PCB kimyasal nikel-altın ve OSP proses adımları ve karakteristik analizi

Bu makale, temel olarak, en yaygın olarak kullanılan iki süreci analiz etmektedir. PCB yüzey işleme süreci: kimyasal nikel altın ve OSP işlem adımları ve özellikleri.

ipcb

1. Kimyasal nikel altın

1.1 Temel adımlar

Degreasing → water washing → neutralization → water washing → micro-etching → water washing → pre-soaking → palladium activation → blowing and stirring water washing → electroless nickel → hot water washing → electroless gold → recycling water washing → post-treatment water washing → drying

1.2 Akımsız nikel

A. Genel olarak, akımsız nikel “yer değiştirme” ve “kendinden katalizli” tiplere ayrılır. Birçok formül var ama hangisi olursa olsun yüksek sıcaklıktaki kaplama kalitesi daha iyi.

B. Nikel Klorür (Nikel Klorür) genellikle nikel tuzu olarak kullanılır

C. Yaygın olarak kullanılan indirgeyici maddeler Hipofosfit/Formaldehit/Hidrazin/Borohidrit/Amin Borandır

D. Sitrat en yaygın şelatlama maddesidir.

E. The pH of the bath solution needs to be adjusted and controlled. Traditionally, ammonia (Amonia) is used, but there are also formulas that use triethanol ammonia (Triethanol Amine). In addition to the adjustable pH and the stability of ammonia at high temperatures, it also combines with sodium citrate to form a total of nickel metal. Chelating agent, so that nickel can be deposited on the plated parts smoothly and effectively.

F. Kirlilik problemlerini azaltmanın yanı sıra, sodyum hipofosfit kullanımı da kaplamanın kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

G. Bu, kimyasal nikel tankları için formüllerden biridir.

Formülasyon karakteristik analizi:

A. PH değeri etkisi: pH 8’den düşük olduğunda bulanıklık meydana gelir ve pH 10’dan yüksek olduğunda ayrışma meydana gelir. Fosfor içeriği, biriktirme hızı ve fosfor içeriği üzerinde belirgin bir etkisi yoktur.

B. Sıcaklık etkisi: sıcaklığın çökelme hızı üzerinde büyük etkisi vardır, reaksiyon 70°C’nin altında yavaştır ve hız 95°C’nin üzerinde hızlıdır ve kontrol edilemez. 90°C en iyisidir.

C. Bileşim konsantrasyonunda, sodyum sitrat içeriği yüksektir, şelatlama maddesi konsantrasyonu artar, biriktirme hızı azalır ve şelatlama maddesi konsantrasyonu ile fosfor içeriği artar. Trietanolamin sisteminin fosfor içeriği %15.5 kadar yüksek olabilir.

D. İndirgeyici madde sodyum dihidrojen hipofosfit konsantrasyonu arttıkça, çökelme hızı artar, ancak banyo çözeltisi 0.37M’yi aştığında ayrışır, bu nedenle konsantrasyon çok yüksek olmamalıdır, çok yüksek zararlıdır. Fosfor içeriği ve indirgeyici ajan arasında net bir ilişki yoktur, bu nedenle konsantrasyonu yaklaşık 0.1 M’de kontrol etmek genellikle uygundur.

E. Trietanolamin konsantrasyonu, kaplamanın fosfor içeriğini ve biriktirme hızını etkileyecektir. Konsantrasyon ne kadar yüksek olursa, fosfor içeriği o kadar düşük ve biriktirme o kadar yavaş olur, bu nedenle konsantrasyonu yaklaşık 0.15M’de tutmak daha iyidir. pH ayarının yanı sıra metal şelatör olarak da kullanılabilir.

F. Tartışmadan, kaplamanın fosfor içeriğini etkili bir şekilde değiştirmek için sodyum sitrat konsantrasyonunun etkili bir şekilde ayarlanabileceği bilinmektedir.

H. Genel indirgeyici maddeler iki kategoriye ayrılır:

Bakır yüzey, “açık kaplama” hedefine ulaşmak için negatif elektrik üretmesini sağlamak için çoğunlukla aktif olmayan yüzeydir. Bakır yüzey, ilk akımsız paladyum yöntemini benimser. Bu nedenle reaksiyonda fosfor ötektozu vardır ve %4-12 fosfor içeriği yaygındır. Bu nedenle, nikel miktarı büyük olduğunda, kaplama elastikiyetini ve manyetizmasını kaybeder ve kırılgan parlaklık artar, bu da pas önleme için iyidir ve tel bağlama ve kaynak için kötüdür.

1.3 elektriksiz altın

A. Electroless gold is divided into “displacement gold” and “electroless gold”. The former is the so-called “immersion gold” (lmmersion Gold plaTIng). The plating layer is thin and the bottom surface is fully plated and stops. The latter accepts the reducing agent to supply electrons so that the plating layer can continue to thicken the electroless nickel.

B. İndirgeme reaksiyonunun karakteristik formülü: indirgeme yarı reaksiyonu: Au e- Au0 oksidasyon yarı reaksiyon formülü: Reda Ox e- tam reaksiyon formülü: Au Red aAu0 Ox.

C. Altın kaynağı kompleksleri ve indirgeyici ajanlar sağlamaya ek olarak, akımsız altın kaplama formülü, etkili olması için şelatlama ajanları, stabilizatörler, tamponlar ve şişirme ajanları ile birlikte kullanılmalıdır.

D. Bazı araştırma raporları, kimyasal altının verimliliğinin ve kalitesinin arttığını göstermektedir. İndirgeyici ajanların seçimi anahtardır. Erken formaldehitten yeni borohidrit bileşiklerine kadar, potasyum borohidrit en yaygın etkiye sahiptir. Diğer indirgeyici maddelerle birlikte kullanıldığında daha etkilidir.

E. Kaplamanın çökelme hızı, potasyum hidroksit ve indirgeyici madde konsantrasyonunun ve banyo sıcaklığının artmasıyla artar, ancak potasyum siyanür konsantrasyonunun artmasıyla azalır.

F. Ticarileştirilmiş proseslerin çalışma sıcaklığı çoğunlukla 90°C civarındadır ve bu, malzeme stabilitesi için büyük bir testtir.

G. İnce devre alt tabakasında yanal büyüme meydana gelirse, kısa devre tehlikesine neden olabilir.

H. İnce altın, gözenekliliğe eğilimlidir ve kolayca oluşturulabilir Galvanik Hücre Korozyonu K. İnce altın tabakasının gözeneklilik sorunu, fosfor içeren pasivasyon sonrası işlem ile çözülebilir.