butas, mga sangkap na gagamitin, ang mga conductor, ang layout sa itaas, atbp.

Karamihan sa mga modernong disenyo ng PCB ay maaaring makakuha ng photoimageable solder resist films. Samakatuwid, alinman sa LPI o dry film na paglaban sa pelikula. Ang ibabaw na layout ng board ay makakatulong sa iyo na matukoy ang iyong pangwakas na pagpipilian. Kung ang topograpiya sa ibabaw ay hindi pare-pareho, mas gusto ang mask ng LPI. Kung ang isang tuyong pelikula ay ginamit sa hindi pantay na lupain, maaaring ma-trap ang gas sa puwang na nabuo sa pagitan ng pelikula at ng ibabaw. Samakatuwid, ang LPI ay mas angkop dito.

Gayunpaman, may mga masamang panig sa paggamit ng LPI. Ang pagiging kumpleto nito ay hindi pare-pareho. Maaari ka ring makakuha ng iba’t ibang mga pagtatapos sa layer ng maskara, bawat isa ay may sariling aplikasyon. Halimbawa, sa mga kaso kung saan ginagamit ang solder reflow, babawasan ng matte finish ang mga bola ng solder.

Bumuo ng mga solder mask sa iyong disenyo

Ang pagbuo ng isang solder resist film sa iyong disenyo ay kinakailangan upang matiyak na ang application ng mask ay nasa pinakamainam na antas. Kapag nagdidisenyo ng isang circuit board, ang welding mask ay dapat magkaroon ng sarili nitong layer sa Gerber file. Sa pangkalahatan, inirerekumenda na gumamit ng isang 2mm na hangganan sa paligid ng pagpapaandar kung sakaling ang maskara ay hindi ganap na nakasentro. Dapat mo ring iwanan ang isang minimum na 8mm sa pagitan ng mga pad upang matiyak na ang Bridges ay hindi nabuo.

Kapal ng mask ng hinang

Ang kapal ng Welding Welding ay depende sa kapal ng tanso na bakas sa pisara. Sa pangkalahatan, ang isang 0.5mm welding mask ay ginustong i-mask ang mga linya ng bakas. Kung gumagamit ka ng mga likidong maskara, dapat kang magkaroon ng iba’t ibang mga kapal para sa iba’t ibang mga tampok. Ang mga walang laman na lugar ng nakalamina ay maaaring may kapal na 0.8-1.2mm, habang ang mga lugar na may mga kumplikadong tampok tulad ng tuhod ay magkakaroon ng manipis na mga extension (tungkol sa 0.3mm).

konklusyon

Sa buod, ang disenyo ng welding mask ay may seryosong epekto sa pagpapaandar ng application. Ginampanan nito ang isang mahalagang papel sa pag-iwas sa kalawang at hinang na Mga Tulay, na maaaring humantong sa mga maikling circuit. Samakatuwid, ang iyong desisyon ay kailangang isaalang-alang ang iba’t ibang mga kadahilanan na nabanggit sa artikulong ito. Inaasahan kong makakatulong ang artikulong ito na mas maunawaan mo ang TYPE ng film ng paglaban ng PCB. Kung mayroon kang anumang mga katanungan, o kailangan mo lamang makipag-ugnay sa amin, palagi kaming nasisiyahan na tulungan ka.